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微動是一個復(fù)雜的問題,，含蓋了材料科學(xué),、接觸機理、疲勞機理,、摩擦學(xué)和腐蝕科學(xué),。這些現(xiàn)象在接觸界面之間引起磨損和腐蝕。微動腐蝕是連接器非貴金屬電鍍端子的主要失效機理,。端子微動摩擦標(biāo)準測試及定義,。接觸元件的微動來自于機械振動、接觸金屬不同的熱膨脹,、壓力松弛,、電源通斷時接頭生成的熱作用。

 普遍認為微動和不超過 125 微米幅值的滑動有關(guān),。接觸表面之間的往復(fù)運動會磨損掉金屬表面處理層,，暴露基材而氧化,，因為基材的氧化，會在接觸界面之間形成一層硬的,、不導(dǎo)電的材料,。當(dāng)滑動的幅度足夠低，就會存在氧化物不能夠被刮擦掉的風(fēng)險進而導(dǎo)致一個連接的失效,。

服務(wù)背景：

電連接器是廣泛應(yīng)用于配電或傳輸信號的重要 電氣部件,，其連接的性能指標(biāo)、質(zhì)量和可靠性水平對 整個設(shè)備或系統(tǒng)具有不可忽視的制約和影響作用,。電連接器看似結(jié)構(gòu)簡單,，但其失效概率卻是*高的，現(xiàn) 場數(shù)據(jù)顯示,，連接器的退化和故障造成了 30%~60%的 電接觸問題,。電連接器的核心，是以確保電路連續(xù) 為目的的電氣/電子設(shè)備的載流元件之間的界面以及 包含該界面的部件,，定義為電接觸,。端子微動摩擦標(biāo)準測試及定義

連接器失效危害

當(dāng)電連接器處于振動、沖擊或溫度變化等環(huán)境時,，接觸件之間可能 出現(xiàn)斷路,、接觸不良或瞬間斷電等失效問題。典型 案例為,，將傳輸高速信號的銅基接觸件暴露于高接 觸壓力下時,，會產(chǎn)生黑色的細小侵蝕粉末（CuO），并 可能在某一瞬間填充于接觸表面的觸點之間,，形成一 個周期為 1μs 的電氣斷路（MIL-STD-202 和 GJB360B 要求斷路不超過 10μs）,。在模擬系統(tǒng)中，短時間的開 路絕不會被注意到,。然而,，在高速電子多路傳輸技術(shù) 或邏輯電路中，這種開路至少會造成 7~10 個數(shù)據(jù)位 的信息丟失,，從而造成各種各樣的問題,。比如，汽車 的氣囊在撞擊中可能不會打開,，飛機攜帶的在飛行員按動發(fā)射按鈕時可能不會點火,，而當(dāng)收到錯誤的 信號時，可能發(fā)生墜落或爆炸等災(zāi)難,。 在機械振動,、疲勞載荷、電磁振動或者熱循環(huán)等 交變載荷作用下,，名義上相對靜止的接觸表面之間發(fā) 生的振幅極小的相對運動（位移幅值一般為微米量 級）,，稱之為“微動",。

在電接觸領(lǐng)域中，微動主要來源于以下 4 個方面：

1）外界振動以及溫度發(fā)生的變化,；

2）電連接材料的熱膨脹系數(shù)存在差異， 導(dǎo)致接觸界面匹配狀態(tài)發(fā)生變化,；

3）工作環(huán)境中的 電磁力變化,，導(dǎo)致連接件的周期性松動，發(fā)生界面有 規(guī)律的摩擦磨損等,；

4）預(yù)緊應(yīng)力的衰減乃至消失,；

測試標(biāo)準：

試驗標(biāo)準：LV214 Motor Vehicle Connectors Tests

PG 16 – Friction corrosion

試驗設(shè)備：

微動磨損測試儀

端子微動摩擦標(biāo)準測試及定義