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西門子伺服電機常見的故障問題維修方法

一,、通電后電動機不能轉(zhuǎn)動，但無異響,，也無異味和冒煙,。

1．故障原因①電源未通（至少兩相未通）；②熔絲熔斷（至少兩相熔斷）,；③過流繼電器調(diào)得過?。虎芸刂圃O(shè)備接線錯誤,。

       2．故障排除①檢查電源回路開關(guān),，熔絲、接線盒處是否有斷點,，修復(fù),；②檢查熔絲型號、熔斷原因,，換新熔絲,；③調(diào)節(jié)繼電器整定值與電動機配合；④改正接線,。

   二,、通電后電動機不轉(zhuǎn)有嗡嗡聲

1．故障原因①轉(zhuǎn)子繞組有斷路（一相斷線）或電源一相失電；②繞組引出線始末端接錯或繞組內(nèi)部接反；③電源回路接點松動,，接觸電阻大,；④電動機負載過大或轉(zhuǎn)子卡住,；⑤電源電壓過低,；⑥小型電動機裝配太緊或軸承內(nèi)油脂過硬；⑦軸承卡住,。

2．故障排除①查明斷點予以修復(fù),；②檢查繞組極性；判斷繞組末端是否正確,；③緊固松動的接線螺絲,，用萬用表判斷各接頭是否假接，予以修復(fù),；④減載或查出并消除機械故障,，⑤檢查是否把規(guī)定的面接法誤接；是否由于電源導(dǎo)線過細使壓降過大,，予以糾正,，⑥重新裝配使之靈活；更換合格油脂,；⑦修復(fù)軸承,。

   三、電動機起動困難,，額定負載時,，電動機轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速較多

1．故障原因①電源電壓過低；②面接法電機誤接,；③轉(zhuǎn)子開焊或斷裂,；④轉(zhuǎn)子局部線圈錯接、接反,；③修復(fù)電機繞組時增加匝數(shù)過多,；⑤電機過載。

2．故障排除①測量電源電壓,，設(shè)法改善,；②糾正接法；③檢查開焊和斷點并修復(fù),；④查出誤接處予以改正,；⑤恢復(fù)正確匝數(shù)；⑥減載,。

四,、電動機空載電流不平衡，三相相差大

1．故障原因①繞組首尾端接錯；②電源電壓不平衡,；③繞組存在匝間短路,、線圈反接等故障。

2．故障排除①檢查并糾正,；②測量電源電壓,，設(shè)法消除不平衡；③消除繞組故障,。

五,、電動機運行時響聲不正常有異響

故障原因①軸承磨損或油內(nèi)有砂粒等異物；②轉(zhuǎn)子鐵芯松動,；③軸承缺油,；④電源電壓過高或不平衡。

故障排除①更換軸承或清洗軸承,；②檢修轉(zhuǎn)子鐵芯；③加油,；④檢查并調(diào)整電源電壓,。

六、運行中電動機振動較大

故障原因①由于磨損軸承間隙過大,；②氣隙不均勻,；③轉(zhuǎn)子不平衡；④轉(zhuǎn)軸彎曲,；⑤聯(lián)軸器（皮帶輪）同軸度過低,。

故障排除①檢修軸承，必要時更換,；②調(diào)整氣隙,，使之均勻；③校正轉(zhuǎn)子動平衡,；④校直轉(zhuǎn)軸,；⑤重新校正，使之符合規(guī)定,。

七,、軸承過熱

1．故障原因①滑脂過多或過少；②油質(zhì)不好含有雜質(zhì),；③軸承與軸頸或端蓋配合不當(dāng)（過松或過緊）,；④軸承內(nèi)孔偏心，與軸相擦,；⑤電動機端蓋或軸承蓋未裝平,；⑥電動機與負載間聯(lián)軸器未校正，或皮帶過緊；⑦軸承間隙過大或過??；⑧電動機軸彎曲。

2．故障排除①按規(guī)定加潤滑脂（容積的1/3-2/3）,；②更換清潔的潤滑滑脂,；③過松可用粘結(jié)劑修復(fù)，過緊應(yīng)車,，磨軸頸或端蓋內(nèi)孔,，使之適合；④修理軸承蓋,，消除擦點,；⑤重新裝配；⑥重新校正,，調(diào)整皮帶張力,；⑦更換新軸承；⑧校正電機軸或更換轉(zhuǎn)子,。

八,、電動機過熱甚至冒煙

故障原因①電源電壓過高；②電源電壓過低,，電動機又帶額定負載運行,，電流過大使繞組發(fā)熱；③修理拆除繞組時,，采用熱拆法不當(dāng),，燒傷鐵芯；④電動機過載或頻繁起動,；⑤電動機缺相,，兩相運行；⑥重繞后定于繞組浸漆不充分,；⑦環(huán)境溫度高電動機表面污垢多,，或通風(fēng)道堵塞；

故障排除①降低電源電壓（如調(diào)整供電變壓器分接頭）,；②提高電源電壓或換粗供電導(dǎo)線,；③檢修鐵芯，排除故障,；④減載,；按規(guī)定次數(shù)控制起動；⑤恢復(fù)三相運行,；⑥采用二次浸漆及真空浸漆工藝,；⑦清洗電動機,，改善環(huán)境溫度，采用降溫措施