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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
一·真空熱震燒結(jié)爐石墨爐設(shè)備用途
本設(shè)備為供材料高溫熱震測試真空燒結(jié)設(shè)備,，還可用與硬質(zhì)合金,、無機材料、粉末冶金等的燒結(jié),，高速鋼等淬火,、回火、退火等,。
主要技術(shù)參數(shù)
序號SL. | 項目Name | 指標Specifications | 備注Note |
1 | 型式 | 立式底部升降 |
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2 | 電源 | 三相,，415VAC，50Hz |
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3 | 加熱方式 | 鉬絲加熱 |
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4 | 加熱功率 | 約 15Kw |
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5 | 溫度 | 1500℃（使用溫度0~1450） |
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6 | 工作區(qū)尺寸 | ¢100*100 |
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7 | 加熱溫區(qū) | 一區(qū) |
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8 | 測溫方式 | S型熱電偶 |
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9 | 控溫精度 | ±1℃ |
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10 | 冷態(tài)極限真空度 | ≤6.7Pa （50毫托） | 空爐,、冷態(tài),、烘烤除氣后 |
11 | 保護氣氛 | 氮氣 Nitrogen |
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12 | 充氣壓力 | ≤0.03MPa |
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13 | 快快速降溫冷卻 | 坩堝升降裝置，快速脫離溫場降溫 |
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二·真空熱震燒結(jié)爐石墨爐設(shè)備構(gòu)成
序號SL. | 名稱NAME | 數(shù)量QTY | 序號SL. | 名稱NAME | 數(shù)量QTY |
1 | 爐蓋 |
| 2 | 爐體 |
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3 | 爐底 |
| 4 | 爐架 |
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5 | 加熱及隔熱系統(tǒng) |
| 6 | 真空系統(tǒng)（分子泵系統(tǒng)） |
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7 | 自動充放氣系統(tǒng) |
| 8 | 控制系統(tǒng) |
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9 | 變壓器及聯(lián)接電纜 |
| 10 | 水冷卻系統(tǒng) |
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11 |
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三·真空熱震燒結(jié)爐石墨爐機構(gòu)及功能說明
爐蓋
爐蓋采用雙層水夾層法蘭結(jié)構(gòu),，其中內(nèi)壁為不銹鋼（SUS304）精密拋光,，外壁為不銹鋼（SUS304）拉絲研磨拋光,，爐蓋上設(shè)有進出水接口，標準KF快接接口,，供設(shè)備安裝真空壓力表,，充放氣閥等器件。
爐體
爐體采用雙層水夾層架構(gòu),，與上下法蘭組焊成筒形結(jié)構(gòu),，上下法蘭平面上開設(shè)有燕尾型密封槽，采用O型硅橡膠密封圈密封,。爐內(nèi)壁為不銹鋼（SUS304）精密拋光,，外壁為不銹鋼（SUS304）拉絲研磨拋光。爐體側(cè)面設(shè)有冷卻水進出口,、真空抽氣口,、電極安裝口、熱電偶安裝口,、自動充放氣接口等,。
爐底
爐底采用雙層水夾層法蘭結(jié)構(gòu)，其中內(nèi)壁為不銹鋼（SUS304）精密拋光,，外壁為不銹鋼（SUS304）拉絲研磨拋光,，法蘭平面開設(shè)有燕尾型密封槽，采用O型硅橡膠密封圈密封,。爐底與爐體用螺栓聯(lián)接鎖緊,。爐底下部安裝有小爐底及小爐底升降裝置，坩堝升降裝置等接口,。
坩堝升降裝置：
在爐體的底部設(shè)計有一坩堝升降裝置,，升降桿采用威爾遜軸向密封，密封性好,，可帶動坩堝自由上下移動,，進入和脫離溫場區(qū)域，實現(xiàn)快速升降溫,，實現(xiàn)熱震實驗的目的,。
小爐底升降：
設(shè)備還設(shè)有小爐底升降裝置，帶動小爐底和坩堝平臺一起下降,，方便裝卸料,。
爐架
爐架采用型材及板材焊接而成，用以支撐整個設(shè)備,。
真空熱震燒結(jié)爐石墨爐 加熱及隔熱系統(tǒng)
加熱采用優(yōu)質(zhì)鉬絲/帶作發(fā)熱體,，圓周分布，產(chǎn)品受熱均勻,。隔熱采用多層金屬反射屏,，內(nèi)層為多層鉬反射屏,，外層為SUS304反射屏，保溫效果好,，耐沖擊性好。整個隔熱屏采用金屬框架固定,，便于安裝與維護,。爐膛內(nèi)部設(shè)置鉬平臺，方便樣品的放置,。
溫度控制采用一支S型熱電偶,，同時，在隔熱屏外設(shè)置一支監(jiān)控熱電偶,，監(jiān)控隔熱屏外溫度,，提高設(shè)備的安全使用性能。
真空系統(tǒng)
真空系統(tǒng)采用高真空泵+高真空閥門泵方式,，由一臺VRD-30直聯(lián)泵,、高真空擋板閥、充氣閥,、放氣閥,、真空壓力表、真空測量規(guī)管等組成,，真空管道與泵的聯(lián)接采用金屬波紋管減緩震動,，真空度的測量由數(shù)顯電阻真空計執(zhí)行。
自動充放氣系統(tǒng)
本設(shè)備配置一路自動充放氣系統(tǒng),，由流量計,、CKD電磁閥、手閥,、壓力傳感器,、接頭等組成。由壓力傳感器及電磁閥形成閉環(huán)控制系統(tǒng),，可對爐內(nèi)氣氛壓力進行控制,。當爐壓超過設(shè)定值時，排氣閥自動打開,，進行泄壓,。手閥可以根據(jù)實際情況，適當調(diào)整氣體流量,。排出的氣體客戶可結(jié)合實際情況進行處理,。
水冷卻系統(tǒng)
水冷系統(tǒng)由進出水總管道、閥門及各支路組成,。冷卻水由進水總管進入后,，經(jīng)過各支管送到爐門,、爐體、爐底,、水冷電極,、真空泵、冷阱等這些需要冷卻水的地方,，然后匯總到出水總管排出,。總進水管路設(shè)有電接點壓力表,，具有斷水聲光報警并切斷電源功能,。各支路水管采用透明塑膠軟管，通過不銹鋼接頭聯(lián)接進出水總管道及設(shè)備各進出水口,。每路冷卻水進水管都裝有手動閥門,，可手動調(diào)節(jié)水流量大小。
真空熱震燒結(jié)爐石墨爐 控制系統(tǒng)
電氣控制系統(tǒng)集中在控制柜中,，采用PLC+操作模擬屏的控制方式,，設(shè)備的所有動作有PLC來完成，模擬屏設(shè)計有操作模擬流程圖,，操作簡單易學(xué),。控制柜面板上設(shè)計有數(shù)字顯示電流及電壓表、操作模擬屏,、溫控表,、真空計等?？刂乒駷闃藴孰娍毓窠Y(jié)構(gòu),，集成了通風系統(tǒng)，能夠保證不會因為環(huán)境溫度過高而影響柜內(nèi)元件及儀表的正常使用,。
溫控系統(tǒng)采用可控硅調(diào)壓器+低電壓高電流的變壓器和熱電偶組成溫控閉環(huán)系統(tǒng),，溫度控制儀表采用廈門宇電AI系列，具有多段溫控程序,，可設(shè)定升溫,、保溫、降溫程序,，具有PID控制功能,，配合可控硅和熱電偶實現(xiàn)爐內(nèi)溫度自動控制，控制精度高,、波動率小,，可實現(xiàn)溫度的精確控制。
全部工況動作配有安全聯(lián)鎖保護，具有超溫斷電,、停水斷電,、過流、氣壓低等多種報警及保護功能,，設(shè)置有應(yīng)急開關(guān),。