LS落砂耐磨試驗機涂料儀器

一,、工作原理：

結構及主要參數：

1.結構（參見外形圖）：

落砂耐磨試驗器主要由漏斗（1）、落砂開關（2）,、支架（3）,、

導管（4）、試板夾具（5）,、砂箱（6）,、調整螺絲（7）組成。

2.參數：

a.外形尺寸：230mm*200mm*1500(長*寬*高)

b.導管長度：36英寸（914mm）

c.導管內徑：0.75英寸（19mm）

d.整機重量：25kg

三,、簡介：LS落砂耐磨試驗機涂料儀器

落砂耐磨試驗器根據ASTM設計制造,，操作簡便。在導管（4）附近設置一個控制砂流動的開關（2）,，導管（4）下部有一個與垂直位置成45度角的放置試板的砂箱（6）,，砂箱（6）兩邊有夾具（5）用來夾緊試板。儀器下部有高低調節(jié)螺母（7）,，用來調節(jié)管子到涂漆表面的距離,。儀器底部有調整螺釘（8），以便適當的調準砂流zhongxing的位置,。

四、試驗準備：

1.按標準要求制備試板并在（23±2）℃,、相對濕度（50±5）條件下放置24小時,。

2.校準儀器：

步驟一：將一定量的砂倒入漏斗（1），檢查從導管（4）下端落下的砂流,，用底部調整螺釘（8）校準裝置,，直至從互為90°的兩個位置上觀察時，砂束的內心正好落在砂流zhongxing位置上為止,。用高低調節(jié)螺母（7）來調節(jié)管子,，管子到涂漆表面的距離根據ASTM標準，在垂直方向測量時,，其zhui近點為1英寸（25mm）,，用戶需根據自己的樣板厚度進行調整,，出廠時面器預先調節(jié)25mm。到倒入一定體積量的砂（以2000±10ml為宜）,，并測出流出時間,，流出速度應是21S～23.5S內流也2L。此速度來源于ASTM標準,，而用國標中的標準砂作測試時,，我們測的速度為1分鐘7L以上。

步驟二,、將試板用試板夾具（5）固定,，并逐步增加放入的砂量，直至逐漸耗露出直徑為5/32英寸（25mm）長約1.25英寸（30mm）的橢圓形,。zhuida磨耗區(qū)域的zhongxing應在磨耗圖形長軸的zhongxing線上,，并在上端的9/16～11/16英寸（14～17mm）之內。為了將磨耗圓點校正在磨耗圖形zhongxing,，允許儀器進行微調,。

步驟三、將固定試板夾具（5）上的一個50/32英寸（4cm）的小孔,，孔的zhongxing需對準導管的zhongxing,，稱量通過試板夾具孔的砂量是總砂量的90～93則認為儀器是標準的。

五,、測試步驟：

步驟一,、 在每塊試板上標出三個圓形區(qū)域，每個圓形區(qū)域直徑為1英寸（25mm）,，并使試板能在儀器的試板支架上能合適的就位,。按標準測試涂層厚度，每個區(qū)域至少有三個測試點,，記錄各自區(qū)域上涂層厚度的平均值,。

步驟二、將已涂裝的試板夾具（5）固定在試板支架上,，調整試板使標出的區(qū)域正好在導管的zhongxing下方,，將一定體積的標準砂灌注到漏斗（1）中，打開落砂開關（2）,，使砂通過導管,，撞擊到試板上，在儀器底部用容器收集落下的砂,。重復上述操作,，直到涂層有5/32英寸（4mm）直徑的區(qū)域露出底材。在試驗過程中,，合適增量砂子是2000±10mL,，快接近終點時,，可以在漏斗（1）中加200±2mL的砂。

步驟三,、按以下公式計算涂裝試板的每個測試區(qū)域的耐磨值

A=V/T

公式中：

A——耐磨值,，以升每微米計算

V——磨料使用量，升（保留一位小數）

T——涂層厚度,，微米（保留一位小數）

需計算同一度板不同區(qū)域的耐磨值的平均值和不同試板耐磨性的平均值,。

六、注意事項：

1,、為了保證砂束的內心正好落砂流的zhongxing,，每隔一段時間要檢查導管的對準情況。

2,、砂粒通過儀器25次后,，要用NO.30的篩子將變細的砂粒除去，砂粒用過50次后要重新更換,。

3,、為了獲得zhuigaojingmi度的試驗結果，買賣雙方應使用同一來源的砂子,。

4,、作試驗時應注意，落砂結束后,，應把機器稍微傾斜一下,，使漏斗下部的小方塊中多余的砂倒出，再重新放入落砂開關（2）,，以免落砂開關（2）不能放入,。