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發(fā)那科數(shù)控系統(tǒng)維修和故障診斷分析現(xiàn)場解析

閱讀:1891      發(fā)布時間:2022-11-2
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發(fā)那科數(shù)控系統(tǒng)維修和故障診斷分析現(xiàn)場解析:仰光電子自動化為你好好描述下現(xiàn)場情況,。

α伺服驅(qū)動器出現(xiàn)報警“8"的故障維修


故障現(xiàn)象:采用FANUC-0M數(shù)控系統(tǒng)的立式加工中心,在加工過程中,,出現(xiàn)ALM414報警,,α伺服驅(qū)動器顯示報警“8"。


分析與處理過程:該機床采用的是FANUCα系列數(shù)字伺服驅(qū)動系統(tǒng),,對照本書5.2.2節(jié)內(nèi)容可知,,系統(tǒng)ALM414報警的含義為“X軸的數(shù)字伺服系統(tǒng)錯誤"。α驅(qū)動器顯示“8",,表示L軸(在機床上為X軸)過電流,。


根據(jù)報警顯示內(nèi)容,通過機床自診斷功能,,檢查診斷參數(shù)DGN 720,,發(fā)現(xiàn)其第4位為“1",即X軸出現(xiàn)過電流(HCAL)報警,。



根據(jù)第5章所述,,F(xiàn)ANUC數(shù)字伺服X軸產(chǎn)生HCAL報警的原因主要有:


1)X軸伺服電動機的電樞線產(chǎn)生錯誤。


2)伺服驅(qū)動器內(nèi)部的晶體管模塊損壞,。


3)X軸伺服電動機繞組內(nèi)部短路,。


4)伺服驅(qū)動器的主板PCB損壞。


根據(jù)故障情況,,由于發(fā)生故障前機床可以正常工作,,故基本可以排除X軸伺服電動機聯(lián)接錯誤的可能性。


測量X軸伺服電動機的電樞繞組,,發(fā)現(xiàn)三相繞組電阻相同,,阻值在正常的范圍,故可以排除電動機繞組內(nèi)部短路的原因,。


檢查伺服驅(qū)動器內(nèi)部的晶體管模塊,,用萬用表測得電源輸入端的相間電阻只有6Ω,低于正常值,。因此,,可以初步判定驅(qū)動器內(nèi)部晶體管模塊損壞。


經(jīng)仔細檢查確認晶體管模塊已經(jīng)損壞,;更換一晶體管模塊后,,故障排除。



故障現(xiàn)象:某配套FANUC 0i系統(tǒng)、αi系列伺服驅(qū)動的立式數(shù)控銑床,,在自動加工過程中突然出現(xiàn)ALM414,、ALM411報警。


分析與處理過程:FANUC 0i系統(tǒng)發(fā)生ALM411報警的含義是“移動過程中位置遍差過大",;ALM414的含義是“數(shù)字伺服報警(Z-Axis DETECTION SYSTEM )",。


檢查Z驅(qū)動器顯示“8",表明Z軸IPM報警,,可能的原因是Z軸過電流,、過熱或IPM控制電壓過低。利用系統(tǒng)診斷參數(shù)DGN200檢查發(fā)現(xiàn)DGN200 bit5=“1",,表明Z軸驅(qū)動器出現(xiàn)過電流報警,。


根據(jù)以上診斷、檢查,,可以初步確認故障原因為在Z軸過電流,。考慮到機床的伺服進給系統(tǒng)為半閉環(huán)結(jié)構(gòu),,維修時脫開了電動機與絲杠間的聯(lián)軸器,,手動轉(zhuǎn)動絲杠,發(fā)現(xiàn)該軸運動十分困難,,由此確認故障原因在機械部分,。


進一步檢查機床機械部分,發(fā)現(xiàn)Z導(dǎo)軌表面無潤滑油,,檢查機床潤滑系統(tǒng)的定量分油器,,確認定量分油器不良。更換定量分油器后,,通過手動潤滑較長時間,,保證Z導(dǎo)軌潤滑良好后,再次開機試驗,,報警消失,,機床恢復(fù)正常工作。



驅(qū)動器同時出現(xiàn)OV,、TG報警的故障維修


故障現(xiàn)象:一臺配套FANUC 0TE-A2系統(tǒng)的數(shù)控車床,,X軸運動時出現(xiàn)ALM401報警。


分析與處理過程:檢查報警時X軸伺服驅(qū)動板PRDY指示燈不亮,,OV,、TG兩報警指示燈同時亮,CRT上顯示ALM401號報警,。斷電后NC重新起動,,按X軸正/負向運動鍵,,工作臺運動,但約2~3s,,又出現(xiàn)ALM401號報警,,驅(qū)動器報警不變。


由于每次開機時,,CRT無報警,,且工作臺能運動,一般來說,,NC與伺服系統(tǒng)應(yīng)工作正常,故障原因多是由于伺服系統(tǒng)的過載,。


為了確定故障部位,,考慮到本機床為半閉環(huán)結(jié)構(gòu),維修時首先脫開了電動機與絲杠間的同步齒型帶,,檢查X軸機械傳動系統(tǒng),,用手轉(zhuǎn)同步帶輪及X軸絲杠,刀架上下運動平穩(wěn)正常,,確認機械傳動系統(tǒng)正常,。


檢查伺服電動機絕緣、電動機電纜,、插頭均正常,。但用電流表測量X軸伺服電動機電流,發(fā)現(xiàn)X軸靜止時,,電流值在6~1lA范圍內(nèi)變動,。因X軸伺服電動機為A06B-0512-B205型電動機,額定電流為6.8A,,在正常情況下,,其空載電流不可能大于6A,判斷可能的原因是電動機制動器未松開,。


進一步檢查制動器電源,,發(fā)現(xiàn)制動器DC90V輸入為“0",仔細檢查后發(fā)現(xiàn)熔斷器座螺母松動,,連線脫落,,造成制動器不能松開。重新連接后,,確認制動器電源已加入,;開機,故障排除,。



驅(qū)動器同時出現(xiàn)TG,、DC報警的故障維修


故障現(xiàn)象:某配套FANUC 0M的二手數(shù)控銑床,,采用FANUC S 系列三軸一體型伺服驅(qū)動器,開機時,,驅(qū)動器同時出現(xiàn)L/M/N軸的TG,、DC報警。


分析與處理過程:FANUC S系列數(shù)字伺服出現(xiàn)TG報警的含義是“速度控制單元斷線,,即伺服電動機或編碼器連接不良或速度控制單元設(shè)定錯誤",。DC報警的含義是“直流母線過電壓",可能的原因有直流母線的斬波管,、制動電阻等元器件不良,,或系統(tǒng)電源不正確等。


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