數(shù)控機(jī)床常見(jiàn)故障都有哪些分類形式？

一,、數(shù)控機(jī)床常見(jiàn)故障及其分類：

1,、按故障發(fā)生的部位分類

（1）主機(jī)故障數(shù)控機(jī)床的主機(jī)通常指組成數(shù)控機(jī)床的機(jī)械、潤(rùn)滑、冷卻,、排屑,、液壓、氣動(dòng)與防護(hù)等部分,。主機(jī)常見(jiàn)的故障主要有：

1）因機(jī)械部件安裝,、調(diào)試、操作使用不當(dāng)?shù)仍蛞鸬臋C(jī)械傳動(dòng)故障,。

2）因?qū)к?、主軸等運(yùn)動(dòng)部件的干涉、摩擦過(guò)大等原因引起的故障,。

3）因機(jī)械零件的損壞,、聯(lián)結(jié)不良等原因引起的故障，等等,。

主機(jī)故障主要表現(xiàn)為傳動(dòng)噪聲大,、加工精度差、運(yùn)行阻力大,、機(jī)械部件動(dòng)作不進(jìn)行,、機(jī)械部件損壞等等。潤(rùn)滑不良,、液壓,、氣動(dòng)系統(tǒng)的管路堵塞和密封不良，是主機(jī)發(fā)生故障的常見(jiàn)原因,。數(shù)控機(jī)床的定期維護(hù),、保養(yǎng)．控制和*“三漏”現(xiàn)象發(fā)生是減少主機(jī)部分故障的重要措施。

（2）電氣控制系統(tǒng)故障從所使用的元器件類型上．根據(jù)通常習(xí)慣,，電氣控制系統(tǒng)故障通常分為“弱電”故障和“強(qiáng)電”故障兩大類,。

“弱電”部分是指控制系統(tǒng)中以電子元器件,、集成電路為主的控制部分,。數(shù)控機(jī)床的弱電部分包括CNC、PLC,、MDI/CRT以及伺服驅(qū)動(dòng)單元,、輸為輸出單元等。

“弱電”故障又有硬件故障與軟件故障之分．硬件故障是指上述各部分的集成電路芯片,、分立電子元件,、接插件以及外部連接組件等發(fā)生的故障。軟件故障是指在硬件正常情況下所出現(xiàn)的動(dòng)作出鍺,、數(shù)據(jù)丟失等故障,，常見(jiàn)的有．加工程序出錯(cuò)，系統(tǒng)程序和參數(shù)的改變或丟失，計(jì)算機(jī)運(yùn)算出錯(cuò)等,。

“強(qiáng)電”部分是指控制系統(tǒng)中的主回路或高壓,、大功率回路中的繼電器、接觸器,、開(kāi)關(guān),、熔斷器、電源變壓器,、電動(dòng)機(jī),、電磁鐵、行程開(kāi)關(guān)等電氣元器件及其所組成的控制電路,。這部分的故障雖然維修,、診斷較為方便，但由于它處于高壓,、大電流工作狀態(tài),，發(fā)生故障的幾率要高于“弱電”部分．必須引起維修人員的足夠的重視。

2,、按故障的性質(zhì)分類

（1）確定性故障確定性故障是指控制系統(tǒng)主機(jī)中的硬件損壞或只要滿足一定的條件,，數(shù)控機(jī)床必然會(huì)發(fā)生的故障。這一類故障現(xiàn)象在數(shù)控機(jī)床上較為常見(jiàn),，但由于它具有一定的規(guī)律,，因此也給維修帶來(lái)了方便確定性故障具有不可恢復(fù)性，故障一旦發(fā)生,，如不對(duì)其進(jìn)行維修處理,，機(jī)床不會(huì)自動(dòng)恢復(fù)正常．但只要找出發(fā)生故障的根本原因，維修完成后機(jī)床立即可以恢復(fù)正常,。正確的使用與精心維護(hù)是杜絕或避免故障發(fā)生的重要措施,。

（2）隨機(jī)性故障隨機(jī)性故障是指數(shù)控機(jī)床在工作過(guò)程中偶然發(fā)生的故障此類故障的發(fā)生原因較隱蔽，很難找出其規(guī)律性,，故常稱之為“軟故障”,，隨機(jī)性故障的原因分析與故障診斷比較困難，一般而言,，故障的發(fā)生往往與部件的安裝質(zhì)量,、參數(shù)的設(shè)定、元器件的品質(zhì),、軟件設(shè)計(jì)不完善,、工作環(huán)境的影響等諸多因素有關(guān)。

隨機(jī)性故障有可恢復(fù)性,，故障發(fā)生后,，通過(guò)重新開(kāi)機(jī)等措施,，機(jī)床通常可恢復(fù)正常,，但在運(yùn)行過(guò)程中,，又可能發(fā)生同樣的故障。

加強(qiáng)數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)檢查,，確保電氣箱的密封,，可靠的安裝、連接,，正確的接地和屏蔽是減少,、避免此類故障發(fā)生的重要措施。

3,、按故障的指示形式分類

（1）有報(bào)帶顯示的故障數(shù)控機(jī)床的故障顯示可分為指示燈顯示與顯示器顯示兩種情況：

1）指示燈顯示報(bào)警指示燈顯示報(bào)警是指通過(guò)控制系統(tǒng)各單元上的狀態(tài)指示燈（一般由LED發(fā)光管或小型指示燈組成）顯示的報(bào)警．根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的狀態(tài)指示燈,，即使在顯示器故障時(shí)，仍可大致分析判斷出故障發(fā)生的部位與性質(zhì),，因此．在維修,、排除故障過(guò)程中應(yīng)認(rèn)真檢杳這些狀態(tài)指示燈的狀態(tài)。

2）顯示器顯示報(bào)警．顯示器顯示報(bào)警是指可以通過(guò)CNC顯示器顯示出報(bào)警號(hào)和報(bào)警信息的報(bào)警,。由于數(shù)控系統(tǒng)一般都具有較強(qiáng)的自診斷功能,，如果系統(tǒng)的診斷軟件以及顯示電路工作正常，一旦系統(tǒng)出現(xiàn)故障,，可以在顯示器上以報(bào)警號(hào)及文本的形式顯示故障信息,。數(shù)控系統(tǒng)能進(jìn)行顯示的報(bào)警少則幾十種，多則上千種,，它是故障診斷的重要信息,。在顯示器顯示報(bào)警中，又可分為NC的報(bào)警和PLC的報(bào)等兩類,。前者為數(shù)控生產(chǎn)廠家設(shè)置的故降顯示,，它可對(duì)照系統(tǒng)的“維修手冊(cè)”，來(lái)確定可能產(chǎn)生該故障的原因,。后者是由數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)廠家設(shè)置的PLC報(bào)警信息文本,，屬于機(jī)床側(cè)的故降顯示。它可對(duì)照機(jī)床生產(chǎn)廠家所提供的“機(jī)床維修手冊(cè)”中的有關(guān)內(nèi)容,，確定故障所產(chǎn)生的原因,。

（2）無(wú)報(bào)警顯示的故障這類故障發(fā)生時(shí),。機(jī)床與系統(tǒng)均無(wú)報(bào)警顯示,，其分析診斷難度通常較大，需要通過(guò)仔細(xì),、認(rèn)真的分析判斷才能予以確認(rèn),。特別是對(duì)于一些早期的數(shù)控系統(tǒng)，由于系統(tǒng)本身的診斷功能不強(qiáng)，或無(wú)PLC報(bào)警信息文本,，出現(xiàn)無(wú)報(bào)警顯示的故障情祝則更多,。

對(duì)于無(wú)報(bào)警顯示故障，通常要具體情況具體分析,，根據(jù)故障發(fā)生前后的變化進(jìn)行分析判斷,，原理分析法與PLC程序分析法是解決無(wú)報(bào)警顯示故障的主要方法。

4,、按故障產(chǎn)生的原因分類

（1）數(shù)控機(jī)床自身故障這類故障的發(fā)生是由于數(shù)控機(jī)床自身的原因所引起的,，與外部使用環(huán)境條件無(wú)關(guān)．?dāng)?shù)控機(jī)床所發(fā)生的絕大多數(shù)故障均屬此類故障。

（2）數(shù)控機(jī)床外部故障這類故障是由于外部原因所造成的,。供電電壓過(guò)低,、過(guò)高，波動(dòng)過(guò)大：電源相序不正確或三相輸入電壓的不平衡,；環(huán)境溫度過(guò)高：有害氣體,、潮氣、粉塵授入：外來(lái)振動(dòng)和干擾等都是引起故障的原因,。

此外,，人為因素也是造成數(shù)控機(jī)床故障的外部原因之一，據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì),，*使用數(shù)控機(jī)床或由不熟練工人來(lái)操作數(shù)控機(jī)床,，在使用的幾年，操作不當(dāng)所造成的外部故障要占機(jī)床總故障的三分之一以上,。

除上述常見(jiàn)故障分類方法外,，還有其他多種不同的分類方法。如：按故障發(fā)生時(shí)有無(wú)破壞性．可分為破壞性故障和非破壞性故障兩種．按故障發(fā)生與需要維修的具體功能部位,，可分為數(shù)控裝置故障,，進(jìn)給伺服系統(tǒng)故障，主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)故障,，白動(dòng)換刀系統(tǒng)故障等等,，這一分類方法在維修時(shí)常用。

二,、數(shù)控機(jī)床故障分析的基本方法

故障分析是進(jìn)行數(shù)控機(jī)床維修的一步,，通過(guò)故障分析，一方面可以迅速查明故障原因排除故障：同時(shí)也可以起到預(yù)防故障的發(fā)生與擴(kuò)大的作用,。一般來(lái)說(shuō),，數(shù)控機(jī)床的故障分析主要方法有以下幾種：

（1）常規(guī)分析法常規(guī)分析法是對(duì)數(shù)控機(jī)床的機(jī)、電,、液等部分進(jìn)行的常規(guī)檢查,，以此來(lái)判斷故障發(fā)生原因的一種方法,。在數(shù)控機(jī)床上常規(guī)分析法通常包括以下內(nèi)容：

1）檢查電源的規(guī)格（包括電壓、頻率,、相序,、容量等）是否符合要求。

2）檢查CNC伺服驅(qū)動(dòng),、主軸驅(qū)動(dòng),、電動(dòng)機(jī)、輸入／輸出信號(hào)的連接是否正確,、可靠,。

3）檢查CNC伺服驅(qū)動(dòng)等裝置內(nèi)的印刷電路板是否安裝牢固，接插部位是否有松動(dòng),。

4）檢查CNC伺服驅(qū)動(dòng),，主軸驅(qū)動(dòng)等部分的設(shè)定端、電位器的設(shè)定,、調(diào)整是否正確,。

5）檢查液壓、氣動(dòng),、潤(rùn)滑部件的油壓,、氣壓等是否符合機(jī)床要求。

6）檢查電器元件,、機(jī)械部件是否有明顯的損壞,，等等。

（2）動(dòng)作分析法動(dòng)作分析法是通過(guò)觀察,、監(jiān)視機(jī)床實(shí)際動(dòng)作,，判定動(dòng)作不良部位并由此來(lái)追溯故障根源的一種方法。

一般來(lái)說(shuō),，數(shù)控機(jī)床采用液壓,、氣動(dòng)控制的部位如：自動(dòng)換刀裝置、交換工作臺(tái)裝置,、夾具與傳輸裝置等均可以通過(guò)動(dòng)作診斷來(lái)判定故障原因,。

（3）狀態(tài)分析法狀態(tài)分析法是通過(guò)監(jiān)測(cè)執(zhí)行元件的工作狀態(tài)，判定故障原因的一種方法,，這一方法在數(shù)控機(jī)床維修過(guò)程中使用較為廣泛,。

在現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)中伺服進(jìn)給系統(tǒng)、主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),、電源模塊等部件的主要參數(shù)都可以進(jìn)行動(dòng)態(tài),、靜態(tài)檢測(cè)，這些參數(shù)包括：輸入／輸出電壓,，輸入／輸出電流,，給定／實(shí)際轉(zhuǎn)速、位置實(shí)際的負(fù)載的晴況等,。此外,，數(shù)控系統(tǒng)全部輸入／輸出信號(hào)包括內(nèi)部繼電器、定時(shí)器等的狀態(tài),，亦可以通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)的診斷參數(shù)予以檢查通過(guò)狀態(tài)分析法,，可以在無(wú)儀器、設(shè)備的情況下根據(jù)系統(tǒng)的內(nèi)部狀態(tài)迅速找到故障的原因,，在數(shù)控機(jī)床維修過(guò)程中使用較為廣泛,，維修人員必須熟練掌握。

（4）操作,、編程分析法操作,、編程分析法是通過(guò)某些特殊的操作或編制專門的測(cè)試程序段，確認(rèn)故障原因的一種方法,。如通過(guò)手動(dòng)單步執(zhí)行自動(dòng)換刀,、自動(dòng)交換工作臺(tái)動(dòng)作，執(zhí)行單一功能的加工指令等方法進(jìn)行動(dòng)作與功能的檢測(cè),。通過(guò)這種方法,，可以具體判定故障發(fā)生的原因與部件，檢查程序編制的正確性,。

（5）系統(tǒng)自診斷法數(shù)控系統(tǒng)的自診斷是利用系統(tǒng)內(nèi)部自診斷程序或的診斷軟件,，對(duì)系統(tǒng)內(nèi)部的關(guān)鍵硬件以及系統(tǒng)的控制軟件進(jìn)行自我診斷、測(cè)試的診斷方法,。

數(shù)控機(jī)床常見(jiàn)故障都有哪些分類形式