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瑞士戴通鉆石刀出現(xiàn)磨損的原因一般有這四種情況
對(duì)于昂貴精密的瑞士戴通鉆石刀,，大家往往會(huì)認(rèn)為它易碎且容易損壞的，其實(shí)這是一種錯(cuò)誤的認(rèn)識(shí),。通常實(shí)驗(yàn)室里用鉆石刀處理不同種類不同硬度的樣本,，Diatome公司的鉆石刀不僅可以使用很多年，而且也保證你獲得滿意的樣本切片,。
按照鉆石刀具磨損的原因可以分為：
1,、磨料磨損
被加工材料中常有一些硬度高的微小顆粒，能在刀具表面劃出溝紋,，這就是磨料磨砂損,。磨料磨損在各個(gè)面都存在，前刀面明顯,。而且各種切削速度下都能發(fā)生麻料磨損,，但對(duì)于低速切削時(shí)，由于切削溫度較低，其它原因產(chǎn)生的磨損都不明顯,，因而磨料磨損是其主要原因,。另處刀具硬度越低磨料麻損越嚴(yán)重。
2,、冷焊磨損
切削時(shí),，工件、切削與前后刀面之間,，存在很大的壓力和強(qiáng)烈的摩擦,，因而會(huì)發(fā)生冷焊。由于摩擦副之間有相對(duì)運(yùn)動(dòng),，冷焊將產(chǎn)生破裂被一方帶走,，從而造成冷焊磨損。冷焊磨損一般在中等切削速度下比較嚴(yán)重,。
3,、氧化磨損
當(dāng)溫度升高時(shí)刀具表面氧化產(chǎn)生較軟的氧化物被切屑摩擦而形成的磨損稱為氧化磨損。如：在700℃~800℃時(shí)空氣中的氧與硬質(zhì)合金中的鈷及碳化物,、碳化鈦等發(fā)生氧化反應(yīng),，形成較軟的氧化物;在1000℃時(shí)PCBN與水蒸氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。
4,、擴(kuò)散磨損
在高溫下切削,、工件與刀具接觸過(guò)程中，雙方的化學(xué)元素在固態(tài)下相互擴(kuò)散,，改變刀具的成分結(jié)構(gòu),，使刀具表層變得脆弱，加劇了刀具的磨損,。擴(kuò)散現(xiàn)象總是保持著深度梯度高的物體向深度梯度低物體持續(xù)擴(kuò)散,。