連續(xù)釜式反應器 主要用來評價、研究工藝過程,，探索最佳工藝參數(shù),，經(jīng)取樣分析、評價,、數(shù)據(jù)處理,，獲取產(chǎn)品分布、產(chǎn)品性質等數(shù)據(jù),，為工業(yè)化工藝設計提供設計基礎數(shù)據(jù),。
裝置主要儀表及管閥件均采用優(yōu)質產(chǎn)品，非標采用耐腐蝕材質,。適應于低溫 常壓的試驗裝置,。裝置的整體水平要求自動化程度高 安全可靠并能長周期穩(wěn)定運行。
連續(xù)釜式反應器
一. 設計依據(jù)
擬建一套三釜串連反應裝置（以下簡稱該裝置）,，主要用來評價,、研究工藝過程，探索最佳工藝參數(shù),，經(jīng)取樣分析,、評價、數(shù)據(jù)處理,，獲取產(chǎn)品分
布,、產(chǎn)品性質等數(shù)據(jù)，為工業(yè)化工藝設計提供設計基礎數(shù)據(jù),。二. 裝置概述
5L 非標反應釜裝置主要用于連續(xù)反應,。該裝置反應釜設計溫度 180°C（安
全使用溫度：≤160°C），設計壓力 0.1MPa（使用壓力：常壓）,。裝置按照試驗裝置進行設計建造,，要求室內使用。
裝置主要儀表及管閥件均采用優(yōu)質產(chǎn)品,，裝置非標采用耐腐蝕材質,。裝置采用二次儀表控制。
設計目標為貴方建立高質量高水平的,，適應于低溫&常壓的試驗裝置,。裝置的整體水平要求自動化程度高，數(shù)據(jù)精確度及重復性好,，安全可靠
并能長周期穩(wěn)定運行,。
工藝流程
一. 設計參數(shù)
1、設計壓力：0.1MPa(使用壓力：常壓)
2,、設計溫度：180℃(常用溫度：≤100℃)
4,、材質： 玻璃,，帶夾套（外循環(huán)）
5、攪拌方式：直流電機機械攪拌,，機械密封,；
6,、攪拌速度：50~300r/min（物料粘度近似于水）,；
7、攪拌槳形式： 雙層推進式,，材質：PTFE
8,、氣液分離器： 200~300ml，材質 316L,，數(shù)量：1,；反應釜間靠液位差流動，反應釜高低位置可手動調節(jié)
9,、釜蓋開口情況：進料×3,，測溫×1，測 PH×1,，預留×1（盲堵）
二. 控制要求
電氣儀表精度： ±1% F.S.
溫度測量精度： ±1℃
三. 流程簡述
液體原料經(jīng)蠕動泵排空后進入反應釜連續(xù)反應,，釜間靠液位差流動（反
應釜高低位置可手動調節(jié)），共 3 級,；3 級反應釜之間通過軟管連接,，串聯(lián)操
作；釜內溫度可測,，出口有酸度計測量 PH 值,。
連續(xù)釜式反應器
