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數(shù)控車(chē)床主軸維修有哪些措施方法

數(shù)控車(chē)床是目前使用較為廣泛的數(shù)控機(jī)床之一,。它主要用于軸類(lèi)零件或盤(pán)類(lèi)零件的內(nèi)外圓柱面,、任意錐角的內(nèi)外圓錐面、復(fù)雜回轉(zhuǎn)內(nèi)外曲面和圓柱,、圓錐螺紋等切削加工,，并能進(jìn)行切槽、鉆孔,、擴(kuò)孔,、鉸孔及鏜孔等。數(shù)控機(jī)床是按照事先編制好的加工程序,，自動(dòng)地對(duì)被加工零件進(jìn)行加工,。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡,、位移量,、切削參數(shù)以及輔助功能，按照數(shù)控機(jī)床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫(xiě)成加工程序單,，再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上,，然后輸入到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置中，從而指揮機(jī)床加工零件,。

機(jī)械主軸常見(jiàn)故障的維修處理措施：

1,、主軸發(fā)熱、旋轉(zhuǎn)精度下降問(wèn)題

故障發(fā)生的現(xiàn)象：加工出來(lái)的工件孔精度偏低,，圓柱度很差,，主軸發(fā)熱很快，加工噪聲很大,。

故障原因分析：經(jīng)過(guò)對(duì)機(jī)床主軸長(zhǎng)期觀察可以確定,，機(jī)床主軸的定心錐孔在多次換刀過(guò)程中受到損傷，主要損傷原因是使用過(guò)程中換刀的拔,、插到失誤,，損傷了主軸定心孔的錐面，維修機(jī)械主軸認(rèn)準(zhǔn)機(jī)械,，專(zhuān)業(yè)品質(zhì)保障,，仔細(xì)分析后發(fā)現(xiàn)主軸部件的故障原因有四點(diǎn)：

（1）主軸軸承的潤(rùn)滑脂不合要求，混有粉塵雜質(zhì)和水分,，這些雜質(zhì)主要來(lái)源于該加工中心用的沒(méi)有經(jīng)過(guò)精餾和干燥的壓縮空氣,，在氣動(dòng)清屑時(shí)，粉塵和水氣進(jìn)入到主軸軸承的潤(rùn)滑脂內(nèi),，導(dǎo)致主軸軸承潤(rùn)滑不好,，產(chǎn)生大量熱河噪聲；

（2）主軸內(nèi)用于定位刀具的錐形孔定位面上有損傷,，導(dǎo)致主軸的錐面和刀柄的錐面不能wan美配合,，加工的孔出現(xiàn)微量偏心；

（3）主軸的前軸承預(yù)緊力下降,，導(dǎo)致軸承的游隙變大,；

（4）主軸內(nèi)部的自動(dòng)夾緊裝置的彈簧疲勞失效,，刀具不能完整拉緊,，偏離了原本位置。

針對(duì)以上原因,，故障處理措施：

（1）更換主軸的前端軸承,，使用合格的潤(rùn)滑脂，并調(diào)整軸承游隙；

（2）將主軸內(nèi)錐形孔定位面研磨合格,，用涂色法檢測(cè)保證與刀柄的接觸面不低于90%,；

（3）更換夾緊裝置的彈簧，調(diào)整軸承的預(yù)緊力,。

除此之外,，在操作過(guò)程中要經(jīng)常檢查主軸的軸孔、刀柄的清潔和配合狀況,，要增加空氣精濾和干燥裝置,，要合理安排加工工藝，不可使機(jī)器超負(fù)荷工作,。

2,、加工中心的主軸部件的拉桿鋼球損壞問(wèn)題

故障發(fā)生的現(xiàn)象：主軸內(nèi)刀具自動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)的拉桿鋼球經(jīng)常損壞，刀具的刀柄尾部錐面也經(jīng)常損壞,。

故障原因分析：經(jīng)研究發(fā)現(xiàn),，主軸松刀動(dòng)作與機(jī)械手拔刀動(dòng)作不協(xié)調(diào)，具體原因是限位開(kāi)關(guān)安裝在增壓氣缸的尾部,，在氣缸的活塞動(dòng)作到位時(shí),，增壓缸的活塞不能及時(shí)到位，導(dǎo)致在夾緊結(jié)構(gòu)的機(jī)械手還未*松開(kāi)時(shí)就進(jìn)行了暴力拔刀,，嚴(yán)重?fù)p壞了拉桿鋼球和拉緊螺釘,。

故障處理措施：對(duì)油缸和氣缸進(jìn)行清洗，更換密封環(huán),，調(diào)整壓強(qiáng),，使兩者動(dòng)作協(xié)調(diào)一致，同時(shí)定期對(duì)氣液增壓缸進(jìn)行檢查,，及時(shí)消除安全隱患,。

3、主軸部件的定位鍵損壞問(wèn)題

故障發(fā)生的現(xiàn)象：換刀聲音較大,，主軸前端撥動(dòng)刀柄旋轉(zhuǎn)的定位鍵發(fā)生局部變形,。

故障原因分析：經(jīng)過(guò)研究發(fā)現(xiàn)，換刀過(guò)程中的巨大聲響發(fā)生在機(jī)械手插刀階段,，原因是主軸準(zhǔn)停位置有誤差問(wèn)題以及主軸換刀的參考點(diǎn)發(fā)生漂移問(wèn)題,。加工中心通常采用霍爾元件進(jìn)行定向檢測(cè)，霍爾元件的固定螺釘在長(zhǎng)時(shí)間使用后出現(xiàn)了松動(dòng),，導(dǎo)致機(jī)械手插刀時(shí)刀柄的鍵槽沒(méi)有對(duì)準(zhǔn)主軸上的定位鍵,，故而會(huì)撞壞定位鍵；機(jī)械主軸維修認(rèn)準(zhǔn),，而主軸換刀的參考點(diǎn)發(fā)生漂移可能是CNC系統(tǒng)的電路板發(fā)生接觸不良,、電氣參數(shù)變化,、接近開(kāi)關(guān)固定松動(dòng)等，參考點(diǎn)漂移導(dǎo)致刀柄插入到主軸錐孔時(shí),，錐面直接撞擊定心錐孔,，產(chǎn)生異響。

故障處理措施：調(diào)整霍爾元件的安裝位置,，并加防松膠緊固,，同時(shí)調(diào)整換刀參考點(diǎn)，更換主軸前端的定位鍵,。除此之外,，在加工中心使用過(guò)程中要定期檢查主軸準(zhǔn)停位置和主軸換刀參考點(diǎn)的位置變化，發(fā)生異?，F(xiàn)象要及時(shí)檢查,。

機(jī)械主軸的保養(yǎng)：

降低軸承的工作溫度，經(jīng)常采用的辦法是潤(rùn)滑油,。潤(rùn)滑方式有,，油氣潤(rùn)滑方式、油液循環(huán)潤(rùn)滑兩種,。在使用這兩種方式時(shí)要注意以下幾點(diǎn)：

1,、在采用油液循環(huán)潤(rùn)滑時(shí)，要保證主軸恒溫油箱的油量足夠充分,。

2,、油氣潤(rùn)滑方式剛好和油液循環(huán)潤(rùn)滑相反，它只要填充軸承空間容量的百分之十時(shí)即可,。

循環(huán)式潤(rùn)滑的優(yōu)點(diǎn)是,，在滿足潤(rùn)滑的情況下，能夠減少摩擦發(fā)熱,，而且能夠把主軸組件的一部分熱量給以吸收,。

對(duì)于主軸的潤(rùn)滑同樣有兩種放式：油霧潤(rùn)滑方式和噴注潤(rùn)滑方式。主軸部件的冷卻主要是以減少軸承發(fā)熱,，有效控制熱源為主,。

主軸部件的密封則不僅要防止灰塵、屑末和切削液進(jìn)入主軸部件,，還要防止?jié)櫥偷男孤?。主軸部件的密封有接觸式和非接觸式密封。對(duì)于采用油氈圈和耐油橡膠密封圈的接觸式密封,，要注意檢查其老化和破損,；對(duì)于非接觸式密封，為了防止泄漏,，重要的是保證回油能夠盡快排掉,，要保證回油孔的通暢,。良好的潤(rùn)滑效果,，可以降低軸承的工作溫度和延長(zhǎng)使用壽命,；為此，在操作使用中要注意到：低速時(shí),，采用油脂,、油液循環(huán)潤(rùn)滑；高速時(shí)采用油霧,、油氣潤(rùn)滑方式,。但是，在采用油脂潤(rùn)滑時(shí),，主軸軸承的封入量通常為軸承空間容積的10％,，切忌隨意填滿，因?yàn)橛椭^(guò)多,，會(huì)加劇主軸發(fā)熱,。對(duì)于油液循環(huán)潤(rùn)滑，在操作使用中要做到每天檢查主軸潤(rùn)滑恒溫油箱,，看油量是否充足,，如果油量不夠，則應(yīng)及時(shí)添加潤(rùn)滑油,；同時(shí)要注意檢查潤(rùn)滑油溫度范圍是否合適,。

機(jī)械主軸的特點(diǎn)就是三高一低（即：高速度、高精度,、高效率,、低噪音）。

1,、高速度：機(jī)械主軸CNC雕銑機(jī)選用精密及高速的配對(duì)軸承,，彈性/剛性預(yù)緊結(jié)構(gòu)，可以達(dá)到較高的轉(zhuǎn)速,，可以讓刀具達(dá)到*佳的切削效果,。

2、高速度：7：24錐孔針對(duì)安裝甚而的徑向跳動(dòng)可以確保小于0.005mm,。因?yàn)楦呔鹊募由细呔鹊牧慵圃炀涂梢源_保了,。

3、高效率：可以利用連續(xù)微高來(lái)改變速度,，使得在加工過(guò)程中可以隨時(shí)控制切削速度,，這樣就可以達(dá)到高加工效率。

4,、低噪音：平衡測(cè)試表明：凡是達(dá)到了G1/G0.4(ISO1940-1等級(jí)的,，主軸在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),，具有噪音小的特點(diǎn)。

機(jī)床主軸指的是機(jī)床上帶動(dòng)工件或刀具旋轉(zhuǎn)的軸,。通常由主軸,、軸承和傳動(dòng)件（齒輪或帶輪）等組成主軸部件。選擇品質(zhì)機(jī)械主軸認(rèn)準(zhǔn)機(jī)械,，值得信賴(lài),；主軸是機(jī)器中常見(jiàn)的一種零件，主要由內(nèi)外圓柱面螺紋花鍵和橫向孔組成,，主軸的作用是機(jī)床的執(zhí)行件,，它主要起支撐傳動(dòng)件和傳動(dòng)轉(zhuǎn)矩的作用，在工作時(shí)由它帶動(dòng)工件直接參加表面成形運(yùn)動(dòng),，同時(shí)主軸還保證工件對(duì)機(jī)床其他部件有正確的相對(duì)位置,。

機(jī)械主軸的精度：

主軸部件的運(yùn)動(dòng)精度和結(jié)構(gòu)剛度是決定加工質(zhì)量和切削效率的重要因素。衡量主軸部件性能的指標(biāo)主要是旋轉(zhuǎn)精度,、剛度和速度適應(yīng)性,。

①旋轉(zhuǎn)精度：主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)在影響加工精度的方向上出現(xiàn)的徑向和軸向跳動(dòng)（見(jiàn)形位公差），主要決定于主軸和軸承的制造和裝配質(zhì)量,。

②動(dòng),、靜剛度：主要決定于主軸的彎曲剛度、軸承的剛度和阻尼,。

③速度適應(yīng)性：允許的最高轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)速范圍,，主要決定于軸承的結(jié)構(gòu)和潤(rùn)滑，以及散熱條件,。