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數(shù)控機(jī)床主軸常見故障分析

1,、主軸常見故障

根據(jù)企業(yè)維修經(jīng)驗(yàn),，在不同型號(hào)不同系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床上，出現(xiàn)主軸故障主要有以下13種現(xiàn)象：

（1）主軸發(fā)熱,。

（2）主軸噪聲,。

（3）主軸不轉(zhuǎn)。

（4）主軸停轉(zhuǎn),。

（5）主軸無變速或變檔,。

（6）主軸振動(dòng)。

（7）主軸不能準(zhǔn)停,。

（8）主軸準(zhǔn)停位置不準(zhǔn),。

（9）刀具不能夾緊。

（10）刀具不能松開,。

（11）主軸潤(rùn)滑油不能循環(huán)或潤(rùn)滑不足,。

（12）主軸潤(rùn)滑油泄漏。

（13）液壓變速時(shí)齒輪推不到位等,。

2．出現(xiàn)主軸故障原因

13種故障現(xiàn)象可以歸結(jié)為三大類,，即主軸機(jī)械系統(tǒng)故障、主軸液壓系統(tǒng)故障和主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)故障,，通常故障原因如下,。

（1）主軸機(jī)械系統(tǒng)故障主要表現(xiàn)為主軸不能旋轉(zhuǎn)或停轉(zhuǎn)、主軸噪聲,、主軸振動(dòng),、主軸發(fā)熱、主軸不能準(zhǔn)停,、加工工件精度達(dá)不到要求等,，原因一般有：

1）主軸部件損壞,，如軸承損傷或不清潔。

2）連接主軸箱和床身的螺栓松動(dòng),。

3）軸承壓緊螺母松動(dòng),，游隙過大。

4）主軸單元精度變差,。

5）電動(dòng)機(jī)與主軸之間傳動(dòng)的傳動(dòng)帶過松等,。

（2）主軸液壓系統(tǒng)故障

主要表現(xiàn)為主軸不能變速、主軸發(fā)熱潤(rùn)滑油不能循環(huán)或泄漏,、刀具不能卡緊或松開等,，原因一般有：

1）軸承油脂耗盡或油脂過多。

2）油泵轉(zhuǎn)向不正確,。

3）油管或?yàn)V油器堵塞,、油壓不足。

4）液壓閥損壞等,。

（3）主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)故障

主要表現(xiàn)為主軸不能旋轉(zhuǎn)或停轉(zhuǎn),、主軸轉(zhuǎn)速不穩(wěn)、主軸不能準(zhǔn)停等,，原因一般有：

1）主軸電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)器參數(shù)變化,。

2）電氣元件老化損壞。

3）控制系統(tǒng)無檢測(cè)信號(hào)等,。

3．常見故障分析點(diǎn)

針對(duì)主軸傳動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)重點(diǎn)檢查分析的故障點(diǎn)有：

（1）檢查電動(dòng)機(jī)是否正常,。檢查接線情況,，看電動(dòng)機(jī)能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)

（2）檢查連接件是否松動(dòng)或損壞,。查看主軸箱和床身連接螺栓有沒有松動(dòng)，傳動(dòng)鍵有沒有損壞,，V帶是否過松,，制動(dòng)器接線和線圈是否正常等。

（3）檢查齒輪和軸承是否損壞,。主傳動(dòng)系統(tǒng)故障主要集中在齒輪或軸承上,，應(yīng)重點(diǎn)進(jìn)行排查。

4．常用故障分析方法

在進(jìn)行數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)的維修工作時(shí),，首先依據(jù)故障現(xiàn)象列出各種可能造成故障的原因,，并按主次之分?jǐn)M定切實(shí)可行的排障方案。其次依據(jù)維修部位的工作原理,，對(duì)這一部位的原理圖進(jìn)行分析,，確定大體故障部位后，才可動(dòng)手維修,。對(duì)于不明確的故障,，維修者要遵循先機(jī)械,、后液壓、再電氣的途徑進(jìn)行維修,。當(dāng)然,，要以不出現(xiàn)危險(xiǎn)、不加大故障為前提,。

總之,，數(shù)控機(jī)床主軸故障是比較常見的故障，故障原因復(fù)雜,，主要以出現(xiàn)機(jī)械故障的概率居多,，只要我們掌握了主軸的機(jī)械結(jié)構(gòu)和工作過程，認(rèn)真分析故障現(xiàn)象,，就一定能找到故障原因,，檢查維修并排除故障，最終使主軸傳動(dòng)系統(tǒng)恢復(fù)正常,。