膠粘合劑合成反應(yīng)釜,,整體結(jié)構(gòu)包括全自動反應(yīng)釜本體、釜蓋,、卡環(huán)密封系統(tǒng),、驅(qū)動系統(tǒng)、攪拌部和外支撐主體結(jié)構(gòu),,全自動反應(yīng)釜,,釜頭固定,頂部安裝有上蓋,,攪拌部設(shè)置在反應(yīng)釜本體內(nèi)部,,驅(qū)動裝置設(shè)置在上蓋頂部,其輸出端穿過上蓋后與攪拌部連接,,上蓋頂部開設(shè)有進料口,,反應(yīng)釜本體底部開設(shè)有出料口,出料口設(shè)置有電磁閥,,反應(yīng)釜加熱為夾套式導(dǎo)熱加熱方式,。
膠粘合劑合成反應(yīng)釜
整體結(jié)構(gòu)包括全自動反應(yīng)釜本體、釜蓋,、卡環(huán)密封系統(tǒng),、驅(qū)動系統(tǒng)、攪拌部和外支撐主體結(jié)構(gòu),,全自動反應(yīng)釜,,釜頭固定,頂部安裝有上蓋,,攪拌部設(shè)置在反應(yīng)釜本體內(nèi)部,,驅(qū)動裝置設(shè)置在上蓋頂部,,其輸出端穿過上蓋后與攪拌部連接,,上蓋頂部開設(shè)有進料口,反應(yīng)釜本體底部開設(shè)有出料口,,出料口設(shè)置有電磁閥,反應(yīng)釜加熱為夾套式導(dǎo)熱加熱方式,。
膠粘合劑反應(yīng)釜,,在型煤生產(chǎn)工藝過程中,,粘合劑的量和加入方法很重要,粘合劑太稀,,造成物料結(jié)塊,,粘在輥上影響成球率,,粘合劑太稠,,使物料不能與粘合劑混合均勻,煤球的強度下降,。粘結(jié)劑的粘度又和溫度有直接的關(guān)系,,在一定溫度下,,粘合劑的粘度強,所以生產(chǎn)粘合劑需要一定的溫度,,還有解決腐蝕問題,,粘合劑在使用過程中也需有一定的溫度?,F(xiàn)有的反應(yīng)釜,由于攪拌抽下端無支承,,粘合劑粘度大的時候,攪拌軸擺動大,,如加一軸承支承,物料又容易將其損壞了,。北京世紀(jì)森朗對全自動反應(yīng)釜進行重新設(shè)計定義,合理配置后,,滿足粘合劑反應(yīng),、制備,、生產(chǎn)使用的設(shè)備。
膠粘合劑合成反應(yīng)釜,,能將同種或兩種或兩種以上同質(zhì)或異質(zhì)的制件連接在一起,固化后具有足夠強度的有機或無機的,、天然或合成的一類物質(zhì),,統(tǒng)稱為膠粘劑或粘接劑,、粘合劑,、習(xí)慣上簡稱為膠。膠粘劑在凝固前是一種粘度較高的液體,,這就導(dǎo)致膠粘劑的流動性較差,膠粘劑在反應(yīng)釜中進行加工,,然后再將加工完成的膠粘劑從反應(yīng)釜的底端排出反應(yīng)釜的內(nèi)腔進入至存儲容器中,,而膠粘劑的流動性是由于高度差造成的,,當(dāng)外界的容器高度較高時,反應(yīng)釜中的膠粘劑就很難排出反應(yīng)釜的內(nèi)腔,。