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切管機(jī)伺服電機(jī)常見故障及維修方法

閱讀:2098      發(fā)布時間:2023-8-14
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切管機(jī)伺服電機(jī)常見故障及維修方法


伺服電機(jī)編碼器相位與轉(zhuǎn)子磁極相位零點(diǎn)如何對齊的修復(fù)

  1,、增量式編碼器的相位對齊方式

  帶換相信號的增量式編碼器的UVW電子換相信號的相位與轉(zhuǎn)子磁極相位,,或曰電角度相位之間的對齊方法如下:

  (1)用一個直流電源給電機(jī)的UV繞組通以小于額定電流的直流電,,U入,,V出,將電機(jī)軸定向至一個平衡位置,;

 ?。?/span>2)用示波器觀察編碼器的U相信號和Z信號;

 ?。?/span>3)調(diào)整編碼器轉(zhuǎn)軸與電機(jī)軸的相對位置,;

  (4)一邊調(diào)整,,一邊觀察編碼器U相信號跳變沿,,和Z信號,直到Z信號穩(wěn)定在高電平上(在此默認(rèn)Z信號的常態(tài)為低電平),,鎖定編碼器與電機(jī)的相對位置關(guān)系,;

  (5)來回扭轉(zhuǎn)電機(jī)軸,,撒手后,,若電機(jī)軸每次自由回復(fù)到平衡位置時,Z信號都能穩(wěn)定在高電平上,,則對齊有效,。

  2,、絕對式編碼器的相位對齊方式

  絕對式編碼器的相位對齊對于單圈和多圈而言,差別不大,,其實都是在一圈內(nèi)對齊編碼器的檢測相位與電機(jī)電角度的相位,。目前非常實用的方法是利用編碼器內(nèi)部的EEPROM,存儲編碼器隨機(jī)安裝在電機(jī)軸上后實測的相位,,具體方法如下:

 ?。?/span>1)將編碼器隨機(jī)安裝在電機(jī)上,即固結(jié)編碼器轉(zhuǎn)軸與電機(jī)軸,,以及編碼器外殼與電機(jī)外殼,;

  (2)用一個直流電源給電機(jī)的UV繞組通以小于額定電流的直流電,,U入,,V出,將電機(jī)軸定向至一個平衡位置,;

 ?。?/span>3)用伺服驅(qū)動器讀取絕對編碼器的單圈位置值,并存入編碼器內(nèi)部記錄電機(jī)電角度初始相位的EEPROM中,;

  (4)對齊過程結(jié)束,。

八,、伺服電機(jī)維修竄動現(xiàn)象

  在進(jìn)給時出現(xiàn)竄動現(xiàn)象,測速信號不穩(wěn)定,,如編碼器有裂紋;接線端子接觸不良,,如螺釘松動等;當(dāng)竄動發(fā)生在由正方向運(yùn)動與反方向運(yùn)動的換向瞬間時,一般是由于進(jìn)給傳動鏈的反向問隙或伺服驅(qū)動增益過大所致;

九,、伺服電機(jī)維修爬行現(xiàn)象

  大多發(fā)生在起動加速段或低速進(jìn)給時,,一般是由于進(jìn)給傳動鏈的潤滑狀態(tài)不良,伺服系統(tǒng)增益低及外加負(fù)載過大等因素所致,。尤其要注意的是,,伺服電動機(jī)和滾珠絲杠聯(lián)接用的聯(lián)軸器,由于連接松動或聯(lián)軸器本身的缺陷,,如裂紋等,,造成滾珠絲杠與伺服電動機(jī)的轉(zhuǎn)動不同步,從而使進(jìn)給運(yùn)動忽快忽慢;

十,、伺服電機(jī)維修振動現(xiàn)象

  機(jī)床高速運(yùn)行時,,可能產(chǎn)生振動,這時就會產(chǎn)生過流報警,。機(jī)床振動問題一般屬于速度問題,,所以應(yīng)尋找速度環(huán)問題;

十一,、伺服電機(jī)維修轉(zhuǎn)矩降低現(xiàn)象

  伺服電機(jī)從額定堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩到高速運(yùn)轉(zhuǎn)時,發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)矩會突然降低,,這時因為電動機(jī)繞組的散熱損壞和機(jī)械部分發(fā)熱引起的,。高速時,電動機(jī)溫升變大,,因此,,正確使用伺服電機(jī)前一定要對電機(jī)的負(fù)載進(jìn)行驗算;

十二、伺服電機(jī)維修位置誤差現(xiàn)象

  當(dāng)伺服軸運(yùn)動超過位置允差范圍時(KNDSD100出廠標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置PA17:400,,位置超差檢測范圍),,伺服驅(qū)動器就會出現(xiàn)“4"號位置超差報警。主要原因有:系統(tǒng)設(shè)定的允差范圍小;伺服系統(tǒng)增益設(shè)置不當(dāng);位置檢測裝置有污染;進(jìn)給傳動鏈累計誤差過大等

十三,、伺服電機(jī)維修不轉(zhuǎn)現(xiàn)象

  數(shù)控系統(tǒng)到伺服驅(qū)動器除了聯(lián)結(jié)脈沖+方向信號外,,還有使能控制信號,一般為DC+24V繼電器線圈電壓,。伺服電動機(jī)不轉(zhuǎn),,常用診斷方法有:檢查數(shù)控系統(tǒng)是否有脈沖信號輸出;檢查使能信號是否接通;通過液晶屏觀測系統(tǒng)輸入/出狀態(tài)是否滿足進(jìn)給軸的起動條件;對帶電磁制動器的伺服電動機(jī)確認(rèn)制動已經(jīng)打開;驅(qū)動器有故障;伺服電動機(jī)有故障;伺服電動機(jī)和滾珠絲杠聯(lián)結(jié)聯(lián)軸節(jié)失效或鍵脫開等。


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