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數控機床維修常見故障及參考維修方法

閱讀:1328      發(fā)布時間:2023-10-12
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數控機床維修常見故障及參考維修方法

主軸軸承溫度高

1,、主軸軸承預緊力過大,造成主軸回轉時摩擦過大,,引起主軸溫度急劇升高,;

排除故障方法:重新調整主軸軸承預緊力。

2,、主軸軸承損傷或損壞,,也會造成主軸回轉時摩擦過大,引起主軸溫度急劇升高,;

排除故障方法:更換新軸承,。

3、主軸潤滑油臟或有雜質,,也會造成主軸回轉時阻力過大,,引起主軸溫度升高;

排除故障方法:清洗主軸箱,,重新換油,。

4、主軸軸承潤滑油脂耗盡或潤滑油脂過多,,也會造成主軸回轉時阻力,、摩擦過大,引起主軸溫度升高,。

排除故障方法:重新涂抹潤滑脂,。

主軸在加工過程中急停

01、主軸電動機與主軸連接的傳動帶過松,,造成主軸傳動轉矩過小,,強力切削時主軸轉矩不足,產生報警,,數控機床自動停機,。

排除故障方法:重新調整主軸傳動帶的張緊力,加以排除,。

02,、主軸電動機與主軸連接的傳動帶表面有油,造成主軸傳動時傳動帶打滑,,強力切削時主軸轉矩不足,,產生報警,數控機床自動停機,。

排除故障方法:用汽油或酒精清洗后擦干凈加以排除,。

03,、主軸電動機與主軸連接的傳動帶使用過久而失效,造成主軸電動機轉矩無法傳動,,強力切削時主軸轉矩不足,,產生報警,,數控機床自動停機,。

排除故障方法:更換新的主軸傳動帶加以排除。

04,、主軸傳動機構中的離合器,、聯軸器連接、調整過松或磨損,,造成主軸電動機轉矩傳動誤差過大,,強力切削時主軸振動強烈。產生報警,,數控機床自動停機,。

排除故障方法:調整、更換離合器或聯軸器加以排除,。

切削刀具無法夾緊

01,、碟形彈簧位移量太小,使主軸抓刀,、夾緊裝置無法到達正確位置,,刀具無法夾緊。

排除故障方法:調整碟形彈簧行程長度加以排除,。

02,、彈簧夾頭損壞,使主軸夾緊裝置無法夾緊刀具,。

排除故障方法:更換新彈簧夾頭加以排除,。

03、碟形彈簧失效,,使主軸抓刀,、夾緊裝置無法運動到達正確位置,刀具無法夾緊,。

排除故障方法:更換新碟形彈簧加以排除,。

04、刀柄上拉釘過長,,頂撞到主軸抓刀,、夾緊裝置,使其無法運動到達正確位置,,刀具無法夾緊,。

排除故障方法:調整或更換拉釘,,并正確安裝加以排除。

刀具夾緊后不能松開

01,、松刀液壓缸壓力和行程不夠,。

排除故障方法:調整液壓力和行程開關位置加以排除。

02,、碟形彈簧壓合過緊,,使主軸夾緊裝置無法完quan運動到達正確位置,刀具無法松開,。

排除故障方法:調整碟形彈簧上的螺母,,減小彈簧壓合量加以排除。


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