數(shù)控機(jī)床常見故障及排除方法詳解
一、數(shù)控機(jī)床常見故障分類1,、確定性故障
確定性故障是指控制系統(tǒng)主機(jī)中的硬件損壞或只要滿足一定的條件,，數(shù)控機(jī)床必然會發(fā)生的故障。這一類故障現(xiàn)象在數(shù)控機(jī)床上最為常見,，但由于它具有一定的規(guī)律,， 因此也給維修帶來了方便，確定性故障具有不可恢復(fù)性,， 故障一旦發(fā)生,， 如不對其進(jìn)行維修處理， 機(jī)床不會自動恢復(fù)正常,。但只要找出發(fā)生故障的根本原因， 維修完成后機(jī)床立即可以恢復(fù)正常,。正確的使用與精心維護(hù)是杜絕或避免故障發(fā)生的重要措施,。
2、隨機(jī)性故障
隨機(jī)性故障是指數(shù)控機(jī)床在工作過程中偶然發(fā)生的故障,，此類故障的發(fā)生原因較隱蔽,， 很難找出其規(guī)律性， 故常稱之為“軟故障",， 隨機(jī)性故障的原因分析與故障診斷比較困難,， 一般而言,， 故障的發(fā)生往往與部件的安裝質(zhì)量、參數(shù)的設(shè)定,、元器件的品質(zhì),、軟件設(shè)計(jì)不完善、工作環(huán)境的影響等諸多因素有關(guān),。隨機(jī)性故障有可恢復(fù)性,，故障發(fā)生后， 通過重新開機(jī)等措施,， 機(jī)床通?？苫謴?fù)正常， 但在運(yùn)行過程中,， 又可能發(fā)生同樣的故障,。
加強(qiáng)數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)檢查， 確保電氣箱的密封,， 可靠的安裝,、連接， 正確的接地和屏蔽是減少,、避免此類故障發(fā)生的重要措施,。
二、數(shù)控機(jī)床常見的故障1,、主軸部件故障
由于使用調(diào)速電機(jī),，數(shù)控機(jī)床主軸箱結(jié)構(gòu)比較簡單，容易出現(xiàn)故障的部位是主軸內(nèi)部的刀具自動夾緊機(jī)構(gòu),、自動調(diào)速裝置等,。為保證加V信：UG5209領(lǐng)免費(fèi)數(shù)控課程在工作中或停電時(shí)刀夾不會自行松脫，刀具自動夾緊機(jī)構(gòu)采用彈簧夾緊,，并配行程開關(guān)發(fā)出夾緊或放松信號,。若刀具夾緊后不能松開，則考慮調(diào)整松刀液壓缸壓力和行程開關(guān)裝置,，或調(diào)整碟形彈簧上的螺母,，減小彈簧壓合量。此外,，主軸發(fā)熱和主軸箱噪聲問題也不容忽視,，此時(shí)主要考慮清洗主軸箱，調(diào)整潤滑油量,，保證主軸箱清潔度和更換主軸軸承,，修理或更換主軸箱齒輪等。 2,、進(jìn)給傳動鏈故障
在數(shù)控機(jī)床進(jìn)給傳動系統(tǒng)中,，普遍采用滾珠絲杠副,、靜壓絲杠螺母副、滾動導(dǎo)軌,、靜壓導(dǎo)軌和塑料導(dǎo)軌,。所以進(jìn)給傳動鏈有故障，主要反映是運(yùn)動質(zhì)量下降,。如：機(jī)械部件未運(yùn)動到規(guī)定位置,、運(yùn)行中斷、定位精度下降,、反向間隙增大,、爬行、軸承噪聲變大(撞車后)等,。 對于此類故障可以通過以下措施預(yù)防
(1) 提高傳動精度
調(diào)節(jié)各運(yùn)動副預(yù)緊力,，調(diào)整松動環(huán)節(jié)，消除傳動間隙,，縮短傳動鏈和在傳動鏈中設(shè)置減速齒輪,，也可提高傳動精度。 (2) 高傳動剛度
調(diào)節(jié)絲杠螺母副,、支承部件的預(yù)緊力及合理選擇絲杠本身尺寸,，是提高傳動剛度的有效措施。剛度不足還會導(dǎo)致工作臺或拖板產(chǎn)生爬行和振動以及造成反向死區(qū),，影響傳動準(zhǔn)確性,。 (3) 提高運(yùn)動精度
在滿足部件強(qiáng)度和剛度的前提下，盡可能減小運(yùn)動部件的質(zhì)量,，減小旋轉(zhuǎn)零件的直徑和質(zhì)量,，以減小運(yùn)動部件的慣性，提高運(yùn)動精度,。
(4) 導(dǎo)軌
滾動導(dǎo)軌對臟物比較敏感,，必須要有良好的防護(hù)裝置，而且滾動導(dǎo)軌的預(yù)緊力選擇要恰當(dāng),，過大會使?fàn)恳︼@著增加,。靜壓導(dǎo)軌應(yīng)有一套過濾效果良好的供油系統(tǒng)。 3,、自動換刀裝置故障
自動換刀裝置故障主要表現(xiàn)在：刀庫運(yùn)動故障,、定位誤差過大、機(jī)械手夾持刀柄不穩(wěn)定,、機(jī)械手運(yùn)動誤差較大等。故障嚴(yán)重時(shí)會造成換刀動作卡住,，機(jī)床被迫停止工作,。
基本處理辦法
(1) 刀庫運(yùn)動故障
若連接電機(jī)軸與蝸桿軸的聯(lián)軸器松動或機(jī)械聯(lián)接過緊等機(jī)械原因,，會造成刀庫不能轉(zhuǎn)動，此時(shí)必須緊固聯(lián)軸器上的螺釘,。若刀庫轉(zhuǎn)動不到位,，則屬于公眾號：UG編程大本營電機(jī)轉(zhuǎn)動故障或傳動誤差造成。若現(xiàn)刀套不能夾緊刀具,，則需調(diào)整刀套上的調(diào)節(jié)螺釘,，壓緊彈簧，頂緊卡緊銷,。當(dāng)出現(xiàn)刀套上／下不到位時(shí),，應(yīng)檢查撥叉位置或限位開關(guān)的安裝與調(diào)整情況。
(2) 換刀機(jī)械手故障
若刀具夾不緊,、掉刀,，則調(diào)整卡緊爪彈簧，使其壓力增大,，或更換機(jī)械手卡緊銷,。若刀具夾緊后松不開，應(yīng)調(diào)整松鎖彈簧后的螺母,，使最大載荷不超過額定值,。若刀具交換時(shí)掉刀，則屬于換刀時(shí)主軸箱沒有回到換刀點(diǎn)或換刀點(diǎn)漂移造成,，應(yīng)重新操作主軸箱,，使其回到換刀位置，重新設(shè)定換刀點(diǎn),。
4,、各軸運(yùn)動位置行程開關(guān)壓合故障
在數(shù)控機(jī)床上，為保證自動化工作的可靠性,，采用了大量檢測運(yùn)動位置的行程開關(guān),。機(jī)床經(jīng)過長期運(yùn)行，運(yùn)動部件的運(yùn)動特性發(fā)生變化,，行程開關(guān)壓合裝置的可靠性及行程開關(guān)本身品質(zhì)特性的改變,，對整機(jī)性能產(chǎn)生較大影響。一般要適時(shí)檢查和更換行程開關(guān),，可消除因此類開關(guān)不良對機(jī)床的影響,。5、配套輔助裝置故障
(1) 液壓系統(tǒng)
液壓泵應(yīng)采用變量泵,，以減少液壓系統(tǒng)的發(fā)熱,。油箱內(nèi)安裝的過濾器，應(yīng)定期用汽油或超聲波振動清洗,。常見故障主要是泵體磨損,、裂紋和機(jī)械損傷,，此時(shí)一般必須大修或更換零件。
(2) 氣壓系統(tǒng)
用于刀具或工件夾緊,、安全防護(hù)門開關(guān)以及主軸錐孔吹屑的氣壓系統(tǒng)中,，分水濾氣器應(yīng)定時(shí)放水，定期清洗,，以保證氣動元件中運(yùn)動零件的靈敏性,。閥心動作失靈、空氣泄漏,、氣動元件損傷及動作失靈等故障均由潤滑不良造成,，故油霧器應(yīng)定期清洗。此外,，還應(yīng)經(jīng)常檢查氣動系統(tǒng)的密封性,。
(3) 潤滑系統(tǒng)
包括對機(jī)床導(dǎo)軌、傳動齒輪,、滾珠絲杠,、主軸箱等的潤滑
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