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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
真空電弧爐如何使用
一·具體參數(shù)電弧熔煉室：立式圓筒型真空室,，尺寸φ400X400mm
真空系統(tǒng)配置：機(jī)械泵,、擴(kuò)散泵（分子泵）、擋板閥
極限壓力：≤6.67x10E-3Pa ≤6.67x10E-4Pa （分子泵）
熔煉電流：長期工作電流700-1200A
熔煉坩堝：有五個工位 (半球窩SR25)三個熔煉合金工位 (帶磁攪拌)一個吸鑄工位一個熔煉除氣工位
熔煉樣品重量 (以鐵標(biāo)定) 50~80克
真空吸鑄裝置:提供標(biāo)準(zhǔn)噴鑄模具1套
電弧熔煉陰極裝置:引弧方式為高頻引弧
設(shè)備占地面積:1200*800*1600
二·產(chǎn)品用途
非自耗真空電弧爐主要供大專院?；蚩蒲袡C(jī)構(gòu)在真空或保護(hù)氣氛下對少量（數(shù)十克至上百克）貴金屬或合金材料高熔點(diǎn)材料·難熔金屬等進(jìn)行熔化處理,。通過電弧放電的方式加熱并融化金屬原料，使之成為合金,。
三·結(jié)構(gòu)說明
本產(chǎn)品由爐體,、上電極,、下電極及爐蓋升降機(jī)構(gòu)、上電極旋轉(zhuǎn)升降機(jī)構(gòu),，吸鑄模具升降機(jī)構(gòu),，真空系統(tǒng)及電源系統(tǒng)等組成。爐體采用雙層水冷結(jié)構(gòu),，內(nèi)外層為不銹鋼組焊接而成,，并做表面啞光處理。結(jié)構(gòu)新穎外形美觀大方,?？刂葡到y(tǒng)與爐體采用一體化設(shè)計，并安裝有金屬模擬屏,，操作按鈕按照功能用途集中模塊化布局,，并配有模擬圖形，識別度高,，方便操作,！下電極可裝有五個坩堝工位，一個吸鑄工位 移動上電極可選擇一個進(jìn)行熔化,。上電極可上下移動,，方便熔化操作。爐側(cè)有一至二個觀察窗用來操作引弧,，觀察窗上裝有墨色玻璃保護(hù)操作者眼睛,。
真空系統(tǒng)采用二級泵，即K-200油擴(kuò)散泵（或者分子泵）和TRP-24直聯(lián)泵,，操作無聲,，無雜音。真空機(jī)組上設(shè)有水冷擋板,、放氣閥及充氣閥,。
一、酷斯特多工位非自耗真空電弧爐金屬合金爐金屬熔煉爐設(shè)備用途 ：
用于熔煉高熔點(diǎn)金屬/合金,，以及真空吸鑄法制備大塊非晶材料,。適用于高校、科研院所進(jìn)行真空冶金新材料的科研與小批量制備,。
二,、酷斯特多工位非自耗真空電弧爐金屬合金爐金屬熔煉爐設(shè)備組成：
主要由電弧熔煉真空室、電弧槍,、電弧熔煉電源,、五工位水冷銅坩堝、翻轉(zhuǎn)機(jī)械手、真空吸鑄裝置,、工作氣路,、系統(tǒng)抽氣、真空測量及電氣控制系統(tǒng),、安裝機(jī)臺等各部分組成,。
三、酷斯特多工位非自耗真空電弧爐金屬合金爐金屬熔煉爐主要技術(shù)參數(shù)：
1,、型號： KDH-600
2,、電弧熔煉室：立式圓筒型真空室
3、具有熔煉與吸鑄功能,，吸鑄模具與水冷模具套滑配,，保證冷卻效果的同時，拆卸方便
4,、真空系統(tǒng)配置：飛越直聯(lián)泵,、TK-150擴(kuò)散泵、三臺氣動擋板閥和各種管路
5,、冷態(tài)極限真空度 ≤5.0x10E-3Pa
6,、熔煉電流：額定電流≤600A
7、電弧熔煉水冷坩堝：五個工位,；其中有一工位用于吸鑄,，容重（樣品重量）5-70(克）/熔煉池，一個長條工位容重（樣品重量）20~120(克,；1~2個磁攪拌工位，攪拌可切換
8,、攪拌方式：手動懸臂翻料,，有機(jī)械手翻轉(zhuǎn)組件；
9,、電極桿和機(jī)械手均采用球密封機(jī)構(gòu),，簡便有效；電極桿電動升降,，操作便攜,。
10·爐體側(cè)部開門，裝卸料方便省去上部打開爐蓋裝卸料的不便,，門上有操作觀察窗方便看清內(nèi)部熔化情況,。
11，真空系統(tǒng)獨(dú)立安裝,，方便拆卸并便于和其他真空設(shè)備對接,，一套多用。
12、工作氣體：Ar氣,；
13,、冷卻方式：水冷，水壓保護(hù),，含自動報警,；
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