變頻器維修變頻器過載故障維修處理方法:
一 變頻器出現(xiàn)過載的主要原因
1,、機械設備負荷過重,。主要特征表現(xiàn)為電動機發(fā)熱,,可通過變頻器面板顯示屏上讀取運行電流來判斷。
2,、輸出三相不平衡,,其中某相的運行電流過大,導致過載跳閘,。其特點是電動機發(fā)熱不均衡,。
3、誤動作,,變頻器內(nèi)部的電流檢測部分發(fā)生誤過載故障,,檢測出的電流信號偏大,導致跳閘,。
二 檢查維修方法
1,、檢查電動機時否發(fā)熱,如果電動機溫升不高,,則應先檢查變頻器的電子熱保護功能設置得是否合理,。如變頻器尚有裕量,則應調(diào)大電子熱保護功能的預設值,。
如果電動機的溫升過高,,這時的過載是屬于正常過載,則說明是電動機負荷過重,。這時,首先應看能否適當加大傳動比,,以減輕電動機軸上的負荷,。如能夠加大,則加大傳動比;如果傳動比無法加大,,則應加大電動機的容量,。
2、檢查電動機側三相電壓是否平衡,,如果電動機側的三相電壓不平衡,,則應再檢查變頻器輸出端的三相電壓是否平衡,如果也不平衡,,則問題在變頻器內(nèi)部發(fā)生故障,,就必須對變頻器維修。
如果電動機側三相電壓平衡,,則應了解跳閘時的工作頻率,。如果工作頻率較低,又未用矢量控制(或無矢量控制),,則首先降低V/f比,。如果降低后仍能帶動負載,,則說明原來設置的V/f比過高,勵磁電流的峰值偏大,,可通過降低V/f比來減小電流;如果降低后帶不動負載了,,則應考慮加大變頻器的容量;如果變頻器有矢量控制功能,則應采用矢量控制方式,。
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