二手升膜式蒸發(fā)器

升膜式蒸發(fā)器其加熱室由許多豎直長管組成,。常用的加熱管直徑為25～50mm，管長和管徑之比約為100～150,。料液經(jīng)預(yù)熱后由蒸發(fā)器底部引入,，在加熱管內(nèi)受熱沸騰并迅速汽化，生成的蒸汽在加熱管內(nèi)高速上升,，一般常壓下操作時適宜的出口汽速為20～50m/s,，減壓下操作時汽速可達100至160m/s或更大些。溶液則被上升的蒸汽所帶動,，沿管壁成膜狀上升并繼續(xù)蒸發(fā),，汽、液混合物在分離器2內(nèi)分離,，完成液由分離器底部排出,，二次蒸汽則在頂部導(dǎo)出,。須注意的是，如果從料液中蒸發(fā)的水量不多,，就難以達到上述要求的汽速,，即升膜式蒸發(fā)器不適用于較濃溶液的蒸發(fā)；它對粘度很大,，易結(jié)晶或易結(jié)垢的物料也不適用,。

蒸發(fā)器按操作壓力分常壓、加壓和減壓3種,。按溶液在蒸發(fā)器中的運動狀況分有：①循環(huán)型,。沸騰溶液在加熱室中多次通過加熱表面，如*循環(huán)管式,、懸筐式,、外熱式、列文式和強制循環(huán)式等,。②單程型,。沸騰溶液在加熱室中一次通過加熱表面，不作循環(huán)流動,，即行排出濃縮液,，如升膜式、降膜式,、攪拌薄膜式和離心薄膜式等,。③直接接觸型。加熱介質(zhì)與溶液直接接觸傳熱,，如浸沒燃燒式蒸發(fā)器,。蒸發(fā)裝置在操作過程中，要消耗大量加熱蒸汽,，為節(jié)省加熱蒸汽,，可采用多效蒸發(fā)裝置和蒸汽再壓縮蒸發(fā)器。蒸發(fā)器廣泛用于化工,、輕工等部門,。

二手升膜式蒸發(fā)器

循環(huán)蒸發(fā)器循環(huán)冷卻水中含有大量的鹽類物質(zhì)、腐蝕產(chǎn)物和各種微生物,，由于未對其進行水處理,，蒸發(fā)器運行一段時間后水側(cè)會結(jié)有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類、微生物淤泥,、粘泥等,，這些污垢牢固附著于銅管內(nèi)表面，導(dǎo)致傳熱惡化,、循環(huán)壓力上升,、機組真空度降低,，影響機組的運行效率，造成較大的經(jīng)濟損失,。

傳統(tǒng)的清洗方法通常采用化學(xué)清洗-酸洗,，這種方法對各種沉積都有效，比機械方法省時,。但化學(xué)清洗對系統(tǒng)和其他金屬部件有腐蝕性,，容易出現(xiàn)腐蝕設(shè)備管線的事情，而且在排放時污染環(huán)境,。

福世泰克是以清除所有水垢,，石灰，泥漿,，銹漬和水處理設(shè)備系統(tǒng)中形成的其他污垢沉積物而專門設(shè)計全合成的高科技液體除垢劑,。原液及稀釋液可以直接使用在所有常規(guī)材質(zhì)的設(shè)備上，包括鋁制和部分有鍍層的設(shè)備,。由于主要成分采用*的生物制劑,，所以可生物降解，且無毒害,，無腐蝕,，以及不易燃，可以直接排放,。

蒸發(fā)設(shè)備的一類,。溶液在設(shè)備內(nèi)的循環(huán)主要依靠外加動力所產(chǎn)生的強制流動。循環(huán)速度一般可達1.5-3.5米/秒,。傳熱效率和生產(chǎn)能力較大,。原料液由循環(huán)泵自下而上打入，沿加熱室的管內(nèi)向上流動,。蒸汽和液沫混合物進入蒸發(fā)室后分開，蒸氣由上部排出,，流體受阻落下,，經(jīng)圓錐形底部被循環(huán)泵吸入，再進入加熱管,，繼續(xù)循環(huán),。