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加工中心數(shù)控機(jī)床常見故障及參考維修方法

閱讀:1899      發(fā)布時間:2023-12-6
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3.2三菱數(shù)控機(jī)床65012.jpg

加工中心數(shù)控機(jī)床常見故障及參考維修方法


主軸軸承溫度高

1,、主軸軸承預(yù)緊力過大,造成主軸回轉(zhuǎn)時摩擦過大,,引起主軸溫度急劇升高,;


排除故障方法:重新調(diào)整主軸軸承預(yù)緊力。


2,、主軸軸承損傷或損壞,,也會造成主軸回轉(zhuǎn)時摩擦過大,引起主軸溫度急劇升高,;


排除故障方法:更換新軸承,。


3、主軸潤滑油臟或有雜質(zhì),,也會造成主軸回轉(zhuǎn)時阻力過大,,引起主軸溫度升高;


排除故障方法:清洗主軸箱,,重新?lián)Q油,。


4、主軸軸承潤滑油脂耗盡或潤滑油脂過多,,也會造成主軸回轉(zhuǎn)時阻力,、摩擦過大,引起主軸溫度升高,。


排除故障方法:重新涂抹潤滑脂,。


主軸在加工過程中急停

01、主軸電動機(jī)與主軸連接的傳動帶過松,造成主軸傳動轉(zhuǎn)矩過小,,強(qiáng)力切削時主軸轉(zhuǎn)矩不足,,產(chǎn)生報警,數(shù)控機(jī)床自動停機(jī),。


排除故障方法:重新調(diào)整主軸傳動帶的張緊力,,加以排除,。


02,、主軸電動機(jī)與主軸連接的傳動帶表面有油,造成主軸傳動時傳動帶打滑,,強(qiáng)力切削時主軸轉(zhuǎn)矩不足,,產(chǎn)生報警,數(shù)控機(jī)床自動停機(jī),。


排除故障方法:用汽油或酒精清洗后擦干凈加以排除,。


03、主軸電動機(jī)與主軸連接的傳動帶使用過久而失效,,造成主軸電動機(jī)轉(zhuǎn)矩?zé)o法傳動,,強(qiáng)力切削時主軸轉(zhuǎn)矩不足,產(chǎn)生報警,,數(shù)控機(jī)床自動停機(jī),。


排除故障方法:更換新的主軸傳動帶加以排除。


04,、主軸傳動機(jī)構(gòu)中的離合器,、聯(lián)軸器連接、調(diào)整過松或磨損,,造成主軸電動機(jī)轉(zhuǎn)矩傳動誤差過大,,強(qiáng)力切削時主軸振動強(qiáng)烈。產(chǎn)生報警,,數(shù)控機(jī)床自動停機(jī),。


排除故障方法:調(diào)整、更換離合器或聯(lián)軸器加以排除,。


切削刀具無法夾緊

01,、碟形彈簧位移量太小,使主軸抓刀,、夾緊裝置無法到達(dá)正確位置,,刀具無法夾緊。


排除故障方法:調(diào)整碟形彈簧行程長度加以排除,。


02,、彈簧夾頭損壞,使主軸夾緊裝置無法夾緊刀具。


排除故障方法:更換新彈簧夾頭加以排除,。


03,、碟形彈簧失效,使主軸抓刀,、夾緊裝置無法運(yùn)動到達(dá)正確位置,,刀具無法夾緊。


排除故障方法:更換新碟形彈簧加以排除,。


04,、刀柄上拉釘過長,頂撞到主軸抓刀,、夾緊裝置,,使其無法運(yùn)動到達(dá)正確位置,刀具無法夾緊,。


排除故障方法:調(diào)整或更換拉釘,,并正確安裝加以排除。


刀具夾緊后不能松開

01,、松刀液壓缸壓力和行程不夠,。


排除故障方法:調(diào)整液壓力和行程開關(guān)位置加以排除。


02,、碟形彈簧壓合過緊,,使主軸夾緊裝置無法完quan運(yùn)動到達(dá)正確位置,刀具無法松開,。


排除故障方法:調(diào)整碟形彈簧上的螺母,,減小彈簧壓合量加以排除。


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