二手盤式干燥機(jī)型號(hào)是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備,。其*的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低,，占地面積小,、配置簡(jiǎn)單、操作控制方便,、操作環(huán)境好等特點(diǎn),，廣泛適用于化工、醫(yī)藥,、農(nóng)藥,、食品,、飼料,、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實(shí)踐中深受好評(píng)?，F(xiàn)生產(chǎn)制造常壓,、密閉、真空三大類型,、1200,、1500、2200,、3000四種,，A(碳鋼)、B(接觸物料部分均布不銹鋼),、C（在B的基礎(chǔ)上,，增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼,，筒體和蓋頂內(nèi)襯不銹鋼）,。三種材質(zhì)，干燥面積4～180m 2,，共幾百種型號(hào)的系列產(chǎn)品,，并能提供與之相配套的種輔助設(shè)備，可滿足用戶對(duì)各種物料進(jìn)行干燥的需要
(一)調(diào)控容易、適用性強(qiáng)
◎通過調(diào)整料層厚度,、主軸轉(zhuǎn)速,、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸使干燥過程達(dá)到更好,。
◎每層干燥盤皆可單獨(dú)通過入熱介質(zhì)或冷介質(zhì),、對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻，物料溫度控制準(zhǔn)確,、容易,。
◎物料的停留時(shí)間可以精確調(diào)整。
◎物料的流向單一,、無返混現(xiàn)象,，干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定,、不需要再混合,。
(二)操作簡(jiǎn)便、容易
◎干燥器的開車,、停車操作非常簡(jiǎn)單,。
◎停止進(jìn)料后，傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料,。
◎通過特殊的大檢視門的視鏡,，可以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。
(三)能耗低PLG系列 
◎料層很薄,，主軸轉(zhuǎn)速低,，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小，電耗少,。
◎以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥,，熱效率高，能量消耗低,。
(四)操作環(huán)境好,，可回收溶劑，粉塵排放符合要求
◎常壓型：由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低,，而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低,，粉塵很難浮到設(shè)備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵,。
◎密閉型：配備溶劑回收裝置,，可方便地回收載濕氣體中的有機(jī)溶劑。溶劑回收裝置簡(jiǎn)單,，回收率高,，對(duì)于易燃,、易爆、有毒和易氧化的物料,，可用氮?dú)庾鳛檩d濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán),，使之安全操作。特別適用于易燃,、易爆,、有毒物料的干燥。
◎真空型：在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器,，特別適用于熱敏性物料的干燥,。
(五)安裝方便、占地面積小
◎干燥器整體出廠,，整體運(yùn)輸,，只需吊裝就位，安裝定位非常容易,。
◎由于干燥盤層式布置,、立式安裝，既使干燥面積很大,，占地面積也很小,。

二手盤式干燥機(jī)型號(hào)濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部*層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料,。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面,，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,，在大干盤上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落如下一層小干燥盤中,。大小干燥盤上下交替排列,，物料得以連續(xù)地流過整個(gè)干燥器,。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽,、熱水和導(dǎo)熱油,，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入，從另一端導(dǎo)出,。已干物料從zui后一層干燥盤落到殼體的底層,，zui后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出,，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出,，真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝,。通過配加翅片加熱器,、溶劑回收冷凝器,、袋式除塵器、干料返混機(jī)構(gòu),、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī),，可提高其干燥的生產(chǎn)能力，干燥膏糊狀和熱敏性物 料,，可方便地回收溶劑,，并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。

 工業(yè)原理
當(dāng)溫度下降時(shí),，空氣的含水能力亦下降,，原為氣態(tài)的水份將變?yōu)橐簯B(tài)，冷凍式干燥機(jī)即是利用這一除濕原理,。首先對(duì)壓縮空氣作冷卻處理,，使其中的氣態(tài)水份析為液態(tài)，再通過分離器使氣液分離,，zui后由排水閥將水份排出,，從而獲得干燥的壓縮空氣。
反應(yīng)釜是一種反應(yīng)設(shè)備,，在操作的時(shí)候一定要注意,，否則會(huì)因?yàn)楹芏嘣蛟斐蓳p壞，導(dǎo)致生產(chǎn)被迫停止,。反應(yīng)釜的操作要注意很多方面,。
首先，一定要嚴(yán)格的按照規(guī)章制度去操作反應(yīng)釜,。
其次,，在操作前，應(yīng)仔細(xì)檢查有無異狀,，在正常運(yùn)行中,，不得打開上蓋和觸及板上之接線端子，以免觸電;嚴(yán)禁帶壓操作;用氮?dú)庠噳旱倪^程中,，仔細(xì)觀察壓力表的變化,，達(dá)到試壓壓力，立即關(guān)閉氮?dú)忾y門開關(guān);升溫速度不宜太快,，加壓亦應(yīng)緩慢進(jìn)行,，尤其是攪拌速度，只允許緩慢升速,。
最后,，釜體加熱到較高溫度時(shí)，不要和釜體接觸,，以免燙傷;實(shí)驗(yàn)完應(yīng)該先降溫,。不得速冷,，以防過大的溫差壓力造成損壞。同時(shí)要及時(shí)的拔掉電源,。
同時(shí)反應(yīng)釜使用后要注意去保養(yǎng),，這樣高壓釜才能有更好的使用壽命。