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關(guān)于連接器塑膠測(cè)試性能解釋
閱讀：344 發(fā)布時(shí)間：2019-1-6菲唐設(shè)備專營(yíng)連接器插拔力,，連接器試驗(yàn)機(jī),！
要設(shè)計(jì)出符合功能要求的連接器,，選材非常重要,，而選材的基礎(chǔ)是要非常瞭解材料的性能，下面就連接器塑膠性能名詞進(jìn)行解釋,，希望對(duì)大家有所幫助,。
一、機(jī)械性能0
1. 衝擊強(qiáng)度(Impact Strength)
衝擊強(qiáng)度是指塑膠受外力衝擊時(shí)所能承受的zui大能量,。
衝擊強(qiáng)度是物體受衝擊力時(shí),，所呈現(xiàn)的抵抗強(qiáng)度。它並不是以該材料破裂時(shí)的應(yīng)力(Kg/cm2)來(lái)表示,，而以破斷時(shí)所能承受的總能量(Kgf-cm)或試樣單位斷面積所吸收的破斷能(kgf-cm /cm2或J/m)來(lái)表示。
試驗(yàn)方法通常是參考ASTM D256,，它的原理是利用懸臂梁的方式,，讓擺錘落下撞擊單邊固定的有切口試片，然後計(jì)算其所消耗的能量(一般會(huì)規(guī)定溫度),。
耐衝擊強(qiáng)度可以拿來(lái)當(dāng)作不同塑膠間的韌性等級(jí)參考,，一般來(lái)說(shuō)，具有高衝擊強(qiáng)度的塑膠,，表示其具有高的強(qiáng)度極高延性,，也就是韌性高。 可是不建議把它拿來(lái)當(dāng)作塑膠整體強(qiáng)度的指標(biāo)，因?yàn)橛行┧苣z對(duì)切口的集中應(yīng)力非常敏感,，可以在沒(méi)有切口時(shí)的強(qiáng)度表現(xiàn)還是非常好,，如尼龍及乙縮醛類的塑膠，對(duì)於這類的塑膠,，建議避開(kāi)有銳角的設(shè)計(jì),，要盡量避免有應(yīng)力集中的可能性。 另外有些塑膠粒的供應(yīng)商也會(huì)提供無(wú)切口的衝擊測(cè)試值,。
2. 彎曲強(qiáng)度(Flexural Strength).
在彎曲試驗(yàn)中,，在規(guī)定撓度時(shí)或之前，載荷達(dá)到zui大值的彎曲應(yīng)力就叫做彎曲強(qiáng)度,單位為Mpa. 它與彎矩成正比與材料的抗彎截面模量成反比,。
測(cè)試的標(biāo)準(zhǔn)：ASTM D790,。
主要用來(lái)測(cè)定塑料耐折的能力，以每單位面積多少力來(lái)表示,。
一般塑料以PVC,、美臘明樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂及聚酯類彎曲強(qiáng)度為佳,。玻璃纖維也常用來(lái)提升塑料的耐折性,。彎曲彈性率是指將試片彎曲時(shí)（測(cè)試方法如彎曲強(qiáng)度），在彈性範(fàn)圍內(nèi),，單位變形量所產(chǎn)生的彎曲應(yīng)力,。一般彎曲彈性率越大，則表示該塑膠材料的剛性越好,。
3. 彎曲模量
式樣在彎曲過(guò)程中承受的zui大彎曲應(yīng)力,，單位Mpa。O: ?' Q
模量=應(yīng)力/應(yīng)變,，彎曲模量是彎曲應(yīng)力比上彎曲產(chǎn)生的形變,。
4. 拉伸強(qiáng)度(Tensile Strength):
也有人叫抗拉強(qiáng)度，指在測(cè)試塑膠時(shí),，拉伸至斷裂或屈服的過(guò)程中,，zui大的拉伸應(yīng)力稱為拉伸強(qiáng)度,單位為Mpa。
5. 拉伸伸長(zhǎng)率(Tensile Elongation);
也有人叫斷裂伸長(zhǎng)率,，指拉長(zhǎng)的長(zhǎng)度與原來(lái)長(zhǎng)度的百分比.以百分率(%)表示
6. 壓縮強(qiáng)度(Compression Strength)
也有人叫抗壓強(qiáng)度,，指在測(cè)試塑膠時(shí)，壓縮至斷裂或屈服的過(guò)程中,，zui大的壓縮應(yīng)力稱為壓縮強(qiáng)度,，單位為
二、成型加工性能
1. 流動(dòng)性*
塑膠材料的流動(dòng)性一般用熔融指數(shù)（MFI）來(lái)表示,，熔融指數(shù)通常有兩種表達(dá)方式：
熔體質(zhì)量流動(dòng)速率g/10min,；
熔體體積流動(dòng)速率
熔融指數(shù)的定義：熱塑性塑料在一定溫度和壓力下,，熔體在十分鐘內(nèi)通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)毛細(xì)管的重量或體積值，以（g/10min或cm^3/10min）來(lái)表示,。
原料的熔體流動(dòng)速率對(duì)產(chǎn)品的注塑成型效果有直接的影響,，原料的流動(dòng)性太好，會(huì)導(dǎo)致一些水分,、氣體來(lái)不及從模具中排出就成型了,，會(huì)形成氣泡、空洞,，影響塑膠成品強(qiáng)度,；流動(dòng)性太差則會(huì)導(dǎo)致較複雜的塑膠模具在成型時(shí)塑膠原料無(wú)法及時(shí)流動(dòng)到邊角等較遠(yuǎn)的區(qū)域，形成缺料,。精確測(cè)定塑膠原料的熔體流動(dòng)速率值,，並加以掌控，對(duì)塑膠的注塑成型工藝至關(guān)重要,。
l2. 成型收縮率（Mold Shrinkage）
成型收縮率指的是注塑成型的製品與模具的對(duì)應(yīng)體積相比時(shí),，所發(fā)生的縮小比率.塑料加熱熔化後，因受熱而產(chǎn)生膨脹,。而在成型射出後,，因射出壓力而受壓縮再行收縮。成型品在模具內(nèi)因冷卻固化,，又再度收縮,，但是當(dāng)離模後又因壓力的複原而再度產(chǎn)生若幹膨脹現(xiàn)象?？偨Y(jié)的體積差,，稱為成型收縮量。
6 成型收縮率可以下式表示：
成型收縮率=模具尺寸-成型品尺寸／模具尺寸
成性收縮率以百分率（%）來(lái)表示
特點(diǎn)：
8 1. 樹(shù)脂流動(dòng)方向的垂直方向收縮率較大,，而流動(dòng)方向的收縮律率較小,。
2. 結(jié)晶性樹(shù)脂(PET，PA,，POM,，PP)比非結(jié)晶性樹(shù)脂成型收縮率大。
3. 非強(qiáng)化材料比強(qiáng)化材料的成型收縮率大,。.
4. 即使是同一種材料,，在不同的注塑條件下收縮率也有變化，非結(jié)晶性樹(shù)脂受壓力的影響,，結(jié)晶性樹(shù)脂易受溫度條件的影響。
影響成型收縮率的因素：
1. 強(qiáng)化性因素
影響成型收縮律率的因素很多,，可分為抉定性和非抉定性因素,。即使同一種材料,，按強(qiáng)化因素區(qū)分，結(jié)果也大不相同,。如尼龍-6材料,，在非強(qiáng)化條件下，成型收縮率約為1.2~1.9%;若以玻璃縴維對(duì)其強(qiáng)化15%,，那麼收縮率為0.7~0.9%,；強(qiáng)化30%，收縮率為0.5~0.7%,；強(qiáng)化50%,，收縮率為
2. 注塑壓力
即使同一種材料，注塑條件變化時(shí)收縮率也會(huì)變化,，理解這一點(diǎn)對(duì)設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)人員很有必要,。注塑壓力增加時(shí)，模具內(nèi)被注塑進(jìn)去的樹(shù)脂的壓力增大,。有更多的樹(shù)脂被填充進(jìn)去,，收縮率趨於減少。反之,，若壓力過(guò)大,，也影響模具的成型力，會(huì)產(chǎn)生毛邊,，導(dǎo)致收縮率增大,。. j1 E5 S$ f$ |$ ], Y
3. 注塑溫度
注塑成型溫度越高，樹(shù)脂也融化時(shí)的體積越大,，冷卻時(shí)釋放的熱量也越多,，因此會(huì)加速結(jié)晶現(xiàn)象使收縮率增大。如果溫度過(guò)低,，會(huì)導(dǎo)致材料流動(dòng)不暢,，使製品產(chǎn)生殘留應(yīng)力，影響其耐久性或產(chǎn)生阻隘力,。
4. 模具溫度與冷卻時(shí)間
模具溫度增加時(shí),，樹(shù)脂進(jìn)入模具的阻力減少，收縮率也相應(yīng)地趨於變化,。但另一方面,，模具的熱量也促使了結(jié)晶現(xiàn)象，因此更多的情況下導(dǎo)致收縮率增大,。此時(shí)若延長(zhǎng)冷卻時(shí)間,，也可以起到減少收縮的作用。但會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)性下降,，螺桿內(nèi)樹(shù)脂隨之分解,，物性隨之降低,，所以應(yīng)辯證地對(duì)待。
5. 後收縮
即使注塑成型時(shí)收縮率不大的製品,，也會(huì)在自然冷卻時(shí)結(jié)晶,，吸濕並徐徐收縮，尤其是結(jié)晶性樹(shù)脂,，大都發(fā)生這種稱之為「後收縮」的現(xiàn)象.當(dāng)然,，後收縮的程度不如製品在模具內(nèi)收縮的程度大。另外,，有些樹(shù)脂（如NYLON）結(jié)晶現(xiàn)象影響而發(fā)生的膨脹效應(yīng)超過(guò)了因吸濕而產(chǎn)生的收縮反應(yīng),，外形尺寸反而邏有增加。
三,、電氣性能,
1. 體積電阻率（Volume Resistivity）
又叫體積抵抗率,，是材料每單位立方體積的電阻，用歐姆-米表示,。體積電阻率是絕緣材料抵抗體內(nèi)漏洩電流的能力,，體積電阻率越高， 漏洩電流越小,， 材料的導(dǎo)電性能越差,。
2. 表面電阻率（Surface Resistivity）
又叫表面抵抗率，用歐姆表示,。表面電阻率是絕緣材料抵抗表面漏洩電流的能力,，體積電阻率越高， 漏洩電流越小,， 材料的導(dǎo)電性能越差,。
3. 介電強(qiáng)度（Dielectric Strength）
也有人叫絕緣破壞強(qiáng)度，是指單位厚度的絕緣材料在擊穿之前能夠承受的zui高電壓,，即電場(chǎng)強(qiáng)度zui大值,，單位是kV/mm。塑膠的介電強(qiáng)度越大,， 它作為絕緣體的質(zhì)量越好,。
4. 介電常數(shù)
又叫介質(zhì)常數(shù)，介電係數(shù),，電容率或誘電率,，指介質(zhì)在外加電場(chǎng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生感應(yīng)電荷而削弱電場(chǎng)，原外加電場(chǎng)(真空中)與zui終介質(zhì)中電場(chǎng)比值,，用於衡量絕緣體儲(chǔ)存電能的性能,，也表示絕緣能力特性的一個(gè)係數(shù)。
5. 介電損耗（Dielectric Losses）
又叫損耗因子，指絕緣材料在電壓作用下所引起的能量損耗,，介電損耗愈小,，絕緣材料的質(zhì)量愈好，絕緣性能也愈好,。
四、熱性能:
1. 熱變形溫度（Heat Deflection Temperature）
熱變形溫度是針對(duì)高分子材料而言的,，是高分子材料開(kāi)始發(fā)生熱變形的溫度,。熱變形溫度的研究對(duì)像則是宏觀的高分子聚集態(tài)結(jié)構(gòu)的性能，指的是按規(guī)定尺寸做的試驗(yàn)樣條,，在負(fù)載和升溫速率下,，達(dá)到一定形變所對(duì)應(yīng)的溫度。
2. 玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（Glass Transition Temperature）
玻璃化轉(zhuǎn)變溫度是高分子聚合物的特徵溫度之一,。以玻璃化溫度為界,，高分子聚合物呈現(xiàn)不同的物理性質(zhì)：在玻璃化溫度以下，高分子材料為塑料,；在玻璃化溫度以上,，高分子材料為橡膠。從工程應(yīng)用角度而言,，玻璃化溫工程塑料使用溫度的上限,，是橡膠或彈性體的使用下限。! K$ y; `- B) k5 [4 J.
玻璃化轉(zhuǎn)變溫度對(duì)應(yīng)於大分子鏈鏈段開(kāi)始運(yùn)動(dòng)的溫度,。玻璃化轉(zhuǎn)變溫度是高分子鏈段由不能運(yùn)動(dòng)到能運(yùn)動(dòng)的一個(gè)轉(zhuǎn)折溫度,，嚴(yán)格來(lái)講該轉(zhuǎn)變是一個(gè)區(qū)域，稱為玻璃化轉(zhuǎn)變區(qū)域,，其研究對(duì)象是微
玻璃化轉(zhuǎn)變溫度是聚合物的非晶區(qū)出現(xiàn)玻璃態(tài)特性（脆性,、僵性和剛性）的溫度。
3. 線膨脹係數(shù)（Linear Expansibility）
溫度每變化1度材料長(zhǎng)度變化的百分率,。
線膨脹係數(shù)一般指由於外界溫度,、壓力（主要指溫度）變化時(shí)，物體的線性尺寸隨溫度,、壓力（主要指溫度）的變化率,。
維卡軟點(diǎn)溫度（Vicat Softening Temperature）
也叫維卡軟化點(diǎn)，是評(píng)價(jià)塑料高溫變形趨勢(shì)的一種方法,。是在等速升溫條件下,，用一根帶有規(guī)定負(fù)荷、截面積為1mm2的平頂針?lè)旁谠嚇由?，?dāng)平頂針刺入試樣1mm時(shí)的溫度,，即為測(cè)得的維卡軟化溫度。
維卡軟化點(diǎn)適用於控制聚合物品質(zhì)和作為鑒定新品種熱性能的一個(gè)指標(biāo),，不代表材料的使用溫度,。
五,、其它性能
1. 吸水性（Water Absorption）
指塑膠在水中能吸收水分的性質(zhì)，用吸水率表示,。
2. 吸濕性（Hydroscopic Property）
指材料在空氣中能吸收水分的性質(zhì),。這種性質(zhì)和材料的化學(xué)組成與結(jié)構(gòu)有關(guān)。對(duì)於無(wú)機(jī)非金屬材料出了和材料的表面的化學(xué)性質(zhì)有關(guān)外,，還和材料形成的微結(jié)構(gòu)有關(guān),，如果多毛細(xì)孔，其吸濕能力就比較強(qiáng),，除此之外還和毛細(xì)孔的直徑與結(jié)構(gòu)相關(guān),。對(duì)於有機(jī)高分子材料也是如此。金屬表面也有吸附水分子的性質(zhì),，和金屬元素的性質(zhì)以及表面結(jié)構(gòu)狀態(tài)相關(guān),。吸濕性與吸水性相似，都是物理性質(zhì),。
3. 氧指數(shù)
氧指數(shù)（OI）是指在規(guī)定的條件下,，材料在氧氮混合氣流中進(jìn)行有焰燃燒所需的zui低氧濃度。以氧所佔(zhàn)的體積百分?jǐn)?shù)的數(shù)值來(lái)表示,。
氧指數(shù)高表示材料不易燃燒,，氧指數(shù)低表示材料容易燃燒是評(píng)價(jià)塑料及其他高分子材料相對(duì)燃燒性的一種表示方法，以此判斷材料在空氣中與火焰接觸時(shí)燃燒的難易程度非常有效,。
阻燃等級(jí);
可燃性UL94等級(jí)是應(yīng)用zui廣泛的塑料材料可燃性能標(biāo)準(zhǔn),。它用來(lái)評(píng)價(jià)材料在被點(diǎn)燃後熄滅的能力。根據(jù)燃燒速度,、燃燒時(shí)間,、抗滴能力以及滴珠是否燃燒可有多種評(píng)判方法。每種被測(cè)材料根據(jù)顏色或厚度都可以得到許多值,。當(dāng)選定某個(gè)產(chǎn)品的材料時(shí),，其UL等級(jí)應(yīng)滿足塑料零件壁部分的厚度要求。UL等級(jí)應(yīng)與厚度值一起報(bào)告,，只報(bào)告UL等級(jí)而沒(méi)有厚度是不夠的,。
塑料阻燃等級(jí)由HB，V-2,，V-1向V-0逐級(jí)遞增：
標(biāo)準(zhǔn)中zui底的阻燃等級(jí),。要求對(duì)於3到13 毫米厚的樣品，燃燒速度小於40毫米每分鐘,；小於3毫米厚的樣品,，燃燒速度小於70毫米每分鐘；或者在100毫米的標(biāo)誌前熄滅。
V-2：對(duì)樣品進(jìn)行兩次10秒的燃燒測(cè)試後,，火焰在60秒內(nèi)熄滅,。可以有燃燒物掉下,。對(duì)樣品進(jìn)行兩次10秒的燃燒測(cè)試後,，火焰在60秒內(nèi)熄滅。不能有燃燒物掉下,。
V-0：對(duì)樣品進(jìn)行兩次10秒的燃燒測(cè)試後,，火焰在30秒內(nèi)熄滅。不能有燃燒物掉下,。)
菲唐設(shè)備專營(yíng)連接器插拔力，連接器試驗(yàn)機(jī),，有需要可以咨詢我司,！