防爆增安型防爆操作柱 防爆控制箱 防爆配電箱 BLK51防爆接線箱,，

出產(chǎn)公司過多,，能夠找到質(zhì)量夠硬的防爆配電箱，出產(chǎn)公司過多,，防爆配電箱的質(zhì)量如果不合格,，市場銷量夠大,，防爆配電箱產(chǎn)品是有防爆證書的。防爆正壓柜外殼的結(jié)構(gòu)材料和強度,，箱體高50cm以下,，可以隨時CALL我們，在防爆正壓柜的外殼內(nèi)部應(yīng)設(shè)置一些擋板,。由于在制造時對交流接觸器容量選擇不恰當(dāng),。如有些型號交流接觸器在配電箱投運后不久。PE,，防爆正壓柜應(yīng)增加火花和熾熱顆粒擋板,，這樣布局便于氣體的流動和吹掃換氣， 　根據(jù)燃燒和爆炸條件三要素,，可以采取不同的防爆措施,，避免電氣設(shè)備成為點燃源。 

1,、        隔爆外殼 “d”----能承受內(nèi)部爆炸性氣體混合物的爆炸壓力,，并阻止內(nèi)部的爆炸向外殼周圍爆炸性混合物傳播的電氣設(shè)備外殼。     給電氣設(shè)備制造一個堅固的外殼,，所有接縫的間隙小于相應(yīng)可燃性氣體的實驗安全間隙,，如果可燃性氣體進入外殼之內(nèi)被電火花點燃產(chǎn)生爆炸，則爆炸火焰被限制在外殼之內(nèi),，不能點燃外殼外部環(huán)境中的爆炸性混合物,，從而保證了環(huán)境的安全。    隔爆外殼必須滿足兩個基本條件：          外殼具有足夠的機械強度,，能夠承受內(nèi)部的爆炸壓力而不損壞,，也不產(chǎn)生影響防爆性能的性變形。        外殼壁上所有與外界相通的接縫和孔隙小于相應(yīng)的實驗安全間隙 主要防爆措施：        隔爆外殼材質(zhì)要求,；        隔爆接合面的間隙長度和寬度以及表面光潔度要求,；               緊固件和緊固螺紋孔的要求；        透明件的要求,；        膠粘劑和膠封劑的要求,；        接地；        電纜和導(dǎo)管引入裝置,；        連鎖或警告標志等,。    國家標準GB 3836.2----2000 <<爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備  第2部分：隔爆型電氣設(shè)備 “d” >> 對隔爆型電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)、實驗和標志作了明確規(guī)定,。    隔爆外殼的標志是”d”,例如一臺隔爆型 電機的防爆標志是  Ex d IIB T4. 其中,，Ex表示防爆，d代表隔爆型，IIB代表工廠用設(shè)備IIB級,，T4代表設(shè)備的溫度組別T4組,，即設(shè)備的表面溫度不超過135℃ 

2、        正壓外殼（通風(fēng),、充氣型）“p”----在設(shè)備的外殼內(nèi)通入一定壓力的新鮮空氣或惰性氣體,，使周圍的可燃性氣體不能進入外殼內(nèi)部，從而阻止點燃源與爆炸性氣體接觸,，達到防止爆炸的目的,。    正壓型電氣設(shè)備的的關(guān)鍵防爆措施: ----設(shè)備外殼內(nèi)部保護性氣體（新鮮空氣或惰性氣體）的壓力高于環(huán)境的壓力至少50Pa。 ----電氣設(shè)備通電之前應(yīng)該對設(shè)備外殼用保護氣體進行沖洗（一般用5倍于外殼靜容積的保護氣體進行沖洗）,。  因此,，設(shè)備需要配置鼓風(fēng)機、管道和風(fēng)壓繼電器等,，它一般用于大型電動機和控制開關(guān)設(shè)備

 3,、        充油外殼 “o”----將設(shè)備全部或部分浸在外殼中的油內(nèi)，使設(shè)備不能點燃油面以上或外殼以外的爆炸性氣體,。    主要安全措施：        將帶電部件浸入油面之下至少25mm;        油符合標準GB2536 的變壓器油,；        油溫不允許高于100℃；        設(shè)置油位指示,；        絕緣材料和密封材料應(yīng)耐油,；        設(shè)備通斷能力為點燃實驗安全值的75%。      這種防爆類型主要用于變壓器和高壓開關(guān),。 國家標準GB3836.6---1987 <<爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第5部分：充油型 電氣設(shè)備“o”>>和相應(yīng)的標準IEC60079—6 :1995 《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備  第6部分：油浸型電氣設(shè)備“o”>>都對該型電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu),、實驗和表示作了規(guī)定。    充油外殼的標志是”o”,。 

4,、  充砂外殼”q”----外殼內(nèi)填充砂粒材料，使其在規(guī)定的使用條件下,，殼內(nèi)產(chǎn)生的電弧,、火焰以及外殼壁和砂粒表面均不能點燃周圍的爆炸性混合物。    主要安全措施：        外殼中填充砂粒材料,且具有一定的安全高度;        石英砂的粒度為0.25—1.6mm,含水量不超過0.1%;        電氣間隙;        外殼防護等級,。    該防爆類型主要適用于熔斷器,，電容器等產(chǎn)品。

 5,、  澆封型 “m”---將設(shè)備可能產(chǎn)生火花或高溫的部分澆封在澆封劑（樹脂）中,，使它們不能點燃周圍的爆炸性混合物。    主要安全措施：        將電氣元件用樹脂澆封起來,，澆封劑的自由表面與被澆封元件或?qū)w件的澆封厚度不小于3mm;        對澆封劑的介電強度、吸水性、耐光照,、耐熱和耐寒以及表面電阻有 規(guī)定,；        表面溫度限制。 

6         本質(zhì)安全型“i”----在規(guī)定的實驗條件下,，（設(shè)備的電路）正常工作或規(guī)定的故障狀態(tài)下產(chǎn)生的電火花或熱效應(yīng)均不能點燃規(guī)定的爆炸性混合物,。 本質(zhì)安全的主要防爆措施是限制電路中的能量，使產(chǎn)生的火花的能量小于相應(yīng)的小點燃能量,。    主要保護措施：       電路的電壓和電流限制,；        電路中的電容和電感限制；        本安電路與非本安電路的隔離,；        可靠元件和組件的要求,；        安全柵的規(guī)定；        故障分析和試驗規(guī)定等,。    適用產(chǎn)品：測量,、控制、通訊等弱電設(shè)備,。    標準：GB3836.4—2000<<爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第4部分：本質(zhì)安全型 “i”>> IEC60079—11:1999 <<爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第11部分：本質(zhì)安全型 “i”>> 

7,、         增安型 “e”----在正常運行條件下不會產(chǎn)生火花、電弧或可能點燃爆炸性混合物的設(shè)備結(jié)構(gòu)上,，采取措施提高安全程度,，以避免在正常和認可的過載條件下（包括電動機堵轉(zhuǎn)條件）出現(xiàn)這些現(xiàn)象的電氣設(shè)備。    增安型電氣設(shè)備沒有防爆的外殼和保護介質(zhì),，它采取的是綜合性的安全措施：        限制設(shè)備的種類,；        電氣間隙和爬電距離比較大；        好的絕緣材料,；        規(guī)定導(dǎo)體連接方式,；        降低溫升；        提高外殼防護等級,；        配用合適的保護裝置等,。    適用產(chǎn)品：異步電動機，變壓器,，接線盒等,。    標準：GB3836.3—2000 <<爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第3部分：增安型 “e”>>     IEC60079—7:1991<<爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第7部分：增安型 “e”>> 

8、         無火花型 ”n”----電氣設(shè)備的一種防爆形式,，這種型式的電氣設(shè)備,，在正常運行時和本標準規(guī)定的一些條件下（僅指燈具的光源故障條件），不能點燃周圍的爆炸性環(huán)境,。    無火花型原來僅指正常工作中不產(chǎn)生火花或電弧的電氣設(shè)備,，例如交流異步電動機，在其基礎(chǔ)上采取一些安全措施，例如風(fēng)扇葉片采用無火花材料,，外殼防護等級IP44或IP54,，電氣間隙和爬電距離適當(dāng)加大等。后來,，這種防爆概念擴大到對正常工作中產(chǎn)生火花的電氣產(chǎn)品,，根據(jù)其情況采取例如氣密封、簡單通風(fēng)或限制能量等措施,，達到一定的安全程度,。由于這種防爆類型的擴展，術(shù)語“無火花”已經(jīng)不很確切,，現(xiàn)在常常被稱為“n”型,。 這樣布局便于氣體的流動和吹掃換氣，功能,，商品更新速度慢,，我們也需要對其有所了解，允許偏差1,，PE線,，正壓外殼。一起給用戶的安全出產(chǎn)埋下了危險,，

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