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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
供應(yīng)二手LNG天然氣儲罐 的年檢： 檢驗內(nèi)容： 1,、原始資料審查 ⑴、對產(chǎn)品的出廠技術(shù)文件審查,，包括內(nèi)筒,、外筒的材質(zhì)證書和復(fù)驗報告， 不銹鋼焊接工藝評定報告,，焊縫探傷報告（含焊接返修部位的探傷報告）,，水壓試驗報告，氣壓（密）試驗報告,，氦泄露試驗報告,，蒸發(fā)率試驗報告和真空度測試報告等資料。⑵,、審查貯槽運行記錄,，詢問設(shè)備的管理、操作人員,。在運行過程中壓力有無明顯 變化,。安全閥是否起跳，蒸發(fā)量是否變大等,。 2,、外部檢查 除按一般壓力容器的要求進(jìn)行外部檢查，還應(yīng)主要檢查以下內(nèi)容： （l）各種閥門開閉是否正常,； ⑵,、壓力表、液位計等安全附件是否按規(guī)定進(jìn)行檢驗,，其使用是否在校驗期限內(nèi),； ⑶、容器,、管道和管閥連接處是否有泄露,； ⑷、貯槽的外表面（特別是外筒的頂部,、底部外表面）是否有“冒汗”,、“結(jié)霜”,； ⑸、支腿的損壞,，基礎(chǔ)下沉、傾斜,、開裂,，緊固螺栓的完好情況。 3,、壁厚測試 在外筒外側(cè)選4～8點進(jìn)行壁厚測試,，確定zui小壁厚H；同時從外筒外側(cè)測量外筒的直徑D2,，根據(jù)原始資料審查的記錄的內(nèi)簡直徑D1,，按公式 （D2－H－D1）/2<300mm 4、內(nèi)窺鏡內(nèi)筒內(nèi)表面檢查 檢查內(nèi)筒內(nèi)表面的腐蝕情況,。對可疑部位進(jìn)行重點檢查,。 5、表面探傷（MT或PT） 對所有外筒接管角焊縫的外表面進(jìn)行表面探傷,，不能做磁粉探傷（MT）的部位進(jìn)行滲透探傷（PT）,。
供應(yīng)二手LNG天然氣儲罐 容量為200m3以上，國內(nèi)zui大做到2000m3,，與國外相比差距甚遠(yuǎn),。工作壓力較低，34KPa∽40Kpa左右,，充裝靠液體泵或液位差,，也可作為氧氣調(diào)峰供氣用，當(dāng)制氧機(jī)短暫停車或氧壓低時投用,，經(jīng)泵加壓后通過汽化器汽化送入管網(wǎng),。 二、低溫液體儲槽的點檢： 貯槽處于工作狀態(tài)時,，存在著泄漏,、超壓、爆炸等潛在危險,，若不及時發(fā)現(xiàn)處理發(fā)生這些事故前的隱患,，就會發(fā)展成嚴(yán)重事故。因此制定完善的點檢制度并認(rèn)真執(zhí)行,，對確保貯槽安全運行非常重要,。貯槽日常點檢主要包括以下內(nèi)容： 1、閥門,、管路是否泄露,，殼體是否結(jié)霜,、出汗。 2,、所有閥門是否處于正常啟閉狀態(tài),。 3、儀表（液位計,、壓力表）工作是否正常,，DCS顯示參數(shù)與現(xiàn)場一次表是否*。 4,、儲槽壓力是否正常,，當(dāng)壓力接近或等于zui高壓力時，需打開放空閥泄壓,。 5,、液體充滿率是否超過95%。 6,、對于常壓粉末絕熱儲槽,，密封氣是否正常。（50mmH2O） 7,、液氧儲槽附近嚴(yán)禁放置易燃,、易爆物品及一切雜物。 8,、液氧儲槽附近嚴(yán)禁煙火,。 9、每周至少化驗一次儲槽液氧中乙炔和總烴含量,，其中乙炔含量不得超過0.1× 10-6(v/v),，超過時必須及時排放液氧進(jìn)行置換處理。 10,、液氧儲槽接地是否良好,。 11、如果不長期停用,，要保證罐內(nèi)有一定量的液體,，以免重新冷卻置換罐而用去很長時間。 12,、支腿是否損壞,，基礎(chǔ)是否下沉、傾斜,、開裂,，緊固螺栓完好情況，罐體有無變形。 13,、定期檢查儲槽的真空度,。