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伺服電機(jī)維修常見損壞的原因

閱讀:921      發(fā)布時(shí)間:2023-7-4
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伺服電動(dòng)機(jī)應(yīng)用廣泛,但通過長期運(yùn)行后,,會(huì)發(fā)生各種故障,,及時(shí)判斷故障原因,進(jìn)行相應(yīng)處理,,是防止故障擴(kuò)大,,保證設(shè)備正常運(yùn)行的一項(xiàng)重要的工作,,立信彈簧機(jī)械告訴您如何分析伺服電機(jī)常見損壞原因

倫茨伺服電機(jī)6504.jpg


  一,、通電后電動(dòng)機(jī)不能轉(zhuǎn)動(dòng),,但無異響,也無異味和冒煙


  1.故障原因①電源未通(至少兩相未通),;②熔絲熔斷(至少兩相熔斷),;③過流繼電器調(diào)得過小,;④控制設(shè)備接線錯(cuò)誤,。


  2.故障排除


  ①檢查電源回路開關(guān),,熔絲,、接線盒處是否有斷點(diǎn),修復(fù),;


  ②檢查熔絲型號(hào),、熔斷原因,,換新熔絲;③調(diào)節(jié)繼電器整定值與電動(dòng)機(jī)配合,;④改正接線,。


  二、通電后電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)有嗡嗡聲


  1.故障原因


 ?、俎D(zhuǎn)子繞組有斷路(一相斷線)或電源一相失電,;


  ②繞組引出線始末端接錯(cuò)或繞組內(nèi)部接反,;③電源回路接點(diǎn)松動(dòng),,接觸電阻大;④電動(dòng)機(jī)負(fù)載過大或轉(zhuǎn)子卡??;⑤電源電壓過低;⑥小型電動(dòng)機(jī)裝配太緊或軸承內(nèi)油脂過硬,;⑦軸承卡住,。  2.故障排除①查明斷點(diǎn)予以修復(fù),;②檢查繞組極性,;判斷繞組末端是否正確;③緊固松動(dòng)的接線螺絲,,用萬用表判斷各接頭是否假接,,予以修復(fù),;④減載或查出并消除機(jī)械故障,⑤檢查是否把規(guī)定的面接法誤接,;是否由于電源導(dǎo)線過細(xì)使壓降過大,,予以糾正,⑥重新裝配使之靈活,;更換合格油脂,;⑦修復(fù)軸承。


  三,、電動(dòng)機(jī)起動(dòng)困難,,額定負(fù)載時(shí),電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速較多


  1.故障原因


 ?、匐娫措妷哼^低,;②面接法電機(jī)誤接;③轉(zhuǎn)子開焊或斷裂,;④轉(zhuǎn)子局部線圈錯(cuò)接,、接反;③修復(fù)電機(jī)繞組時(shí)增加匝數(shù)過多,;⑤電機(jī)過載,。  2.故障排除①測(cè)量電源電壓,,設(shè)法改善,;②糾正接法;③檢查開焊和斷點(diǎn)并修復(fù),;④查出誤接處予以改正,;⑤恢復(fù)正確匝數(shù);⑥減載,。


  四,、電動(dòng)機(jī)空載電流不平衡,三相相差大


  1.故障原因①繞組首尾端接錯(cuò),;②電源電壓不平衡,;③繞組存在匝間短路、線圈反接等故障,?! ?.故障排除①檢查并糾正;②測(cè)量電源電壓,,設(shè)法消除不平衡,;③消除繞組故障。


  五,、電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)響聲不正常有異響


  1.故障原因①軸承磨損或油內(nèi)有砂粒等異物,;②轉(zhuǎn)子鐵芯松動(dòng),;③軸承缺油;④電源電壓過高或不平衡,?! ?.故障排除①更換軸承或清洗軸承;②檢修轉(zhuǎn)子鐵芯,;③加油,;④檢查并調(diào)整電源電壓。


  六,、運(yùn)行中電動(dòng)機(jī)振動(dòng)較大


  1.故障原因


 ?、儆捎谀p軸承間隙過大;②氣隙不均勻,;③轉(zhuǎn)子不平衡,;④轉(zhuǎn)軸彎曲;⑤聯(lián)軸器(皮帶輪)同軸度過低,?! ?.故障排除①檢修軸承,必要時(shí)更換,;②調(diào)整氣隙,,使之均勻;③校正轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡,;④校直轉(zhuǎn)軸;⑤重新校正,,使之符合規(guī)定,。


  七、軸承過熱


  1.故障原因①滑脂過多或過少,;②油質(zhì)不好含有雜質(zhì),;③軸承與軸頸或端蓋配合不當(dāng)(過松或過緊);④軸承內(nèi)孔偏心,,與軸相擦,;⑤電動(dòng)機(jī)端蓋或軸承蓋未裝平;⑥電動(dòng)機(jī)與負(fù)載間聯(lián)軸器未校正,,或皮帶過緊,;⑦軸承間隙過大或過小,;⑧電動(dòng)機(jī)軸彎曲,。  2.故障排除①按規(guī)定加潤滑脂(容積的1/3-2/3),;②更換清潔的潤滑滑脂,;③過松可用粘結(jié)劑修復(fù),,過緊應(yīng)車,磨軸頸或端蓋內(nèi)孔,,使之適合,;④修理軸承蓋,消除擦點(diǎn),;⑤重新裝配,;⑥重新校正,調(diào)整皮帶張力,;⑦更換新軸承,;⑧校正電機(jī)軸或更換轉(zhuǎn)子。


  八,、電動(dòng)機(jī)過熱甚至冒煙


  1.故障原因:①電源電壓過高,;②電源電壓過低,電動(dòng)機(jī)又帶額定負(fù)載運(yùn)行,,電流過大使繞組發(fā)熱,;③修理拆除繞組時(shí),采用熱拆法不當(dāng),,燒傷鐵芯,;④電動(dòng)機(jī)過載或頻繁起動(dòng);⑤電動(dòng)機(jī)缺相,,兩相運(yùn)行,;⑥重繞后定于繞組浸漆不充分;⑦環(huán)境溫度高電動(dòng)機(jī)表面污垢多,,或通風(fēng)道堵塞,;2.故障排除:①降低電源電壓(如調(diào)整供電變壓器分接頭);②提高電源電壓或換粗供電導(dǎo)線,;③檢修鐵芯,,排除故障;④減載,;按規(guī)定次數(shù)控制起動(dòng),;⑤恢復(fù)三相運(yùn)行;⑥采用二次浸漆及真空浸漆工藝,;⑦清洗電動(dòng)機(jī),,改善環(huán)境溫度,采用降溫措施,。


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