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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
一·1600度臥式真空燒結(jié)爐鉬絲爐 類似設(shè)備外觀圖
（圖片僅供參考,，不代表本案中的設(shè)備）(The picture is only for first reference)
二·1600度臥式真空燒結(jié)爐鉬絲爐設(shè)備用途
本設(shè)備為真空燒結(jié)設(shè)備，主要用于硬質(zhì)合金,、無機(jī)材料,、粉末冶金等的燒結(jié)，高速鋼等淬火,、回火,、退火等,。
主要技術(shù)參數(shù)
| 序號SL. | 項(xiàng)目Name | 指標(biāo)Specifications | 備注Note |
| 1 | 型式 | 臥式側(cè)開門 | |
| 2 | 電源 | 三相，415VAC,，50Hz | |
| 3 | 加熱方式 | 鉬帶加熱 | |
| 4 | 加熱功率 | 約 130Kw | |
| 5 | *高溫度 | 1700℃（使用溫度0-~1600） | |
| 6 | 工作區(qū)尺寸 | 400（L）X 300（W）X 300（H）MM | |
| 7 | 加熱溫區(qū) | 一區(qū) | |
| 8 | 測溫方式 | S型熱電偶 | |
| 9 | 控溫精度 | ±1℃ | |
| 10 | 冷態(tài)極限真空度 | 6.7.0*10-3Pa | 空爐,、冷態(tài)、烘烤除氣后 |
| 11 | 保護(hù)氣氛 | 氮?dú)?Nitrogen | |
| 12 | 充氣壓力 | ≤0.05MPa |
三·1600度臥式真空燒結(jié)爐鉬絲爐設(shè)備構(gòu)成
| 序號SL. | 名稱NAME | 數(shù)量QTY | 序號SL. | 名稱NAME | 數(shù)量QTY |
| 1 | 爐門 | 2 | 爐體 | ||
| 3 | 爐底 | 4 | 爐架 | ||
| 5 | 加熱及隔熱系統(tǒng) | 6 | 爐門鎖緊裝置 | ||
| 7 | 真空系統(tǒng)（擴(kuò)散泵系統(tǒng)） | 8 | 自動(dòng)充放氣系統(tǒng) | ||
| 9 | 水冷卻系統(tǒng) | 10 | 控制系統(tǒng) | ||
| 11 | 變壓器及聯(lián)接電纜 | 12 |
四·1600度臥式真空燒結(jié)爐鉬絲爐機(jī)構(gòu)及功能說明
爐門
爐門采用雙層水夾層封頭結(jié)構(gòu),，與法蘭組焊成一個(gè)整體,。其中內(nèi)壁為不銹鋼（SUS304）精密拋光，外壁為碳鋼防銹噴漆處理,。爐門上設(shè)有冷卻水進(jìn)出口,、觀察窗等。
爐體
爐體采用雙層水夾層架構(gòu),，與前,、后法蘭組焊成筒形結(jié)構(gòu)，前法蘭平面上開設(shè)有燕尾型密封槽,，采用O型硅橡膠密封圈密封,。爐內(nèi)壁為不銹鋼（SUS304）精密拋光，外壁為碳鋼防銹噴漆處理,。爐體側(cè)面設(shè)有冷卻水進(jìn)出口,、真空抽氣口、電極安裝口,、熱電偶安裝口,、自動(dòng)充放氣接口等。
爐底
爐底采用雙層水夾層封頭結(jié)構(gòu),，與法蘭組焊成一個(gè)整體,。其中內(nèi)壁為不銹鋼（SUS304）精密拋光，外壁為碳鋼防銹噴漆處理,。法蘭平面開設(shè)有燕尾型密封槽,，采用O型硅橡膠密封圈密封。爐底與爐體用螺栓聯(lián)接鎖緊,。爐體后部安裝有快冷裝置和循環(huán)風(fēng)機(jī)裝置,，用來快速降溫淬火和增強(qiáng)爐內(nèi)溫度均勻性的目的
爐架
爐架采用型材及板材焊接而成，用以支撐整個(gè)設(shè)備,。
加熱及隔熱系統(tǒng)
加熱采用優(yōu)質(zhì)鉬絲/帶作發(fā)熱體,，圓周分布，產(chǎn)品受熱均勻,。隔熱采用多層金屬反射屏,，內(nèi)層為多層鉬反射屏，外層為SUS304反射屏，保溫效果好,，耐沖擊性好,。整個(gè)隔熱屏采用金屬框架固定，便于安裝與維護(hù),。爐膛內(nèi)部設(shè)置鉬平臺,，方便樣品的放置。
溫度控制采用一支S型熱電偶,，同時(shí),，在隔熱屏外設(shè)置一支監(jiān)控?zé)犭娕迹O(jiān)控隔熱屏外溫度,，提高設(shè)備的安全使用性能,。
爐門鎖緊裝置
爐門鎖緊采用齒圈式結(jié)構(gòu)，氣動(dòng)打開鎖緊,，適用于微正壓燒結(jié),，且操作方便。
真空系統(tǒng)
真空系統(tǒng)采用高真空二級泵配置,，由一臺2X-30機(jī)械泵加壓差閥,、一臺KT-300擴(kuò)散泵加高真空擋板閥、充氣閥,、放氣閥,、真空壓力表、真空測量規(guī)管等組成,，真空管道與泵的聯(lián)接采用金屬波紋管減緩震動(dòng),，真空度的測量由數(shù)顯復(fù)合真空計(jì)執(zhí)行。
自動(dòng)充放氣系統(tǒng)
本設(shè)備配置一路自動(dòng)充放氣系統(tǒng),，由流量計(jì),、CKD電磁閥、手閥,、壓力傳感器,、接頭等組成。由壓力傳感器及電磁閥形成閉環(huán)控制系統(tǒng),，可對爐內(nèi)氣氛壓力進(jìn)行控制。當(dāng)爐壓超過設(shè)定值時(shí),，排氣閥自動(dòng)打開,，進(jìn)行泄壓。手閥可以根據(jù)實(shí)際情況,，適當(dāng)調(diào)整氣體流量,。排出的氣體客戶可結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行處理。
水冷卻系統(tǒng)
水冷系統(tǒng)由進(jìn)出水總管道、閥門及各支路組成,。冷卻水由進(jìn)水總管進(jìn)入后,，經(jīng)過各支管送到爐門、爐體,、爐底,、水冷電極、真空泵,、冷阱等這些需要冷卻水的地方,，然后匯總到出水總管排出?？傔M(jìn)水管路設(shè)有電接點(diǎn)壓力表,，具有斷水聲光報(bào)警并切斷電源功能。各支路水管采用透明塑膠軟管,，通過不銹鋼接頭聯(lián)接進(jìn)出水總管道及設(shè)備各進(jìn)出水口,。每路冷卻水進(jìn)水管都裝有手動(dòng)閥門，可手動(dòng)調(diào)節(jié)水流量大小,。
控制系統(tǒng)
電氣控制系統(tǒng)集中在控制柜中,，采用PLC+操作模擬屏的控制方式，設(shè)備的所有動(dòng)作有PLC來完成,，操作模擬屏上可以直觀顯示跟個(gè)組件的工作狀態(tài),，操作簡單直觀。控制柜為標(biāo)準(zhǔn)電控柜結(jié)構(gòu),，集成了通風(fēng)系統(tǒng),，能夠保證不會因?yàn)榄h(huán)境溫度過高而影響柜內(nèi)元件及儀表的正常使用。
溫控系統(tǒng)采用可控硅調(diào)壓器+低電壓高電流的變壓器和熱電偶組成溫控閉環(huán)系統(tǒng),，溫度控制儀表采用廈門宇電AI系列,，具有多段溫控程序，可設(shè)定升溫,、保溫,、降溫程序，具有PID控制功能,，配合可控硅和熱電偶實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)溫度自動(dòng)控制,，控制精度高、波動(dòng)率小,，可實(shí)現(xiàn)溫度的精確控制,。
全部工況動(dòng)作配有安全聯(lián)鎖保護(hù)，具有超溫?cái)嚯?、停水?dāng)嚯?、過流、氣壓低等多種報(bào)警及保護(hù)功能，設(shè)置有應(yīng)急開關(guān),。
變壓器及聯(lián)接電纜
選用與使用功率相匹配的干式隔離變壓器及電纜,。