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100g真空感應(yīng)懸浮熔煉爐
1·真空磁懸浮熔煉，料與坩堝無接觸冶煉,，干凈無污染,。2·冶煉溫度高，溫度可達(dá)2500甚至以上,，專門應(yīng)用于高熔點(diǎn)難熔金屬,，活潑金屬等冶煉提純。3.采用磁懸浮專用IGBT電源,，配合自助研發(fā)的水冷分瓣銅坩堝，懸浮效果好,。4.采用兩級(jí)分子泵控制系統(tǒng)真空度高,，可達(dá)5.0*10-5pa。
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
一,、100g真空感應(yīng)懸浮熔煉爐 設(shè)備簡介
真空磁懸浮熔煉方法,，是近些年來飛速發(fā)展的一種熔煉方法，主要用來制取高熔點(diǎn),、高純度和極活潑的金屬,，在冶金和高材料制備等許多重要領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，顯示出良好的應(yīng)用前景,。
二,、100g真空感應(yīng)懸浮熔煉爐 設(shè)備原理
真空磁懸浮熔煉方法，是通過高頻或中頻交變磁場,，在金屬熔煉中形成與重力相抵消的電磁力,，使熔體懸浮，與坩堝內(nèi)壁脫離方法是一項(xiàng)集電磁學(xué),、流體學(xué),、熱力學(xué)、力學(xué)、物理化學(xué)及冶金等多學(xué)科于一體的綜合冶金技術(shù),。因此受到了人們廣泛的觀注,，在許多材料制備領(lǐng)域得到應(yīng)用。由于磁懸浮的作用,，使熔體與坩堝內(nèi)壁脫離接觸,，這樣熔體與坩堝壁之間的散熱行為由傳導(dǎo)散熱改為輻射散熱，從而導(dǎo)致散熱速度聚減,，使熔體可達(dá)到很高的溫度（1700～2500℃）,，宜于熔煉高熔點(diǎn)金屬或其合金。更重要的方面是：熔煉時(shí)爐料的懸浮將有效防止?fàn)t料與坩堝壁接觸所帶來的污染,。宜于獲得高純度或極活潑的金屬,。
三、100g真空感應(yīng)懸浮熔煉爐 主要技術(shù)參數(shù)
1,、額定功率：≤45Kw
2,、容量：水冷銅坩堝，10- 100g（以鋼液計(jì)算）
3,、輸入電源：3 相,、 380 ± 10 ％、 50Hz
4,、冷態(tài)極限真空度：5.0×10E-3Pa
5,、熔煉溫度≥2100℃（根據(jù)材料熔點(diǎn)不同熔煉溫度不同）
6、水冷銅坩堝≤¢50 熔煉溫度低于2100度的金屬合金（根據(jù)熔煉材料定）
7,、可充保護(hù)氣≤0.03Mpa
8,、控制方式：操作模擬屏+PLC,配置手動(dòng)操作按鈕
9、操作模式：主要閥門氣動(dòng),、電動(dòng)
四,、100g真空感應(yīng)懸浮熔煉爐 設(shè)備組成
真空磁懸浮熔煉爐主要由“高真空腔體”，“抽真空系統(tǒng)”,，“熔煉系統(tǒng)及旋轉(zhuǎn)澆鑄系統(tǒng)”,，“水冷銅坩堝”“電控系統(tǒng)”，“水冷系統(tǒng)”,，“工作臺(tái)架及附件系統(tǒng)”等部分組成?，F(xiàn)分別作出以下詳細(xì)說明：
1、高真空腔體
分為爐體,、爐蓋兩大部分組成
1.1爐體選用304不銹鋼材料制造,，由法蘭和雙層圓筒組成，采用氬弧焊焊接,，表面噴砂電解拋光處理,，采用雙層水冷結(jié)構(gòu),，保證爐殼溫度不超過40℃。
1.2 爐蓋采用上開門結(jié)構(gòu),，帶有鎖緊裝置,，并在爐蓋上設(shè)有可以觀察爐內(nèi)熔煉情況的觀察孔和紅外測溫孔。由于溶液在高溫時(shí)會(huì)灼傷眼睛,，我們還專門設(shè)計(jì)有保護(hù)眼睛的濾光裝置,；
1.3 爐體上設(shè)有抽真空接口、進(jìn)電進(jìn)水接口,、充保護(hù)氣氛接口等,；
2. 抽真空系統(tǒng)
2.1我們經(jīng)過計(jì)算腔體體積大小，選用飛越雙級(jí)VRD-24直聯(lián)泵作為前級(jí)泵,，壹臺(tái)K-150擴(kuò)散泵作為主泵,，設(shè)備的冷態(tài)極限真空度優(yōu)于5×10-3Pa；
2.2 我們選用成都睿寶真空科技的ZDF-5227復(fù)合真空計(jì)來測量,，測量量程為1.0×105 Pa~1.0×10-6 Pa,，*測量要求；
2.4 在真空機(jī)組與爐體之間裝有高真空擋板閥和充氣放氣閥,，可獲得惰性氣氛熔煉環(huán)境,。
3. 熔煉系統(tǒng)及旋轉(zhuǎn)澆鑄系統(tǒng)
3.1磁懸浮熔煉溫度0~2100℃；我們選用45Kw磁懸浮IGBT電源,，經(jīng)過跟感應(yīng)線圈,、水冷銅坩堝合理匹配；實(shí)現(xiàn)懸浮熔煉的目的,。
4,、水冷銅坩堝
水冷銅坩堝采用分瓣水冷個(gè)坩堝，水冷和坩堝底座連接,，集中供水，各接頭采用密水密真空設(shè)計(jì),。
4．電控系統(tǒng)
4.1電控系統(tǒng)設(shè)計(jì)有總控電源,，為機(jī)械泵、擴(kuò)散泵,、真空計(jì),、電源、紅外測溫裝置等提供電源,，設(shè)計(jì)有斷電斷水保護(hù)功能,。
4.2電控系統(tǒng)所涉及的開關(guān)及顯示儀表全都集成在一個(gè)控制面板上，包括：總控電源開關(guān),，真空泵機(jī)組的啟動(dòng),、停止按鈕及真空度顯示儀表,，電源的功率調(diào)節(jié)旋紐及電流、電壓,、功率顯示儀表,，熔煉溫度顯示儀表等。
5．水冷集成管路
水冷集成管路主要由閥門,、管道,、壓力表等相關(guān)裝置組成，具備斷水報(bào)警,、自動(dòng)切斷加熱電源功能,。
6．設(shè)備臺(tái)架及附件系統(tǒng)
6.1 設(shè)備臺(tái)架設(shè)計(jì)成由型鋼、鋼材組焊而成,，具備方便固定和移動(dòng)的腳輪,，臺(tái)架表面采用304不銹鋼蒙皮裝飾。
6.2 爐體,、抽真空系統(tǒng)系統(tǒng),、電控系統(tǒng)和水冷集成管路等組成部分都安裝在設(shè)備臺(tái)架上，使整個(gè)設(shè)備成為一體,。
四,、本設(shè)備詳細(xì)部件及配件清單
1、高真空腔體 1臺(tái)
2,、感應(yīng)線圈 1只
3,、水冷銅坩堝 1只
4、高真空系統(tǒng) 1套
5,、相關(guān)密封圈 1套
6,、電離規(guī)、電阻規(guī) 各1只
7,、水冷集成管路 1套
8,、紅外測溫儀IS-2000AM 1套
9、懸浮爐電源 1臺(tái)
10,、設(shè)備說明書及技術(shù)文件 1份
