產(chǎn)品簡介
真空磁懸浮熔煉爐主要由“高真空腔體",、“抽真空系統(tǒng)",、“熔煉系統(tǒng)及旋轉(zhuǎn)澆鑄系統(tǒng)"、“水冷銅坩堝",、“電控系統(tǒng)",、“水冷系統(tǒng)"、“工作臺架及附件系統(tǒng)"等部分組成,。
詳細介紹
1,、真空懸浮熔煉爐 活剝金屬進行熔煉制備
一,、主要技術(shù)參數(shù)
1、設備總功率:≤120Kw,;
2,、懸浮電源功率:≤100Kw IGBT懸浮專用電源 SPG-100;
3,、容量:水冷銅坩堝,,500-1000g(以鋼液7.8克/立方厘米計算),;
4、輸入電源:3 相,、 380 ± 10 %,、 50Hz;
5,、冷態(tài)極限真空度:5.0×10E-4Pa,;
6、熔煉溫度≤2100℃ 配置紅外測溫儀,;
7,、水冷銅坩堝≤¢60*80 熔煉溫度低于2100度的金屬合金;
8,、可充保護氣≤0.03Mpa,;
9、控制方式:操作模擬屏+PLC,配置手動操作按鈕,;
10,、操作模式:閥門氣動、電動,;
11,、設備立式上開蓋結(jié)構(gòu)設計,雙層水冷結(jié)構(gòu)設計,。
二,、真空懸浮熔煉爐 活剝金屬進行熔煉制備設備組成
真空磁懸浮熔煉爐主要由“高真空腔體",、“抽真空系統(tǒng)",、“熔煉系統(tǒng)及旋轉(zhuǎn)澆鑄系統(tǒng)"、“水冷銅坩堝",、“電控系統(tǒng)"、“水冷系統(tǒng)",、“工作臺架及附件系統(tǒng)"等部分組成,。
1、高真空腔體
分為爐體,、爐蓋兩大部分組成
1.1爐體選用304不銹鋼材料制造,由法蘭和雙層圓筒組成,,采用氬弧焊焊接,,表面噴砂電解拋光處理,,采用雙層水冷結(jié)構(gòu),,保證爐殼溫度不超過40℃,;
1.2 爐蓋采用上開門結(jié)構(gòu),,帶有鎖緊裝置,并在爐蓋上設有可以觀察爐內(nèi)熔煉情況的觀察孔和紅外測溫孔,。濾光裝置,;
1.3 爐體上設有抽真空接口、進電進水接口,、充保護氣氛接口等,。
2、抽真空系統(tǒng)
2.1選用直聯(lián)泵作為前級泵,,分子泵作為主泵,,設備的冷態(tài)極限真空度≤5×10-4Pa;
機械泵:
(1)抽速:30m3 /h(8.3L/S),;
(2)極限總壓強:4*10-2Pa,;
(3)電源:三相380v 、50hz,;
(4)電機功率:1.1kw;
(5)排氣口:kf40;
(6)用油量:1.3-2.0L,;
(7)電機轉(zhuǎn)速:1440r/min;
(8)工作環(huán)境:5-40℃,;
(9)噪音:≦58dB;
分子泵:
(1)真空法蘭:160,;
(2)前級管道法蘭:KF40,;
(3)抽速:600L/S;
(4)電機轉(zhuǎn)速:24000r/min,;
(5)啟動時間:≤4.5S,;
(6)冷卻方式:水冷;
(7)冷卻水流量:1~2L/min;
2.2,、選用復合真空計測量,,測量量程為1.0×105 Pa~1.0×10-6 Pa。
2.3,、 在真空機組與爐體之間裝有高真空擋板閥和充氣放氣閥,,可獲得惰性氣氛熔煉環(huán)境。