二手盤式干燥機型號是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備,。其*的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高,、能耗低，占地面積小,、配置簡單,、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點,，廣泛適用于化工,、醫(yī)藥、農(nóng)藥,、食品,、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè),。在各行業(yè)使用實踐中深受好評?，F(xiàn)生產(chǎn)制造常壓、密閉,、真空三大類型,、1200、1500,、2200,、3000四種，A(碳鋼),、B(接觸物料部分均布不銹鋼),、C（在B的基礎(chǔ)上,，增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼,，筒體和蓋頂內(nèi)襯不銹鋼）,。三種材質(zhì)，干燥面積4～180m 2,，共幾百種型號的系列產(chǎn)品,，并能提供與之相配套的種輔助設(shè)備，可滿足用戶對各種物料進行干燥的需要
(一)調(diào)控容易,、適用性強
◎通過調(diào)整料層厚度,、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量,、耙葉型式和尺寸使干燥過程達到更好,。
◎每層干燥盤皆可單獨通過入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)、對物料進行加熱或冷卻,，物料溫度控制準(zhǔn)確,、容易。
◎物料的停留時間可以精確調(diào)整,。
◎物料的流向單一,、無返混現(xiàn)象，干燥均勻,、質(zhì)量穩(wěn)定,、不需要再混合。
(二)操作簡便,、容易
◎干燥器的開車,、停車操作非常簡單。
◎停止進料后,，傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料,。
◎通過特殊的大檢視門的視鏡，可以對設(shè)備內(nèi)進行很仔細的清洗和觀察,。
(三)能耗低PLG系列 
◎料層很薄,，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小,，電耗少,。
◎以傳導(dǎo)熱進行干燥，熱效率高,，能量消耗低,。
(四)操作環(huán)境好，可回收溶劑,，粉塵排放符合要求
◎常壓型：由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低,，而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低,，粉塵很難浮到設(shè)備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵,。
◎密閉型：配備溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑,。溶劑回收裝置簡單,，回收率高，對于易燃,、易爆,、有毒和易氧化的物料，可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環(huán),，使之安全操作,。特別適用于易燃、易爆,、有毒物料的干燥,。
◎真空型：在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器，特別適用于熱敏性物料的干燥,。
(五)安裝方便,、占地面積小
◎干燥器整體出廠，整體運輸,，只需吊裝就位,，安裝定位非常容易。
◎由于干燥盤層式布置,、立式安裝,，既使干燥面積很大，占地面積也很小,。

二手盤式干燥機型號濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部*層干燥盤上,，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面,，在小干燥盤上的物料被移送到外緣,，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落如下一層小干燥盤中,。大小干燥盤上下交替排列,，物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì),，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽,、熱水和導(dǎo)熱油，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進入,，從另一端導(dǎo)出,。已干物料從zui后一層干燥盤落到殼體的底層,，zui后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出,，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出,，真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝,。通過配加翅片加熱器,、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器,、干料返混機構(gòu),、引風(fēng)機等輔機，可提高其干燥的生產(chǎn)能力,，干燥膏糊狀和熱敏性物 料,，可方便地回收溶劑，并能進行熱解和反應(yīng)操作,。

 工業(yè)原理
當(dāng)溫度下降時,，空氣的含水能力亦下降，原為氣態(tài)的水份將變?yōu)橐簯B(tài),，冷凍式干燥機即是利用這一除濕原理,。首先對壓縮空氣作冷卻處理，使其中的氣態(tài)水份析為液態(tài),，再通過分離器使氣液分離,，zui后由排水閥將水份排出，從而獲得干燥的壓縮空氣,。
反應(yīng)釜是一種反應(yīng)設(shè)備,，在操作的時候一定要注意，否則會因為很多原因造成損壞,，導(dǎo)致生產(chǎn)被迫停止,。反應(yīng)釜的操作要注意很多方面。
首先,，一定要嚴(yán)格的按照規(guī)章制度去操作反應(yīng)釜,。
其次，在操作前,，應(yīng)仔細檢查有無異狀,，在正常運行中，不得打開上蓋和觸及板上之接線端子,，以免觸電;嚴(yán)禁帶壓操作;用氮氣試壓的過程中,，仔細觀察壓力表的變化，達到試壓壓力,，立即關(guān)閉氮氣閥門開關(guān);升溫速度不宜太快,，加壓亦應(yīng)緩慢進行,，尤其是攪拌速度，只允許緩慢升速,。
最后,，釜體加熱到較高溫度時，不要和釜體接觸,，以免燙傷;實驗完應(yīng)該先降溫,。不得速冷，以防過大的溫差壓力造成損壞,。同時要及時的拔掉電源。
同時反應(yīng)釜使用后要注意去保養(yǎng),，這樣高壓釜才能有更好的使用壽命,。