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產(chǎn)品分類品牌分類
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
二手搪瓷反應(yīng)釜廠家直銷 搪玻璃反應(yīng)釜廣泛地應(yīng)用于化工,、石油,、醫(yī)藥、農(nóng)藥,、食品等工業(yè),。為了保證搪玻璃設(shè)備正常使用,現(xiàn)將其主要性能和安裝,、使用注意事項(xiàng)說明如下:
1,、使用壓力:0.2---0.4Mpa
2、耐酸性: 對(duì)各種有機(jī)酸,、無機(jī)酸,、有機(jī)溶劑均有較好的抗蝕性。如將搪玻璃試樣置于20%HCI溶液中煮沸48h,,腐蝕速率為0.9g/m2.d(優(yōu)等品指標(biāo)為1.0g/m2.d),。
3、耐堿性:搪玻璃對(duì)堿性溶液抗蝕性較酸溶液差,。但將搪玻璃試樣置于1N氫氧化鈉溶液腐蝕,,試驗(yàn)溫度80℃時(shí)間48h。腐蝕速率為6.76g/m2.d(優(yōu)等品指標(biāo)為7.0g/m2.d),。
4,、操作溫度:搪玻璃設(shè)備加熱和冷卻時(shí),應(yīng)緩慢進(jìn)行,。搪玻璃設(shè)備使用溫度為0-200℃,,耐溫急變性≥200℃。
5,、瓷層厚度:玻璃設(shè)備的瓷層厚度0.8-2.0mm,,搪玻璃設(shè)備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm。
6,、耐壓電:搪玻璃具有良好的絕緣性,,當(dāng)搪玻璃在規(guī)定厚度內(nèi)用20KV高頻電火花檢查瓷層時(shí),高頻電火花不能擊穿瓷層。
7,、耐沖擊性:玻璃層的內(nèi)應(yīng)力越小,,彈性越好,,硬度越大,,抗彎抗壓強(qiáng)度越高,則耐沖擊就越好,。玻璃層在規(guī)定厚度內(nèi),,用直徑30mm,重量112g鋼球沖擊時(shí),,其沖擊功為282×10-3J(優(yōu)等品指標(biāo)為260×10-3J),。
二手搪瓷反應(yīng)釜廠家直銷 的安裝、使用及維護(hù)一,、搪瓷反應(yīng)釜的安裝
搪瓷釜在制造質(zhì)量保證的前提下,,安裝過程直接影響今后該設(shè)備的使用和維修,這也是搪瓷釜投用的前幾個(gè)月出現(xiàn)故障頻率較高的原因之一,,所以要盡量從以下幾個(gè)方面消除原始缺陷存在的可能,。
1、設(shè)備安裝前必須檢查各部件是否齊全,,如有缺損及時(shí)更換,。
2、吊裝搪瓷釜時(shí)要求平穩(wěn)且輕起輕落,,以免碰撞硬物,,留下隱患,吊裝作業(yè)的受力點(diǎn)只能是吊耳,、支腳或出廠時(shí)的原包裝,;
3、安裝前后進(jìn)行搪瓷面檢查,,可用高頻電火花發(fā)生器進(jìn)行探傷,,所用電壓一般控制在5000v,并用60-100w安全燈照視有無脫瓷及破裂等,;
4,、安裝過程中嚴(yán)謹(jǐn)撬棍、手錘等直接接觸碰撞搪瓷件,,以免搪瓷襯里損傷.
5,、安裝前應(yīng)將設(shè)設(shè)備搪瓷表面用水清洗干凈,穿潔凈膠鞋入內(nèi)查看玻璃襯里是否完好,。
6,、設(shè)備法蘭及接管部位的緊固,應(yīng)遵循化工容器安裝原則,要求對(duì)稱,、均勻地逐漸緊固,,以免因局部受力過大導(dǎo)致搪瓷面的損壞。在拆卸過程中如發(fā)現(xiàn)墊片失去彈性應(yīng)及時(shí)更換,。
7,、設(shè)備的卡子是主要受壓元件之一,在安裝過程中除要求其受力均勻外,,還應(yīng)保證其質(zhì)量和數(shù)量,,切不可帶殘或減量安裝。
8,、反應(yīng)灌上裝設(shè)的視鏡玻璃是一種脆性材料,,安裝時(shí)除保證均勻緊固外,壓緊力不宜過大,。如局部泄露應(yīng)加塞偏墊,,避免局部受力過大發(fā)生碎裂。
9,、搪瓷反應(yīng)釜攪拌器的安裝,、應(yīng)注意裝配防松銷或防松螺母等防松件,并檢查攪拌器的旋轉(zhuǎn)方向是否與圖示方向*,,以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)攪拌器反轉(zhuǎn)脫落而砸壞襯里,。
10、如在搪瓷反應(yīng)釜上設(shè)置金屬構(gòu)件,,只允許在夾套等非搪瓷件外表面施焊,,焊接時(shí)速度要快,并采取相應(yīng)的冷卻措施,,若在管口,、入口、法蘭附近施焊應(yīng)嚴(yán)密覆蓋各個(gè)管口,,以免焊渣飛濺損傷搪瓷面,。
11、設(shè)備安裝完畢后,,應(yīng)對(duì)各種部件及罐內(nèi)仔細(xì)檢查,,確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行空試轉(zhuǎn)。
廣泛應(yīng)用于石油,、化工,、橡膠、農(nóng)藥,、染料,、醫(yī)藥,、食品,用來完成硫化,、硝化,、氫化、烴化,、聚合,、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應(yīng)器,、反應(yīng)鍋,、分解鍋,、聚合釜等,;材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼,、鋯,、鎳基(哈氏、蒙乃爾,、因康鎳)合金及其它復(fù)合材料,。
反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器,根據(jù)不同的工藝條件需求進(jìn)行容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)
配置,,設(shè)計(jì)條件,、過程、檢驗(yàn)及制造,、驗(yàn)收需依據(jù)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),,以實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā),、冷卻及低高速的混配反應(yīng)功能,。壓力容器必須遵循GB150{鋼制壓力容器}的標(biāo)準(zhǔn),常壓容器必須遵循NB/T47003.1-2009{鋼制焊接常壓容器}的標(biāo)準(zhǔn),。隨之 反應(yīng)過程中的壓力要求對(duì)容器的設(shè)計(jì)要求也不盡相同,。生產(chǎn)必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工、檢測(cè)并試運(yùn)行,。不銹鋼反應(yīng)釜 根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝,、操作條件等不盡相同,反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同,,即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同,,屬于非標(biāo)的容器設(shè)備。