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科爾摩根伺服驅(qū)動器維修公司

閱讀:1038      發(fā)布時(shí)間:2021-8-4
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科爾摩根伺服驅(qū)動器維修公司


例1.進(jìn)線快速熔斷器熔斷的故障維修


故障現(xiàn)象:一臺配套SIEMENS 8MC的臥式加工中心,在電網(wǎng)突然斷電后開機(jī),,系統(tǒng)無法起動,。


分析與處理過程:經(jīng)檢查,該機(jī)床X軸伺服驅(qū)動器的進(jìn)線快速熔斷器已經(jīng)熔斷,。該機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)采用的是SIEMENS 6RA系列直流伺服驅(qū)動,,對照驅(qū)動器檢查伺服電動機(jī)和驅(qū)動裝置,未發(fā)現(xiàn)任何元器件損壞和短路現(xiàn)象,。


  檢查機(jī)床機(jī)械部分工作亦正常,,直接更換熔斷器后,起動機(jī)床,,恢復(fù)正常工作。分析原因是由于電網(wǎng)突然斷電引起的偶發(fā)性故障,。


例2.SIEMENS 8MC測量系統(tǒng)故障的維修


故障現(xiàn)象:一臺配套SIEMENS 8MC的臥式加工中心,,當(dāng)X軸運(yùn)動到某一位置時(shí),液壓電動機(jī)自動斷開,,且出現(xiàn)報(bào)警提示:Y軸測量系統(tǒng)故障,。斷電再通電,機(jī)床可以恢復(fù)正常工作,但X軸運(yùn)動到某一位置附近,,均可能出現(xiàn)同一故障,。


分析與處理過程:該機(jī)床為進(jìn)口臥式加工中心,配套SIEMENS 8MC數(shù)控系統(tǒng),,SIEMENS 6RA系列直流伺服驅(qū)動。由于X軸移動時(shí)出現(xiàn)Y軸報(bào)警,,為了驗(yàn)證系統(tǒng)的正確性,撥下了X軸測量反饋電纜試驗(yàn),,系統(tǒng)出現(xiàn)X軸測量系統(tǒng)故障報(bào)警,因此,,可以排除系統(tǒng)誤報(bào)警的原因,。


檢查X軸在出現(xiàn)報(bào)警的位置及附近,,發(fā)現(xiàn)它對Y軸測量系統(tǒng)(光柵)并無干涉與影響,且僅移動Y軸亦無報(bào) 警,,Y軸工作正常,。再檢查Y軸電動機(jī)電纜插頭、光柵讀數(shù)頭和光柵尺狀況,,均未發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象。


考慮到該設(shè)備屬大型加工中心,,電纜較多,,電柜與機(jī)床之間的電纜長度較長,且所有電纜均固定在電纜架上,,隨機(jī)床來回移動,。根據(jù)上述分析,,初步判斷由于電纜的彎曲,,導(dǎo)致局部斷線的可能性較大。


維修時(shí)有意將X軸運(yùn)動到出現(xiàn)故障點(diǎn)位置,,人為移動電纜線,,仔細(xì)測量Y軸上每一根反饋信號線的連接情況,最終發(fā)現(xiàn)其中一根信號線在電纜不斷移動的過程中,,偶爾出現(xiàn)開路現(xiàn)象,;利用電纜內(nèi)的備用線替代斷線后,,機(jī)床恢復(fù)正常。


例3~例4.驅(qū)動器故障引起跟隨誤差超差報(bào)警維修


故障現(xiàn)象:某配套SIEMENS PRIMOS系統(tǒng),、6RA26**系列直流伺服驅(qū)動系統(tǒng)的數(shù)控滾齒機(jī),,開機(jī)后移動機(jī)床的Z軸,系統(tǒng)發(fā)生“ERR22跟隨誤差超差"報(bào)警,。


分析與處理過程:數(shù)控機(jī)床發(fā)生跟隨誤差超過報(bào)警,,其實(shí)質(zhì)是實(shí)際機(jī)床不能到達(dá)指令的位置。引起這一故障的原因通常是伺服系統(tǒng)故障或機(jī)床機(jī)械傳動系統(tǒng)的故障,。


由于機(jī)床伺服進(jìn)給系統(tǒng)為全閉環(huán)結(jié)構(gòu),,無法通過脫開電動機(jī)與機(jī)械部分的連接進(jìn)行試驗(yàn)。為了確認(rèn)故障部位,,維修時(shí)首先在機(jī)床斷電,、松開夾緊機(jī)構(gòu)的情況下,手動轉(zhuǎn)動Z軸絲杠,,未發(fā)現(xiàn)機(jī)械傳動系統(tǒng)的異常,,初步判定故障是由伺服系統(tǒng)或數(shù)控裝置不良引起的。


為了進(jìn)一步確定故障部位,,維修時(shí)在系統(tǒng)接通的情況下,,利用手輪少量移動Z軸(移動距離應(yīng)控制在系統(tǒng)設(shè)定的最大允許跟隨誤差以內(nèi),防止出現(xiàn)跟隨誤差報(bào)警),,測量Z軸直流驅(qū)動器的速度給定電壓,,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)速度給定有電壓輸入,其值大小與手輪移動的距離,、方向有關(guān),。由此可以確認(rèn)數(shù)控裝置工作正常,故障是由于伺服驅(qū)動器的不良引起的,。


檢查驅(qū)動器發(fā)現(xiàn),,驅(qū)動器本身狀態(tài)指示燈無報(bào)警,基本上可以排除驅(qū)動器主回路的故障,??紤]到該機(jī)床X、Z軸驅(qū)動器型號相同,,通過逐一交換驅(qū)動器的控制板確認(rèn)故障部位在6RA26**直流驅(qū)動器的A2板,。


根據(jù)SIEMENS 6RA26**系列直流伺服驅(qū)動器的原理圖,逐一檢查,、測量各級信號,,最后確認(rèn)故障原因是由于A2板上的集成電壓比較器N7(型號:LM348)不良引起的:更換后,機(jī)床恢復(fù)正常,。


例4.故障現(xiàn)象:一臺配套SIEMENS 850系統(tǒng),、6RA26**系列直流伺服驅(qū)動系統(tǒng)的進(jìn)口臥式加工中心,在開機(jī)后,,手動移動X軸,,機(jī)床X軸工作臺不運(yùn)動,CNC出現(xiàn)X跟隨誤差超差報(bào)警,。


分析與處理過程:由于機(jī)床其他坐標(biāo)軸工作正常,,X軸驅(qū)動器無報(bào)警,全部狀態(tài)指示燈指示*,,為了確定故障部位,,考慮到6RA26**系列直流伺服驅(qū)動器的速度/電流調(diào)節(jié)板A2相同,維修時(shí)將X軸驅(qū)動器的A2板與Y軸驅(qū)動器的A2板進(jìn)行了對調(diào)試驗(yàn),。經(jīng)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),,X軸可以正常工作,但Y軸出現(xiàn)跟隨超差報(bào)警,。


根據(jù)這一現(xiàn)象,,可以得出X軸驅(qū)動器的速度/電流調(diào)節(jié)器板不良的結(jié)論。根據(jù)SIEMENS 6RA26**系列直流伺服驅(qū)動器原理圖,,測量檢查發(fā)現(xiàn),,當(dāng)少量移動X軸時(shí)驅(qū)動器的速度給定輸入端57與69端子間有模擬量輸入,測量驅(qū)動器檢測端B1,,速度模擬量電壓正確,,但速度比例調(diào)節(jié)器N4(LM301)的6腳輸出始終為0V。


對照原理圖逐一檢查速度調(diào)節(jié)器LM301的反饋電阻R25,、R27,、R21,偏移調(diào)節(jié)電阻R10,、R12,、R13、R15,、R14,、R12,以及LM301的輸入保護(hù)二極管V1,、V2,,給定濾波環(huán)節(jié)R1、C1,、R20,、V14,速度反饋濾波環(huán)節(jié)的R27,、R28,、R8,、R3、C5,、R4等外圍元器件,,確認(rèn)全部元器件均*。


因此,,確認(rèn)故障原因是由于LM301集成運(yùn)放不良引起的,;更換LM301后,機(jī)床恢復(fù)正常工作,,故障排除,。



例5.CNC故障引起跟隨誤差超差報(bào)警維修


故障現(xiàn)象:某配套SIEMENS PRIMOS系統(tǒng)、6RA26**系列直流伺服驅(qū)動系統(tǒng)的數(shù)控滾齒機(jī),,開機(jī)后移動機(jī)床的Z軸,,系統(tǒng)發(fā)生“ERR22跟隨誤差超差"報(bào)警。


分析與處理過程:故障分析過程同前例,,但在本例中,,當(dāng)利用手輪少量移動Z軸,測量Z軸直流驅(qū)動器的速度給定電壓始終為0,,因此可以初步判定故障在數(shù)控裝置或數(shù)控與驅(qū)動器的連接電纜上,。


檢查數(shù)控裝置與驅(qū)動器的電纜連接正常,確認(rèn)故障引起的原因在數(shù)控裝置,。打開數(shù)控裝置檢查,,發(fā)現(xiàn)Z軸的速度給定輸出D/A轉(zhuǎn)換器的數(shù)字輸入正確,但無模擬量輸出,,從而確認(rèn)故障是由于D/A轉(zhuǎn)換器不良引起的,。


更換Z軸的速度給定輸出的12位D/A轉(zhuǎn)換器DAC0800后,機(jī)床恢復(fù)


例6.故障現(xiàn)象:某配套SIEMENS PRIMOS系統(tǒng),、6RA26**系列直流伺服驅(qū)動系統(tǒng)的數(shù)控滾齒機(jī),,開機(jī)后發(fā)生“ERR21,Y軸測量系統(tǒng)錯誤"報(bào)警,。


分析與處理過程:數(shù)控系統(tǒng)發(fā)生測量系統(tǒng)報(bào)警的原因一般有如下幾種:


1)數(shù)控裝置的位置反饋信號接口電路不良,。


2)數(shù)控裝置與位置檢測元器件的連接電纜不良。


3)位置測量系統(tǒng)本身不良,。


由于本機(jī)床伺服驅(qū)動系統(tǒng)采用的是全閉環(huán)結(jié)構(gòu),,檢測系統(tǒng)使用的是HEIDENHAIN公司的光柵。為了判定故障部位,,維修時(shí)首先將數(shù)控裝置輸出的X,、Y軸速度給定,將驅(qū)動使能以及X,、Y軸的位置反饋進(jìn)行了對調(diào),,使數(shù)控的X軸輸出控制Y軸,,Y軸輸出控制X軸。經(jīng)對調(diào)后,,操作數(shù)控系統(tǒng),,手動移動Y軸,機(jī)床X軸產(chǎn)生運(yùn)動,,且工作正常,證明數(shù)控裝置的位置反饋信號接口電路*,。


但操作數(shù)控系統(tǒng),,手動移動X軸,機(jī)床Y軸不運(yùn)動,,同時(shí)數(shù)控顯示“ERR21,,X軸測量系統(tǒng)錯誤"報(bào)警。由此確認(rèn),,報(bào)警是由位置測量系統(tǒng)不良引起的,,與數(shù)控裝置的接口電路無關(guān)。檢查測量系統(tǒng)電纜連接正確,、可靠,,排除了電纜連接的問題。


利用示波器檢查位置測量系統(tǒng)的前置放大器EXE601/5-F的Ual和Ua2,、*Ua1和Ua2輸出波形,,發(fā)現(xiàn)Ua1相無輸出。進(jìn)一步檢查光柵輸出(前置放大器EXE601/5-F的輸入)信號波形,,發(fā)現(xiàn)Ie1無信號輸入,。檢查本機(jī)床光柵安裝正確,確認(rèn)故障是由于光柵不良引起的:更換光柵LS903后,,機(jī)床恢復(fù)正常工作,。



例7.故障現(xiàn)象:某配套SIEMENS PRIMOS系統(tǒng)、6RA26**系列直流伺服驅(qū)動系統(tǒng)的數(shù)控滾齒機(jī),,開機(jī)后發(fā)生“ERR21,,X軸測量系統(tǒng)錯誤"報(bào)警。


分析與處理過程:故障分析過程同前例,,但在本例中,,利用示波器檢查位置測量系統(tǒng)的前置放大器EXE601/5-F的Ual和Ua2、*Ual和*Ua2輸出波形,,發(fā)現(xiàn)同樣Ual無輸出,。進(jìn)一步檢查光柵輸出(前置放大器EXE601/5-F的輸入)信號波形,發(fā)現(xiàn)Ie1,,信號輸入正確,,確認(rèn)故障是由于前置放大器EXE601/5-F不良引起的,。


根據(jù)EXE601/5-F的原理(詳見后述)逐級測量前置放大器EXE601/5-F的信號,發(fā)現(xiàn)其中的一只LM339集成電壓比較器不良,;更換后,,機(jī)床恢復(fù)正常工作。


例8.驅(qū)動器未準(zhǔn)備好的故障維修


故障現(xiàn)象:一臺配套SIEMENS 850系統(tǒng),、6RA26**系列直流伺服驅(qū)動系統(tǒng)的臥式加工中心,,在加工過程中突然停機(jī),開機(jī)后面板上的“驅(qū)動故障"指示燈亮,,機(jī)床無法正常起動,。


分析與處理過程:根據(jù)面板上的“驅(qū)動故障"指示燈亮的現(xiàn)象,結(jié)合機(jī)床電氣原理圖與系統(tǒng)PLC程序分析,,確認(rèn)機(jī)床的故障原因?yàn)閅軸驅(qū)動器未準(zhǔn)備好,。


檢查電柜內(nèi)驅(qū)動器,測量6RA26**驅(qū)動器主回路電源輸入,,只有V相有電壓,,進(jìn)一步按機(jī)床電氣原理圖對照檢查,發(fā)現(xiàn)6RA26**驅(qū)動器進(jìn)線快速熔斷器的U,、W相熔斷,。用萬用表測量驅(qū)動器主回路進(jìn)線端1U、1W,,確認(rèn)驅(qū)動器主回路內(nèi)部存在短路,。


由于6RA26**交流驅(qū)動器主回路進(jìn)線直接與晶閘管相連,因此可以確認(rèn)故障原因是由于晶閘管損壞引起的,。


逐一測量主回路晶閘管V1-V6,,確認(rèn)V1、V2不良(己短路),;更換同規(guī)格備件后,,機(jī)床恢復(fù)正常。


由于驅(qū)動器其他部分均*,,換上晶閘管模塊后,,機(jī)床恢復(fù)正常工作,分析原因可能是瞬間電壓波動或負(fù)載波動引起的偶然故障,。


例9.外部故障引起電動機(jī)不轉(zhuǎn)的故障維修


故障現(xiàn)象:一臺配套SIEMENS 6M系統(tǒng)的進(jìn)口立式加工中心,,在換刀過程中發(fā)現(xiàn)刀庫不能正常旋轉(zhuǎn)。


分析與處理過程:通過機(jī)床電氣原理圖分析,,該機(jī)床的刀庫回轉(zhuǎn)控制采用的是6RA**系列直流伺服驅(qū) 動,,刀庫轉(zhuǎn)速是由機(jī)床生產(chǎn)廠家制造的“刀庫給定值轉(zhuǎn)換/定位控制"板進(jìn)行控制的。


現(xiàn)場分析、觀察刀庫回轉(zhuǎn)動作,,發(fā)現(xiàn)刀庫回轉(zhuǎn)時(shí),,PLC的轉(zhuǎn)動信號已輸入,刀庫機(jī)械插銷已經(jīng)拔出,,但6RA26**驅(qū)動器的轉(zhuǎn)換給定模擬量未輸入,。由于該模擬量的輸出來自“刀庫給定值轉(zhuǎn)換/定位控制"板,由機(jī)床生產(chǎn)廠家提供的“刀庫給定值轉(zhuǎn)換/定位控制"板原理圖逐級測量,,最終發(fā)現(xiàn)該板上的模擬開關(guān)(型號DG201)已損壞,,更換同型號備件后,機(jī)床恢復(fù)正常工作,。


例10.開機(jī)電動機(jī)即高速旋轉(zhuǎn)的故障維修


故障現(xiàn)象:一臺與例268同型號的機(jī)床,,在開機(jī)調(diào)試時(shí),出現(xiàn)手動按下刀庫回轉(zhuǎn)按鈕后,,刀庫即高速旋轉(zhuǎn),導(dǎo)致機(jī)床報(bào)警,。


分析與處理過程:根據(jù)故障現(xiàn)象,,可以初步確定故障是由于刀庫直流驅(qū)動器測速反饋極性不正確或測速反饋線脫落引起的速度環(huán)正反饋或開環(huán)。測量確認(rèn)該伺服電動機(jī)測速反饋線已連接,,但極性不正確,;交換測速反饋極性后,刀庫動作恢復(fù)正常,。


例1.進(jìn)線快速熔斷器熔斷的故障維修


故障現(xiàn)象:一臺配套SIEMENS 8MC的臥式加工中心,,在電網(wǎng)突然斷電后開機(jī),系統(tǒng)無法起動,。


分析與處理過程:經(jīng)檢查,,該機(jī)床X軸伺服驅(qū)動器的進(jìn)線快速熔斷器已經(jīng)熔斷。該機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)采用的是SIEMENS 6RA系列直流伺服驅(qū)動,,對照驅(qū)動器檢查伺服電動機(jī)和驅(qū)動裝置,,未發(fā)現(xiàn)任何元器件損壞和短路現(xiàn)象。


檢查機(jī)床機(jī)械部分工作亦正常,,直接更換熔斷器后,,起動機(jī)床,恢復(fù)正常工作,。分析原因是由于電網(wǎng)突然斷電引起的偶發(fā)性故障,。


例2.SIEMENS 8MC測量系統(tǒng)故障的維修


故障現(xiàn)象:一臺配套SIEMENS 8MC的臥式加工中心,當(dāng)X軸運(yùn)動到某一位置時(shí),,液壓電動機(jī)自動斷開,,且出現(xiàn)報(bào)警提示:Y軸測量系統(tǒng)故障。斷電再通電,機(jī)床可以恢復(fù)正常工作,,但X軸運(yùn)動到某一位置附近,,均可能出現(xiàn)同一故障。


分析與處理過程:該機(jī)床為進(jìn)口臥式加工中心,,配套SIEMENS 8MC數(shù)控系統(tǒng),,SIEMENS 6RA系列直流伺服驅(qū)動。由于X軸移動時(shí)出現(xiàn)Y軸報(bào)警,,為了驗(yàn)證系統(tǒng)的正確性,,撥下了X軸測量反饋電纜試驗(yàn),系統(tǒng)出現(xiàn)X軸測量系統(tǒng)故障報(bào)警,,因此,,可以排除系統(tǒng)誤報(bào)警的原因。


檢查X軸在出現(xiàn)報(bào)警的位置及附近,,發(fā)現(xiàn)它對Y軸測量系統(tǒng)(光柵)并無干涉與影響,,且僅移動Y軸亦無報(bào) 警,Y軸工作正常,。再檢查Y軸電動機(jī)電纜插頭,、光柵讀數(shù)頭和光柵尺狀況,均未發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,。


考慮到該設(shè)備屬大型加工中心,電纜較多,,電柜與機(jī)床之間的電纜長度較長,,且所有電纜均固定在電纜架上,隨機(jī)床來回移動,。根據(jù)上述分析,,初步判斷由于電纜的彎曲,導(dǎo)致局部斷線的可能性較大,。


維修時(shí)有意將X軸運(yùn)動到出現(xiàn)故障點(diǎn)位置,,人為移動電纜線,仔細(xì)測量Y軸上每一根反饋信號線的連接情況,,最終發(fā)現(xiàn)其中一根信號線在電纜不斷移動的過程中,,偶爾出現(xiàn)開路現(xiàn)象;利用電纜內(nèi)的備用線替代斷線后,,機(jī)床恢復(fù)正常,。


例3~例4.驅(qū)動器故障引起跟隨誤差超差報(bào)警維修


故障現(xiàn)象:某配套SIEMENS PRIMOS系統(tǒng)、6RA26**系列直流伺服驅(qū)動系統(tǒng)的數(shù)控滾齒機(jī),,開機(jī)后移動機(jī)床的Z軸,,系統(tǒng)發(fā)生“ERR22跟隨誤差超差"報(bào)警,。


分析與處理過程:數(shù)控機(jī)床發(fā)生跟隨誤差超過報(bào)警,其實(shí)質(zhì)是實(shí)際機(jī)床不能到達(dá)指令的位置,。引起這一故障的原因通常是伺服系統(tǒng)故障或機(jī)床機(jī)械傳動系統(tǒng)的故障,。


由于機(jī)床伺服進(jìn)給系統(tǒng)為全閉環(huán)結(jié)構(gòu),無法通過脫開電動機(jī)與機(jī)械部分的連接進(jìn)行試驗(yàn),。為了確認(rèn)故障部位,,維修時(shí)首先在機(jī)床斷電、松開夾緊機(jī)構(gòu)的情況下,,手動轉(zhuǎn)動Z軸絲杠,,未發(fā)現(xiàn)機(jī)械傳動系統(tǒng)的異常,初步判定故障是由伺服系統(tǒng)或數(shù)控裝置不良引起的,。


為了進(jìn)一步確定故障部位,,維修時(shí)在系統(tǒng)接通的情況下,利用手輪少量移動Z軸(移動距離應(yīng)控制在系統(tǒng)設(shè)定的最大允許跟隨誤差以內(nèi),,防止出現(xiàn)跟隨誤差報(bào)警),,測量Z軸直流驅(qū)動器的速度給定電壓,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)速度給定有電壓輸入,,其值大小與手輪移動的距離,、方向有關(guān)。由此可以確認(rèn)數(shù)控裝置工作正常,,故障是由于伺服驅(qū)動器的不良引起的,。


檢查驅(qū)動器發(fā)現(xiàn),,驅(qū)動器本身狀態(tài)指示燈無報(bào)警,,基本上可以排除驅(qū)動器主回路的故障??紤]到該機(jī)床X,、Z軸驅(qū)動器型號相同,通過逐一交換驅(qū)動器的控制板確認(rèn)故障部位在6RA26**直流驅(qū)動器的A2板,。


根據(jù)SIEMENS 6RA26**系列直流伺服驅(qū)動器的原理圖,,逐一檢查、測量各級信號,,最后確認(rèn)故障原因是由于A2板上的集成電壓比較器N7(型號:LM348)不良引起的:更換后,,機(jī)床恢復(fù)正常。


例4.故障現(xiàn)象:一臺配套SIEMENS 850系統(tǒng),、6RA26**系列直流伺服驅(qū)動系統(tǒng)的進(jìn)口臥式加工中心,,在開機(jī)后,手動移動X軸,,機(jī)床X軸工作臺不運(yùn)動,,CNC出現(xiàn)X跟隨誤差超差報(bào)警。


分析與處理過程:由于機(jī)床其他坐標(biāo)軸工作正常,X軸驅(qū)動器無報(bào)警,,全部狀態(tài)指示燈指示*,,為了確定故障部位,考慮到6RA26**系列直流伺服驅(qū)動器的速度/電流調(diào)節(jié)板A2相同,,維修時(shí)將X軸驅(qū)動器的A2板與Y軸驅(qū)動器的A2板進(jìn)行了對調(diào)試驗(yàn),。經(jīng)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),X軸可以正常工作,,但Y軸出現(xiàn)跟隨超差報(bào)警,。


根據(jù)這一現(xiàn)象,可以得出X軸驅(qū)動器的速度/電流調(diào)節(jié)器板不良的結(jié)論,。根據(jù)SIEMENS 6RA26**系列直流伺服驅(qū)動器原理圖,,測量檢查發(fā)現(xiàn),當(dāng)少量移動X軸時(shí)驅(qū)動器的速度給定輸入端57與69端子間有模擬量輸入,,測量驅(qū)動器檢測端B1,,速度模擬量電壓正確,但速度比例調(diào)節(jié)器N4(LM301)的6腳輸出始終為0V,。


對照原理圖逐一檢查速度調(diào)節(jié)器LM301的反饋電阻R25,、R27、R21,,偏移調(diào)節(jié)電阻R10,、R12、R13,、R15,、R14、R12,,以及LM301的輸入保護(hù)二極管V1,、V2,給定濾波環(huán)節(jié)R1,、C1,、R20、V14,,速度反饋濾波環(huán)節(jié)的R27,、R28、R8,、R3,、C5、R4等外圍元器件,,確認(rèn)全部元器件均*,。


因此,,確認(rèn)故障原因是由于LM301集成運(yùn)放不良引起的;更換LM301后,,機(jī)床恢復(fù)正常工作,,故障排除。


例5.CNC故障引起跟隨誤差超差報(bào)警維修


故障現(xiàn)象:某配套SIEMENS PRIMOS系統(tǒng),、6RA26**系列直流伺服驅(qū)動系統(tǒng)的數(shù)控滾齒機(jī),,開機(jī)后移動機(jī)床的Z軸,系統(tǒng)發(fā)生“ERR22跟隨誤差超差"報(bào)警,。


分析與處理過程:故障分析過程同前例,,但在本例中,當(dāng)利用手輪少量移動Z軸,,測量Z軸直流驅(qū)動器的速度給定電壓始終為0,,因此可以初步判定故障在數(shù)控裝置或數(shù)控與驅(qū)動器的連接電纜上。


檢查數(shù)控裝置與驅(qū)動器的電纜連接正常,,確認(rèn)故障引起的原因在數(shù)控裝置,。打開數(shù)控裝置檢查,發(fā)現(xiàn)Z軸的速度給定輸出D/A轉(zhuǎn)換器的數(shù)字輸入正確,,但無模擬量輸出,,從而確認(rèn)故障是由于D/A轉(zhuǎn)換器不良引起的。


更換Z軸的速度給定輸出的12位D/A轉(zhuǎn)換器DAC0800后,,機(jī)床恢復(fù)


例6.故障現(xiàn)象:某配套SIEMENS PRIMOS系統(tǒng),、6RA26**系列直流伺服驅(qū)動系統(tǒng)的數(shù)控滾齒機(jī),開機(jī)后發(fā)生“ERR21,,Y軸測量系統(tǒng)錯誤"報(bào)警,。


分析與處理過程:數(shù)控系統(tǒng)發(fā)生測量系統(tǒng)報(bào)警的原因一般有如下幾種:


1)數(shù)控裝置的位置反饋信號接口電路不良。


2)數(shù)控裝置與位置檢測元器件的連接電纜不良,。


3)位置測量系統(tǒng)本身不良,。


由于本機(jī)床伺服驅(qū)動系統(tǒng)采用的是全閉環(huán)結(jié)構(gòu),,檢測系統(tǒng)使用的是HEIDENHAIN公司的光柵,。為了判定故障部位,維修時(shí)首先將數(shù)控裝置輸出的X,、Y軸速度給定,,將驅(qū)動使能以及X、Y軸的位置反饋進(jìn)行了對調(diào),,使數(shù)控的X軸輸出控制Y軸,,Y軸輸出控制X軸。經(jīng)對調(diào)后,,操作數(shù)控系統(tǒng),,手動移動Y軸,,機(jī)床X軸產(chǎn)生運(yùn)動,且工作正常,,證明數(shù)控裝置的位置反饋信號接口電路*,。


但操作數(shù)控系統(tǒng),手動移動X軸,,機(jī)床Y軸不運(yùn)動,,同時(shí)數(shù)控顯示“ERR21,X軸測量系統(tǒng)錯誤"報(bào)警,。由此確認(rèn),,報(bào)警是由位置測量系統(tǒng)不良引起的,與數(shù)控裝置的接口電路無關(guān),。檢查測量系統(tǒng)電纜連接正確,、可靠,排除了電纜連接的問題,。


利用示波器檢查位置測量系統(tǒng)的前置放大器EXE601/5-F的Ual和Ua2,、*Ua1和Ua2輸出波形,發(fā)現(xiàn)Ua1相無輸出,。進(jìn)一步檢查光柵輸出(前置放大器EXE601/5-F的輸入)信號波形,,發(fā)現(xiàn)Ie1無信號輸入。檢查本機(jī)床光柵安裝正確,,確認(rèn)故障是由于光柵不良引起的:更換光柵LS903后,,機(jī)床恢復(fù)正常工作。


例7.故障現(xiàn)象:某配套SIEMENS PRIMOS系統(tǒng),、6RA26**系列直流伺服驅(qū)動系統(tǒng)的數(shù)控滾齒機(jī),,開機(jī)后發(fā)生“ERR21,X軸測量系統(tǒng)錯誤"報(bào)警,。


分析與處理過程:故障分析過程同前例,,但在本例中,利用示波器檢查位置測量系統(tǒng)的前置放大器EXE601/5-F的Ual和Ua2,、*Ual和*Ua2輸出波形,,發(fā)現(xiàn)同樣Ual無輸出。進(jìn)一步檢查光柵輸出(前置放大器EXE601/5-F的輸入)信號波形,,發(fā)現(xiàn)Ie1,,信號輸入正確,確認(rèn)故障是由于前置放大器EXE601/5-F不良引起的,。


根據(jù)EXE601/5-F的原理(詳見后述)逐級測量前置放大器EXE601/5-F的信號,,發(fā)現(xiàn)其中的一只LM339集成電壓比較器不良;更換后,,機(jī)床恢復(fù)正常工作,。


例8.驅(qū)動器未準(zhǔn)備好的故障維修


故障現(xiàn)象:一臺配套SIEMENS 850系統(tǒng),、6RA26**系列直流伺服驅(qū)動系統(tǒng)的臥式加工中心,在加工過程中突然停機(jī),,開機(jī)后面板上的“驅(qū)動故障"指示燈亮,,機(jī)床無法正常起動。


分析與處理過程:根據(jù)面板上的“驅(qū)動故障"指示燈亮的現(xiàn)象,,結(jié)合機(jī)床電氣原理圖與系統(tǒng)PLC程序分析,,確認(rèn)機(jī)床的故障原因?yàn)閅軸驅(qū)動器未準(zhǔn)備好。


檢查電柜內(nèi)驅(qū)動器,,測量6RA26**驅(qū)動器主回路電源輸入,,只有V相有電壓,進(jìn)一步按機(jī)床電氣原理圖對照檢查,,發(fā)現(xiàn)6RA26**驅(qū)動器進(jìn)線快速熔斷器的U,、W相熔斷。用萬用表測量驅(qū)動器主回路進(jìn)線端1U,、1W,,確認(rèn)驅(qū)動器主回路內(nèi)部存在短路。


由于6RA26**交流驅(qū)動器主回路進(jìn)線直接與晶閘管相連,,因此可以確認(rèn)故障原因是由于晶閘管損壞引起的,。


逐一測量主回路晶閘管V1-V6,確認(rèn)V1,、V2不良(己短路),;更換同規(guī)格備件后,機(jī)床恢復(fù)正常,。


由于驅(qū)動器其他部分均*,,換上晶閘管模塊后,機(jī)床恢復(fù)正常工作,,分析原因可能是瞬間電壓波動或負(fù)載波動引起的偶然故障,。


例9.外部故障引起電動機(jī)不轉(zhuǎn)的故障維修


故障現(xiàn)象:一臺配套SIEMENS 6M系統(tǒng)的進(jìn)口立式加工中心,在換刀過程中發(fā)現(xiàn)刀庫不能正常旋轉(zhuǎn),。


分析與處理過程:通過機(jī)床電氣原理圖分析,,該機(jī)床的刀庫回轉(zhuǎn)控制采用的是6RA**系列直流伺服驅(qū) 動,刀庫轉(zhuǎn)速是由機(jī)床生產(chǎn)廠家制造的“刀庫給定值轉(zhuǎn)換/定位控制"板進(jìn)行控制的,。


現(xiàn)場分析,、觀察刀庫回轉(zhuǎn)動作,,發(fā)現(xiàn)刀庫回轉(zhuǎn)時(shí),,PLC的轉(zhuǎn)動信號已輸入,刀庫機(jī)械插銷已經(jīng)拔出,,但6RA26**驅(qū)動器的轉(zhuǎn)換給定模擬量未輸入,。由于該模擬量的輸出來自“刀庫給定值轉(zhuǎn)換/定位控制"板,,由機(jī)床生產(chǎn)廠家提供的“刀庫給定值轉(zhuǎn)換/定位控制"板原理圖逐級測量,最終發(fā)現(xiàn)該板上的模擬開關(guān)(型號DG201)已損壞,,更換同型號備件后,,機(jī)床恢復(fù)正常工作。


例10.開機(jī)電動機(jī)即高速旋轉(zhuǎn)的故障維修


故障現(xiàn)象:一臺與例268同型號的機(jī)床,,在開機(jī)調(diào)試時(shí),,出現(xiàn)手動按下刀庫回轉(zhuǎn)按鈕后,刀庫即高速旋轉(zhuǎn),,導(dǎo)致機(jī)床報(bào)警,。


分析與處理過程:根據(jù)故障現(xiàn)象,可以初步確定故障是由于刀庫直流驅(qū)動器測速反饋極性不正確或測速反饋線脫落引起的速度環(huán)正反饋或開環(huán),。測量確認(rèn)該伺服電動機(jī)測速反饋線已連接,,但極性不正確;交換測速反饋極性后,,刀庫動作恢復(fù)正常,。



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