電機之高壓電機的繞組維修方法
高壓電機的繞組維修方法：
一、高壓電機拆除舊繞組
修理內(nèi)容不同,，需采取不同拆除方法,。為了局部修理線圈，修后復用,，在拆除時要保護好線圈形狀和完整性,，為此，需將線圈通電加熱(在烘爐內(nèi)整臺加熱亦可),，加熱至110~120℃,，絕緣軟化后，再用專用撬棍將線圈輕輕撬出,，使線圈絕緣少受損傷,。在撬出之前，要用大剪刀將端部綁繩和引線,、連接線拆開,，用噴燈或乙炔火焰加熱并頭套,，拆開連接線，打出槽楔對于廢棄的舊線圈,，可以將電機放在立車上,，用無齒銑刀切斷繞組的一端，然后用拔絲機或天車將線圈全部拔出,，這樣能節(jié)省許多拆除時間,。如無有此設備，可將槽楔打出后,，拆開連接線和引線,，用撬棍將舊線圈拆出。拆除舊線圈時,，要注意:
1)只有做好詳細記錄,，并經(jīng)檢查記錄卡無誤后，才允許進行拆除,。這時記錄內(nèi)容重點是引出線位置,、測溫元件連接位置、線圈伸出鐵心兩端長度,、線圈跨距,、導線規(guī)格、線圈匝數(shù),、并繞根數(shù),、并聯(lián)路數(shù)、線圈接線方式,、絕緣結(jié)構(gòu)等,，可參見附錄中電機技術(shù)數(shù)據(jù)。
2)拆除時兩人配合好,，撬出舊線圈時,，勿使鐵齒變形或壓壞齒壓板條。
3)保留1~2個完整線圈,，供制作新線圈時
二,、鐵心清理及修整
線圈拆除后，用清槽工具,、毛刷,、刀片徹di清理槽內(nèi)殘余絕緣，然后用0.3~0.4MPa的壓縮空氣吹凈鐵心,。檢查各槽尺寸是否發(fā)生變化,，可用槽樣棒(其寬度比槽平均寬度小0.2mm)逐槽通入檢查，通不過的槽，需用寬度更小一些的槽樣棒擴大,、校正,，最后使各槽寬度一致，否則嵌線困難,，不保質(zhì)量。要仔細檢查鐵心各部毛刺,，特別是槽口和通風道處鐵心毛刺,。通風道要清理干凈。檢查齒壓板和通風道的墊條焊接質(zhì)量,、歪倒和開焊的齒壓板要處理好,。檢查鐵心是否松動、壓緊裝置是否有缺陷,。最后用沾汽油布將鐵心擦拭干凈,。
三、舊線圈的復用工藝
需復用的舊線圈,，在拆除時要保持原有形狀,，然后根據(jù)修理內(nèi)容去除主絕緣、匝間絕緣,，利用舊銅線,，進行絕緣修復。
1.去除主絕緣方法
根據(jù)主絕緣材料和修理范圍,，決定去除主絕緣的方法,。
如果為了在線圈上局部修理主絕 緣或匝間絕緣，可采用電工刀輕輕剝掉絕緣,。如果為了利用舊銅線,，完quan去除線圈絕緣時，可根據(jù)不同絕緣材料和處理工藝,，采取不同措施:對于瀝青云母帶或醇酸云母帶的絕緣結(jié)構(gòu),，可將線圈浸泡在舊變壓器油中加熱90~100℃，浸煮2~3h,，然后取出趁熱剝掉舊絕緣,。對于環(huán)氧粉云母帶的絕緣結(jié)構(gòu)，可將線圈浸泡在100℃左右的30%~40%濃度的燒堿水溶液中,直至煮掉舊絕緣為止,。吊出線圈后用熱水沖洗干凈,，再用竹刷或電工刀剝?nèi)堄嘟^緣。利用舊銅線包扎絕緣的關(guān)鍵,，是保持線圈形狀不變,，所以在拆除舊絕緣時要盡力保持原來形狀，特別是線圈鼻端。這樣重包新絕緣之前,，可免去調(diào)直銅線,、焊接、繞制線圈,、拉形等工序,。
2.退火處理
導線截面積較小和彎形不大的線圈，可不經(jīng)退火處埋;對于截面積較大的扁銅線,，需經(jīng)退火處埋后才能包繞絕緣,。退火方法可采用線圈通電加熱或放在加熱爐中進行退火。通電退火前,，需將線圈的各線匝用耐火材料隔開,，加熱至暗紅色后，迅速投入冷水中退火,。投入冷水時,，要求線圈形狀不變，為此需平拿平放,。如果放到加熱爐中退火時,，各線圈不要互相擠壓、堆積,，以防加熱時線圈軟化變形嚴重,。爐內(nèi)達到退火溫度(450℃左右)，保溫1h,，然后迅速投入冷水中退火,。取出經(jīng)過退火后的線圈，要打磨銅線氧化皮,、黑斑,、毛刺，使其表面光亮,。
3.線圈整形工藝
退火后的線圈,，要進行整形，使線圈恢復其原狀,。整形前在鼻端各線匝之間墊入等于原來匝間絕緣厚度的紙板條,，然后用木錘敲打放在整形模上的線圈，進行整形工作,，使線圈形狀與整形模服貼為止,。
4.包扎匝間絕緣
檢查經(jīng)整形后的銅線毛刺和焊接處是否開焊，合格后才允許包扎匝間絕緣,。根據(jù)電機絕緣等級,，選擇匝間絕緣材料,。對于B級絕緣電機，可采用0.05x25mm聚酯膜薄帶或三合一粉云母 帶半疊包一層做為匝間絕緣,。對于F級絕緣,，可采用鋅酸辛粉云母帶或W8041大鱗片云母帶包繞。以后的工序,，如包扎主絕緣,、熱壓等等，均與新制線圈相同,，見后面的介紹內(nèi)容,。
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