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計量泵常見故障

1)計量泵吸液不正常

旋轉(zhuǎn)到?jīng)_程長度100%位置,。這樣可以使整套部件旋轉(zhuǎn)至背板漏液排出孔與泵的底端對齊,。在泵運行過程中調(diào)整液力端和隔膜至合適的位置。

對反應時間來說,，脈沖持續(xù)時間可能不足夠長,。相對于標準的脈沖寬度80msec，流量監(jiān)視器脈沖寬度擴展可以被激活,，增加脈沖寬度至300msec,。激活智能轉(zhuǎn)換開關(guān)，取下固定電路板的護蓋,， 移走跳線X-1,。這樣就激活了擴展功能,，在故障指示之前允許有更多的時間。

計量泵安裝自排氣泵頭,，采用自灌式吸液,。保持吸液管線盡可能短。

2)拆換計量泵隔膜

在拆去舊的隔膜時,，常遇到麻煩,。就如何拆下舊的隔膜提供一些額外的建議。

⒈ 在泵頭松動之后,，取下泵頭之前,，調(diào)節(jié)沖程長度到10%位置?？梢员ＷC電磁軸有足夠的壓力,，保持其連接穩(wěn)固，這樣就可以旋下隔膜,。

⒉ 向外拉液力端使螺絲從插孔內(nèi)脫離,。抓住液體端逆時針旋轉(zhuǎn)。稍有些阻力,，可以旋下隔膜,。

⒊ 計量的化學藥品可能在液力端結(jié)晶，致使單向閥閥球和閥座不能正常工作,。

⒋ 在計量泵的吸入端可能有氣體泄漏,。液力端吸入側(cè)連接件可能缺少O型圈或吸入閥連接松動。

3)用流量監(jiān)視計量一種高粘度介質(zhì),，在引液過程中收到了流量故障指示信號,，怎么做可以解決這個問題?

通過松開4個泵頭螺絲，移動液力端,。旋轉(zhuǎn)沖程長度到10%并抓住液力端,，然后從螺絲孔滑出 ，那么螺絲不與它們接觸,，但是還把持著背板和隔膜,。然后逆時針旋轉(zhuǎn)此部件，稍有些阻力,，隔膜會從電磁軸松動下來,。如果隔膜還沒有松動，在隔膜和電磁軸的接觸表面用些潤滑油,。放置幾分鐘后,，用一塑膠小錘輕輕敲打隔膜。然后在按照以上描述再次進行,。

4)如何防止計量泵沖程定位馬達燒毀?

⒈ 取下固定泵頭的4個螺絲,。螺絲位置在計量泵的背面,。

⒉ 看是否安裝了排泄管并且排泄閥閉合?在計量泵引液階段排泄閥需要打開。注意:并不是所有的計量泵都有排泄閥,。

⒊ 在隔膜安裝完畢,、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后，安裝泵頭,。確保吸液閥與漏液排出孔對齊,，液力端的螺絲與相應的4個孔對齊。

5)液壓計量泵流量變小或不準確?

⒈擰開三閥中的放氣閥,。

⒉通過補油閥充分補油,。