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伺服電機(jī)的常見故障原因和維修方法：

　　一、電機(jī)編碼器報(bào)警

　　1,、故障原因

　?、俳泳€錯(cuò)誤；

　?、陔姶鸥蓴_,；

　　③機(jī)械振動(dòng)導(dǎo)致的編碼器硬件損壞,；

　?、墁F(xiàn)場(chǎng)環(huán)境導(dǎo)致的污染；

　　2,、維修方法

　?、贆z查接線并排除錯(cuò)誤；

　?、跈z查屏蔽是否到位,，檢查布線是否合理并解決，必要時(shí)增加濾波器加以改

　　善,；

　?、蹤z查機(jī)械結(jié)構(gòu)，并加以改進(jìn),；

　?、軝z查編碼器內(nèi)部是否受到污染、腐蝕(粉塵,、油污等),，加強(qiáng)防護(hù)；

　　3,、安裝及接線標(biāo)準(zhǔn)

　?、俦M量使用原裝電纜；

　?、诜蛛x電纜使其盡量遠(yuǎn)離污染接線,特別是高污染接線,；

　　③盡可能始終使用內(nèi)部電源,。如果使用開關(guān)電源,則應(yīng)使用濾波器,，確保電

　　源達(dá)到潔凈等級(jí)；

　?、苁冀K將公共端接地；

　?、輰⒕幋a器外殼與機(jī)器結(jié)構(gòu)保持絕緣并連接到電纜屏蔽層,；

　?、奕绻麩o(wú)法使編碼器絕緣,則可將電纜屏蔽層連接到編碼器外殼和驅(qū)動(dòng)器框

　　架上的接地(或端子),。

　　二、電機(jī)斷軸

　　1,、故障原因

　?、贆C(jī)械設(shè)計(jì)不合理導(dǎo)致徑向負(fù)載力過大,；

　?、谪?fù)載端卡死或者嚴(yán)重的瞬間過載,；

　?、垭姍C(jī)和減速機(jī)裝配時(shí)不同心；

　　2,、維修方法

　?、俸藢?duì)電機(jī)樣本中可承受的大徑向負(fù)載力，改進(jìn)機(jī)械設(shè)計(jì),；

　　②檢查負(fù)載端的運(yùn)行情況,，確認(rèn)實(shí)際的工藝要求并加以改進(jìn),；

　?、蹤z查負(fù)載運(yùn)行是否穩(wěn)定，是否存在震動(dòng),，并加以改進(jìn)機(jī)械裝配精度,。

　　三、電動(dòng)機(jī)空載電流不平衡,，三相相差大

　　1,、故障原因

　　①繞組首尾端接錯(cuò),；

　?、陔娫措妷翰黄胶猓?/span>

　　③繞組存在匝間短路,、線圈反接等故障,。

　　2、維修方法

　?、贆z查并糾正,；

　　②測(cè)量電源電壓,，設(shè)法消除不平衡,；

　　③消除繞組故障,。

　　四、電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)響聲不正常有異響

　　1,、故障原因

　?、佥S承磨損或油內(nèi)有砂粒等異物；

　?、谵D(zhuǎn)子鐵芯松動(dòng),；

　　③軸承缺油,；

　?、茈娫措妷哼^高或不平衡。

　　2,、維修方法

　?、俑鼡Q軸承或清洗軸承；

　?、跈z修轉(zhuǎn)子鐵芯,；

　　③加油,；

　?、軝z查并調(diào)整電源電壓。

　　五,、電動(dòng)機(jī)起動(dòng)困難,，額定負(fù)載時(shí)，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速較多

　　1,、故障原因

　　①電源電壓過低,；

　?、诿娼臃姍C(jī)誤接,；

　?、坜D(zhuǎn)子開焊或斷裂,；

　?、苻D(zhuǎn)子局部線圈錯(cuò)接,、接反；

　?、坌迯?fù)電機(jī)繞組時(shí)增加匝數(shù)過多,；

　?、蓦姍C(jī)過載。

　　2,、維修方法

　?、贉y(cè)量電源電壓，設(shè)法改善,；

　?、诩m正接法,；

　　③檢查開焊和斷點(diǎn)并修復(fù),；

　?、懿槌稣`接處予以改正；

　?、莼謴?fù)正確匝數(shù)；

　?、逌p載,。

　　六、通電后電動(dòng)機(jī)不能轉(zhuǎn)動(dòng),，但無(wú)異響,，也無(wú)異味和冒煙？

　　1,、故障原因

　?、匐娫次赐?至少兩相未通)；

　?、谌劢z熔斷(至少兩相熔斷),；

　　③過流繼電器調(diào)得過?。?/span>

　?、芸刂圃O(shè)備接線錯(cuò)誤,。

　　2、維修方法

　?、贆z查電源回路開關(guān),，熔絲、接線盒處是否有斷點(diǎn),，修復(fù)；

　?、跈z查熔絲型號(hào),、熔斷原因，換新熔絲,；

　　③調(diào)節(jié)繼電器整定值與電動(dòng)機(jī)配合,；

　?、芨恼泳€。

　　七,、運(yùn)行中電動(dòng)機(jī)振動(dòng)較大

　　1,、故障原因

　　①由于磨損軸承間隙過大,；

　?、跉庀恫痪鶆颍?/span>

　?、坜D(zhuǎn)子不平衡,；

　?、苻D(zhuǎn)軸彎曲,；

　　⑤聯(lián)軸器(皮帶輪)同軸度過低,。

　　2,、維修方法

　?、贆z修軸承，必要時(shí)更換,；

　?、谡{(diào)整氣隙，使之均勻,；

　?、坌ＵD(zhuǎn)子動(dòng)平衡；

　?、苄Ｖ鞭D(zhuǎn)軸,；

　　⑤重新校正,，使之符合規(guī)定,。

　　八、通電后電機(jī)不轉(zhuǎn)有嗡嗡聲

　　1,、故障原因

　　①轉(zhuǎn)子繞組有斷路(一相斷線)或電源一相失電,；

　?、诶@組引出線始末端接錯(cuò)或繞組內(nèi)部接反；

　?、垭娫椿芈方狱c(diǎn)松動(dòng),，接觸電阻大,；

　?、茈妱?dòng)機(jī)負(fù)載過大或轉(zhuǎn)子卡住,；

　　⑤電源電壓過低,；

　?、扌⌒碗妱?dòng)機(jī)裝配太緊或軸承內(nèi)油脂過硬；

　?、咻S承卡住,。

　　2、維修方法

　?、俨槊鲾帱c(diǎn)予以修復(fù),；

　　②檢查繞組極性,；判斷繞組末端是否正確,；

　　③緊固松動(dòng)的接線螺絲,，用萬(wàn)用表判斷各接頭是否假接,，予以修復(fù)；

　?、軠p載或查出并消除機(jī)械故障,；

　　⑤檢查是否把規(guī)定的面接法誤接,；是否由于電源導(dǎo)線過細(xì)使壓降過大,，予以

　　糾正；

　?、拗匦卵b配使之靈活,；更換合格油脂,；

　　⑦修復(fù)軸承,。

　　九,、軸承過熱？

　　1,、故障原因

　　①滑脂過多或過少,；

　?、谟唾|(zhì)不好含有雜質(zhì)；

　?、圯S承與軸頸或端蓋配合不當(dāng)(過松或過緊),；

　　④軸承內(nèi)孔偏心,，與軸相擦,；

　　⑤電動(dòng)機(jī)端蓋或軸承蓋未裝平,；

　　⑥電動(dòng)機(jī)與負(fù)載間聯(lián)軸器未校正,，或皮帶過緊,；

　　⑦軸承間隙過大或過??；

　?、嚯妱?dòng)機(jī)軸彎曲。

　　2,、維修方法

　　①按規(guī)定加潤(rùn)滑脂(容積的1/3-2/3),；

　?、诟鼡Q清潔的潤(rùn)滑滑脂；

　?、圻^松可用粘結(jié)劑修復(fù)，過緊應(yīng)車,，磨軸頸或端蓋內(nèi)孔,，使之適合；

　?、苄蘩磔S承蓋,，消除擦點(diǎn)；

　?、葜匦卵b配,；

　　⑥重新校正，調(diào)整皮帶張力,；

　?、吒鼡Q新軸承；

　?、嘈Ｕ姍C(jī)軸或更換轉(zhuǎn)子。

　　十,、電機(jī)過熱甚至冒煙

　　1,、故障原因

　?、匐娫措妷哼^高；

　?、陔娫措妷哼^低,，電動(dòng)機(jī)又帶額定負(fù)載運(yùn)行,，電流過大使繞組發(fā)熱,；

　　③修理拆除繞組時(shí),，采用熱拆法不當(dāng),，燒傷鐵芯；

　?、茈妱?dòng)機(jī)過載或頻繁起動(dòng),；

　　⑤電動(dòng)機(jī)缺相,，兩相運(yùn)行,；

　　⑥重繞后定于繞組浸漆不充分,；

　?、攮h(huán)境溫度高電動(dòng)機(jī)表面污垢多，或通風(fēng)道堵塞,。

　　2,、維修方法

　　①降低電源電壓(如調(diào)整供電變壓器分接頭),；

　?、谔岣唠娫措妷夯驌Q粗供電導(dǎo)線；

　?、蹤z修鐵芯,，排除故障；

　?、軠p載,；按規(guī)定次數(shù)控制起動(dòng)；

　?、莼謴?fù)三相運(yùn)行,；

　　⑥采用二次浸漆及真空浸漆工藝,；

　?、咔逑措妱?dòng)機(jī)，改善環(huán)境溫度,，采用降溫措施,。