上海包米勒伺服電機(jī)維修中心公司,。包米勒伺服電機(jī)維修,專業(yè)維修服務(wù)中心。伺服電機(jī)維修故障包括：不能啟動(dòng),、啟動(dòng)無(wú)力,、運(yùn)行抖動(dòng)、失磁,、過(guò)流,、過(guò)載、跑位,、輸出不平衡,、編碼器報(bào)警、編碼器損壞,、位置不準(zhǔn) 一通電就報(bào)警 一通電就跳閘 磁鐵爆鋼卡死轉(zhuǎn)不動(dòng) 編碼器磨損 電機(jī)發(fā)熱發(fā)燙維修 電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)異常維修等,。
我們從事伺服電機(jī)（馬達(dá)）的維修工作很多年，維修伺服電機(jī),，維修伺服電機(jī),，維修伺服馬達(dá)，維修伺服板卡,，維修伺服馬達(dá),，維修電機(jī)，維修伺服電機(jī)等等,。
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軸承過(guò)熱,？
1、故障原因
①滑脂過(guò)多或過(guò)少；
②油質(zhì)不好含有雜質(zhì),；
③軸承與軸頸或端蓋配合不當(dāng)（過(guò)松或過(guò)緊）,；
④軸承內(nèi)孔偏心，與軸相擦,；
⑤電動(dòng)機(jī)端蓋或軸承蓋未裝平,；
⑥電動(dòng)機(jī)與負(fù)載間聯(lián)軸器未校正，或皮帶過(guò)緊,；
⑦軸承間隙過(guò)大或過(guò)?。?/span>
⑧電動(dòng)機(jī)軸彎曲,。
2,、故障排除
①按規(guī)定加潤(rùn)滑脂（容積的1/3-2/3）；
②更換清潔的潤(rùn)滑滑脂,；
③過(guò)松可用粘結(jié)劑修復(fù),，過(guò)緊應(yīng)車，磨軸頸或端蓋內(nèi)孔,，使之適合,；
④修理軸承蓋，消除擦點(diǎn),；
⑤重新裝配,；
⑥重新校正，調(diào)整皮帶張力,；
⑦更換新軸承,；
⑧校正電機(jī)軸或更換轉(zhuǎn)子。
通電后電動(dòng)機(jī)不能轉(zhuǎn)動(dòng),，但無(wú)異響,，也無(wú)異味和冒煙？
1,、故障原因
①電源未通（至少兩相未通）,；
②熔絲熔斷（至少兩相熔斷）；
③過(guò)流繼電器調(diào)得過(guò)??；
④控制設(shè)備接線錯(cuò)誤。
2,、故障排除
①檢查電源回路開(kāi)關(guān),，熔絲、接線盒處是否有斷點(diǎn),，修復(fù),；
②檢查熔絲型號(hào),、熔斷原因，換新熔絲,；
③調(diào)節(jié)繼電器整定值與電動(dòng)機(jī)配合,；
④改正接線。
電動(dòng)機(jī)空載電流不平衡,，三相相差大
1、故障原因
①繞組首尾端接錯(cuò),；
②電源電壓不平衡,；
③繞組存在匝間短路、線圈反接等故障,。
2,、故障排除
①檢查并糾正；
②測(cè)量電源電壓,，設(shè)法消除不平衡,；
③消除繞組故障。
電機(jī)過(guò)熱甚至冒煙,？
1,、故障原因
①電源電壓過(guò)高；
②電源電壓過(guò)低,，電動(dòng)機(jī)又帶額定負(fù)載運(yùn)行,，電流過(guò)大使繞組發(fā)熱；
③修理拆除繞組時(shí),，采用熱拆法不當(dāng),，燒傷鐵芯；
④電動(dòng)機(jī)過(guò)載或頻繁起動(dòng),；
⑤電動(dòng)機(jī)缺相,，兩相運(yùn)行；
⑥重繞后定于繞組浸漆不充分,；
⑦環(huán)境溫度高電動(dòng)機(jī)表面污垢多,，或通風(fēng)道堵塞。
2,、故障排除
①降低電源電壓（如調(diào)整供電變壓器分接頭）,；
②提高電源電壓或換粗供電導(dǎo)線；
③檢修鐵芯,，排除故障,；
④減載；按規(guī)定次數(shù)控制起動(dòng),；
⑤恢復(fù)三相運(yùn)行,；
⑥采用二次浸漆及真空浸漆工藝；
⑦清洗電動(dòng)機(jī)，改善環(huán)境溫度,，采用降溫措施,。
電動(dòng)機(jī)起動(dòng)困難，額定負(fù)載時(shí),，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速較多
1,、故障原因
①電源電壓過(guò)低；
②面接法電機(jī)誤接,；
③轉(zhuǎn)子開(kāi)焊或斷裂,；
④轉(zhuǎn)子局部線圈錯(cuò)接、接反,；
③修復(fù)電機(jī)繞組時(shí)增加匝數(shù)過(guò)多,；
⑤電機(jī)過(guò)載。
2,、故障排除
①測(cè)量電源電壓,，設(shè)法改善；
②糾正接法,；
③檢查開(kāi)焊和斷點(diǎn)并修復(fù),；
④查出誤接處予以改正；
⑤恢復(fù)正確匝數(shù),；
⑥減載,。
通電后電機(jī)不轉(zhuǎn)有嗡嗡聲
1、故障原因
①轉(zhuǎn)子繞組有斷路（一相斷線）或電源一相失電,；
②繞組引出線始末端接錯(cuò)或繞組內(nèi)部接反,；
③電源回路接點(diǎn)松動(dòng)，接觸電阻大,；
④電動(dòng)機(jī)負(fù)載過(guò)大或轉(zhuǎn)子卡?。?/span>
⑤電源電壓過(guò)低,；
⑥小型電動(dòng)機(jī)裝配太緊或軸承內(nèi)油脂過(guò)硬,；
⑦軸承卡住。
2,、故障排除
①查明斷點(diǎn)予以修復(fù),；
②檢查繞組極性；判斷繞組末端是否正確,；
③緊固松動(dòng)的接線螺絲,，用萬(wàn)用表判斷各接頭是否假接，予以修復(fù),；
④減載或查出并消除機(jī)械故障,；
⑤檢查是否把規(guī)定的面接法誤接,；是否由于電源導(dǎo)線過(guò)細(xì)使壓降過(guò)大，予以糾正,；
⑥重新裝配使之靈活,；更換合格油脂；
⑦修復(fù)軸承,。
電機(jī)斷軸
1,、故障原因
①機(jī)械設(shè)計(jì)不合理導(dǎo)致徑向負(fù)載力過(guò)大；
②負(fù)載端卡死或者嚴(yán)重的瞬間過(guò)載,；
③電機(jī)和減速機(jī)裝配時(shí)不同心,。
2、故障排除
①核對(duì)電機(jī)樣本中可承受的最大徑向負(fù)載力,，改進(jìn)機(jī)械設(shè)計(jì)；
②檢查負(fù)載端的運(yùn)行情況,，確認(rèn)實(shí)際的工藝要求并加以改進(jìn),；
③檢查負(fù)載運(yùn)行是否穩(wěn)定，是否存在震動(dòng),，并加以改進(jìn)機(jī)械裝配精度,。
電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)響聲不正常有異響
1、故障原因
①軸承磨損或油內(nèi)有砂粒等異物,；
②轉(zhuǎn)子鐵芯松動(dòng),；
③軸承缺油；
④電源電壓過(guò)高或不平衡,。
2,、故障排除
①更換軸承或清洗軸承；
②檢修轉(zhuǎn)子鐵芯,；
③加油,；
④檢查并調(diào)整電源電壓
運(yùn)行中電動(dòng)機(jī)振動(dòng)較大
1、故障原因
①由于磨損軸承間隙過(guò)大,；
②氣隙不均勻,；
③轉(zhuǎn)子不平衡；
④轉(zhuǎn)軸彎曲,；
⑤聯(lián)軸器（皮帶輪）同軸度過(guò)低,。
2、故障排除
①檢修軸承,，必要時(shí)更換,；
②調(diào)整氣隙，使之均勻,；
③校正轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡,；
④校直轉(zhuǎn)軸,；
⑤重新校正，使之符合規(guī)定,。
電動(dòng)機(jī)起動(dòng)困難,，額定負(fù)載時(shí)，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速較多
1,、故障原因
①電源電壓過(guò)低,；
②面接法電機(jī)誤接；
③轉(zhuǎn)子開(kāi)焊或斷裂,；
④轉(zhuǎn)子局部線圈錯(cuò)接,、接反；
③修復(fù)電機(jī)繞組時(shí)增加匝數(shù)過(guò)多,；
⑤電機(jī)過(guò)載,。
2、故障排除
①測(cè)量電源電壓,，設(shè)法改善,；
②糾正接法；
③檢查開(kāi)焊和斷點(diǎn)并修復(fù),；
④查出誤接處予以改正,；
⑤恢復(fù)正確匝數(shù)；
⑥減載,。
運(yùn)行中電動(dòng)機(jī)振動(dòng)較大
1,、故障原因
①由于磨損軸承間隙過(guò)大；
②氣隙不均勻,；
③轉(zhuǎn)子不平衡,；
④轉(zhuǎn)軸彎曲；
⑤聯(lián)軸器（皮帶輪）同軸度過(guò)低,。
2,、故障排除
①檢修軸承，必要時(shí)更換,；
②調(diào)整氣隙,，使之均勻；
③校正轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡,；
④校直轉(zhuǎn)軸,；
⑤重新校正，使之符合規(guī)定,。
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