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詳細介紹
潤柳HXTS-4-70/210四級管式滑觸線產(chǎn)品組件說明
（一）供電導管：承載電源導入的電流輸送到導電器,，每根導管長為4M,，亦可根據(jù)需方要求訂做，規(guī)格參閱表3-1
（二）導電器：在導管內(nèi)與導軌滑動接觸導入電流,，并向其它移動式電器提供電流的裝置（見圖5-1）,。
（三）中間進線盒：由導管的中部導入電源電流的裝置（圖5-2）
（四）端部進線盒：由導管的頂端導入電源電流的裝置（圖5-3）
（五）連接夾：位于相鄰兩導管連接處，作連接固定和絕緣（圖5-4）
（六）定形夾：保持導管不變形（圖5-5,、5-6）
（七）撥叉：向?qū)щ娖鱾鬟f移動推力或拉力,，并適度吸收傳動誤差和傳動沖擊，撥叉可根據(jù)導電器數(shù)量和型號配用（圖5-7）
（八）室外安全滑觸線地溝結(jié)構(gòu)
維護保養(yǎng)及故障處理
（一）維護保養(yǎng)
供電滑觸線在正常使用階段,，應(yīng)定期檢查下列有關(guān)部件：
1,、檢查導管內(nèi)導電器的電刷磨損情況，如已超過正常磨損長度要入時更換,。
2,、檢查導管（軌）接頭，有無銹蝕與松動,。各固定增值,，撥叉等是否松動。
3,、檢查導管是否彎曲變形,。
4、清除導管上積累的灰塵,，清掃時不可用力過大,，以防損壞塑料導管。
5,、導電器中電刷磨情況,，當電刷磨損到距離其極限伸出位置小于2mm時應(yīng)立即更換新的電刷。
6,、檢查滾輪磨損狀況,，滾輪能確保電刷在導管上下左右的正確位置，滾輪磨損過度,，亦會造成電刷磨損或繼續(xù)失電現(xiàn)象發(fā)生,。
（二）潤柳HXTS-4-70/210四級管式滑觸線故障處理
| 故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 處理方法 |
| 斷電現(xiàn)象 | 1、電刷在導管中爬坡 2、電刷磨損已超過有效長度 3,、導管接頭高低不平 4,、單導電器 5、導軌連接不好（松動） | 1,、輕輕搖動導電器或?qū)Ч?、檢查導電器滾輪磨損情況，更換滾輪或?qū)щ娖?br />2,、更換電刷 |
| 導管明顯變形造成導電器無法移動 | 1,、環(huán)境局部溫度過高 2、定形夾間距過大或松脫 3,、浮動懸吊夾卡死導管熱膨脹無法延伸 4,、缺少熱膨脹補償節(jié) | 1、采用隔熱板,，室外應(yīng)裝遮陽板 2,、增加定形夾，并進行校正 3,、調(diào)節(jié)浮動懸吊夾,，使導管能自由延伸 4、增加熱膨脹補償段（點） |
| 工作時導管晃動太大 | 1,、撥叉未吸收傳動誤差 2,、安裝導管直線度不好 3、定形夾松動 | 1,、修正撥叉,，增加各自由度,，吸收誤差環(huán)節(jié) 2,、校正導管的直線度 3、擰緊定形夾螺栓 |
| 電刷磨損太快 | 1,、接頭不平整 2,、載流量過大，電弧灼傷 3,、彈簧壓力太大 | 1,、按要求重新連接導軌 2、增加導電器在數(shù)量 3,、減少彈簧壓力 |
| 電刷側(cè)面擦傷和表面有粒凹坑 | 1,、導電器在導管內(nèi)定位不好，滾輪磨損，撥叉?zhèn)鬟f側(cè)向力大 2,、電刷與導管接觸不良產(chǎn)生火花灼傷 3,、電流過大 | 1、更換液輪或?qū)щ娖鞲鼡Q撥叉 2,、檢查導軌接頭,，使平整光滑，使電刷與導軌接觸面積60-90%,，增加導電器數(shù)量 |
| 導電器滑行有較大聲音 | 1,、接頭不平整 | 1、按接頭工藝要求,，重新處理 |
| 導電器外殼有擦痕 | 1,、導管變形 2、導電器在定位不好 | 1,、導管開口尺寸,，狹窄，應(yīng)撬大槽口或增加定形夾 2,、更換導電器滾輪 |
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