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,、 沸騰制粒機的工作原理，為何也稱為一步制粒
原理：物料粉末受凈化熱空氣作用,，在流化床中呈流化狀態(tài),，并進入預熱和混合，霧化噴入粘合劑,，粒子聚集成團粒,，由于熱空氣對物料的不斷干燥，團粒中的水分蒸發(fā),，形成均勻的多微孔球狀顆粒 因為它將混合,、制粒、干燥三步合一
6,、 沸騰制粒機中壓縮空氣的作用
壓縮空氣的作用：形成噴槍的噴霧壓力 控制噴槍開關 控制活塞升降 有脈沖閥控制交替反吹抖動濾袋
7,、 沸騰制粒機噴槍安裝的位置及用途
頂噴：避免物料將噴槍堵塞（制粒、包衣）底噴：使片心濕潤均勻（包衣） 切線噴：噴槍裝在容器壁上（制丸,、制粒,、包衣）
1、 多沖旋轉式壓片機的總體結構（五部分）加料部分,、壓片部分的構成
加料部分 壓片部分 吸粉部分 控制部分 動力及傳動部分 2,、 月形回流柵式加料器的作用
填充 定量 排出片劑
3、 多沖旋轉式壓片機的3個工作過程,，以及上沖,、下沖的運動規(guī)律
工作過程：填充過程、壓片過程,、出片過程 上沖運動軌跡：平行 下行 上行 下沖運動過程：下行再上行 稍下行再上行 上行 壓片過程：填料 壓片 出片 4,、 預壓輪有什么作用
預壓后再松開,，使空氣逸出，防止裂片 5,、 片重和片劑的硬度通過什么裝置來調節(jié)
片重調節(jié)裝置 片厚調節(jié)裝置 6,、 充填調節(jié)裝置的結構和工作原理
原理：改變下沖桿在中模孔內下降的位置,，從而改變孔內裝藥容積,，達到調節(jié)模孔充填量（即片重）的目的 結構：填充軌,、螺桿,、螺母（外為蝸輪）、蝸桿,、手輪 7,、 片厚調節(jié)裝置的構成和工作原理
原理：改變下壓輪的高低位置，改變壓片時下沖與上沖間的距離,，達到調節(jié)片厚度的目的,，也調節(jié)了壓力（即片劑硬度） 結構：下壓輪 下壓輪曲軸 蝸桿 蝸輪 8、 常見的壓力過載保護有哪兩種
預壓過載保護 充填量過載保護 9,、 壓片時可能發(fā)生的問題及處理方法
裝沖頭前要檢查沖模及沖頭是否有破損 開機前應裝上防護罩,，運行時防護罩不可拆開 細粉多的原料不要使用，否則下沖漏料多,，加速機件的磨損和原料損耗 含水量超標的原料不能使用,，否則會影響顆粒的流動性和造成粘沖 生產過程中工作人員不能離崗 拆裝模具時只能一人操作 生產將結束時，應注意余料量,，接近無料時應降低車速或停機
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