產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
二手反應(yīng)釜回收
1,、加熱結(jié)構(gòu)型式
電加熱型,,夾套型,外半管型,,內(nèi)盤管型,,容積為0.01m3~45m3
2、 材質(zhì)
碳鋼,,不銹鋼,,耐高溫不銹鋼,耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿不銹鋼,,搪瓷或PP材質(zhì)等,。
3、攪拌型式
斜漿式,、錨式,、框式、推進(jìn)式和單(雙)螺旋式,,且可根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)制造其他型式漿葉,。
適用的范圍:適用于石油、化工,、醫(yī)藥,、冶金、科研,、大專院校等部門進(jìn)行高溫,、高壓的化學(xué)反應(yīng)試驗(yàn),用來(lái)完成水解,、中和,、結(jié)晶、蒸餾,、蒸發(fā),、儲(chǔ)存、氫化,、烴化,、聚合、縮合,、加熱混配,、恒溫反應(yīng)等工藝過(guò)程,對(duì)粘稠和顆粒的物質(zhì)均能達(dá)到高攪拌的效果,。
二手反應(yīng)釜回收
安裝,、操作規(guī)范
1,、高壓釜應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺(tái)高壓釜時(shí),,應(yīng)分開放置,。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口,應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn)通風(fēng)良好,。
2、在裝釜蓋時(shí),,應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰,。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,擰緊主螺母時(shí),,必須按對(duì)角,、對(duì)稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻,,不允許釜蓋向一邊傾斜,,以達(dá)到良好的密封效果。
3,、正反螺母聯(lián)接處,,只準(zhǔn)旋動(dòng)正反螺母,兩圓弧密封面不得相對(duì)旋動(dòng),,所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時(shí),,應(yīng)涂潤(rùn)滑油。
4,、針型閥系線密封,,僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針,壓緊密封面,,即可達(dá)到良好的密封效果,。
5、用手盤動(dòng)釜上的回轉(zhuǎn)體,,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活,。
6、控制器應(yīng)平放于操作臺(tái)上,,其工作環(huán)境溫度為10-40℃,,相對(duì)濕度小于85%,周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體,。
7,、檢查面板和后板上的可動(dòng)部件和固定接點(diǎn)是否正常,抽開上蓋,,檢查接插件接觸是否松動(dòng),,是否有因運(yùn)輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕,。
8、控制器應(yīng)可靠接地,。
9,、連接好所有導(dǎo)線,包括電源線,、控制器與釜間的電爐線,、電機(jī)線及溫度傳感器和測(cè)速器導(dǎo)線。
10,、將面板上“電源”空氣總開關(guān)合上,,數(shù)顯表應(yīng)有顯示。
11,、在數(shù)顯表上設(shè)定好各種參數(shù)(如上限報(bào)警溫度,、工作溫度等)然后,按下“加熱”開關(guān),,電爐接通,,同時(shí)“加熱”開關(guān)上的指示燈亮。調(diào)節(jié)“調(diào)壓”旋鈕,,即可調(diào)節(jié)電爐加熱功率,。
12、按下“攪拌”開關(guān),,攪拌電機(jī)通電,,同時(shí)“攪拌”開關(guān)上的指示燈亮,緩慢旋動(dòng)“調(diào)速”旋鈕,,使電機(jī)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng),,觀察電機(jī)是否為正轉(zhuǎn),無(wú)誤時(shí),,停機(jī)掛上皮帶,,再重新啟動(dòng)。
13,、操作結(jié)束后,,可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷,。待溫降后,,再放出釜內(nèi)帶壓氣體,使壓力降至常壓(壓力表顯示零),,再將主螺母對(duì)稱均等旋松,,再卸下主螺母,然后小心地取下釜蓋,置于支架上,。
14,、每次操作完畢,應(yīng)清除釜體,、釜蓋上殘留物,。主密封口應(yīng)經(jīng)常清洗,并保持干凈,,不允許用硬物或表面粗糙物進(jìn)行擦拭,。
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