產(chǎn)品簡(jiǎn)介
1·熔化速度快,溫度可達(dá)到2100℃2·可選配程序升溫控溫3·帶傾倒裝置,,4·可在多種氣氛條件下熔煉5·可選配二次加料系統(tǒng)5·爐體全不銹鋼結(jié)構(gòu),,不結(jié)水垢。6·一體化設(shè)計(jì)客戶只需準(zhǔn)備供電即可,,設(shè)備到場(chǎng)10分鐘即可使用,。
詳細(xì)介紹
K-SDG-0.5真空感應(yīng)熔煉噴鑄甩帶一體爐
真空甩帶熔煉澆鑄一體爐(真空甩鑄爐)設(shè)備特點(diǎn) 設(shè)備用途:
該設(shè)備主要用于各種金屬材料在真空或氣氛保護(hù)條件下的感應(yīng)熔煉及快冷甩帶成型;適合各種材料的非晶/微晶薄帶或薄片的制備,。
A· 實(shí)驗(yàn)型采用冷滾旋淬法制備薄片或薄帶非晶材料
B· 采用噴鑄法制備塊狀或棒狀合金試樣,,可用于制備大塊非晶材料 結(jié)構(gòu)組成 本設(shè)備主要由真空腔體、熔煉裝置,、噴鑄裝置,、甩帶裝置、抽真空系統(tǒng),、爐體支架,、電氣控制系統(tǒng)、水冷卻系統(tǒng)等組成,。
一,、結(jié)構(gòu)及功能簡(jiǎn)介
采用臥式爐體,側(cè)部開門結(jié)構(gòu),,進(jìn)出料方便,,爐體結(jié)構(gòu)緊湊,占地空間較小,,采用高頻電源加熱,,主要供大專院校及科研單位等在真空或保護(hù)氣氛條件下對(duì)金屬材料(如不銹鋼,、鎳基合金、銅,、合金鋼,、鎳鈷合金、稀土釹鐵錋等)的熔煉澆鑄處理,,也可進(jìn)行合金鋼的真空精煉處理及精密鑄造,。還可進(jìn)行非晶甩帶,噴鑄和壓鑄處理,,一臺(tái)設(shè)備,,多種功能。
K-SDG-0.5真空感應(yīng)熔煉噴鑄甩帶一體爐
二,、技術(shù)參數(shù)
1,、每次甩帶、噴鑄合金:50g~300g
2,、每次熔煉澆鑄合金:50~1000g
3,、高真空室真空度:≤10×10E-3Pa
4、加熱電源功率:25Kw,;頻率范圍:30~80KHz
5,、可通入氮?dú)狻鍤獾榷栊詺怏w
6,、壓鑄:5~10T壓力
7,、銅輥直徑:220mm,寬度:40mm
8,、銅輥線速度:5~70m/S
9,、水流量:3~100L/min
三、結(jié)構(gòu)說明
1,、真空腔體:由爐體,、爐蓋和爐底組成;爐體由304不銹鋼法蘭和內(nèi)外筒體組焊而成,,內(nèi)壁鏡面拋光,,爐體上開設(shè)有壓鑄接口、噴鑄接口,、旋轉(zhuǎn)電極接口,、甩帶收集管、紅外測(cè)溫接口,、模具預(yù)熱電源電極引入接口,;爐蓋由整體實(shí)心304加工而成,上面開設(shè)有大直徑觀察窗,,可直觀的觀測(cè)到爐內(nèi)的各種實(shí)驗(yàn)情況,;爐底也是由整體實(shí)心304加工而成,,固定有甩帶裝置。整體外觀啞光處理,,整潔大方,。
2、熔煉裝置:由 IGBT超音頻電源,、水冷電纜,、旋轉(zhuǎn)電極、線圈,、保溫套和坩堝組成,,通過更換線圈、保溫套和坩堝實(shí)現(xiàn)不同容量,。極限溫度可加熱至1700℃,。(容量按照50g,200g,500g,1000g來配),熔煉完成后可通過手動(dòng)傾倒到模具內(nèi),。
3,、噴鑄裝置:由氣缸、石英管,、時(shí)間繼電器、氣源恒定裝置等組成,,可實(shí)現(xiàn)小容量溶液的噴帶和噴鑄,。(噴鑄配石英管,極限容量50g)
4,、甩帶裝置:由噴鑄裝置,、高速伺服電機(jī)、磁流體密封裝置和銅棍等組成,,可通過調(diào)節(jié)電機(jī)速度,,實(shí)現(xiàn)不同銅棍線速度。
5,、壓鑄裝置:由特殊加壓裝置,、壓架、底座,、壓頭和母模等組成,,當(dāng)溶液澆鑄或者噴鑄到母模內(nèi),啟動(dòng)加壓裝置對(duì)工件加壓,,提高其致密性,。壓鑄底部壓頭有定位槽,保證上下壓頭同心度,;底部壓頭可調(diào)節(jié)高度,;整套壓力架支撐在地上,。
爐體底部有防漏盤,防止熔液損壞真空腔體,。
6,、模具預(yù)熱系統(tǒng):為防止?jié)茶T到母模內(nèi)的溶液冷卻過快,特在母模外部加裝感應(yīng)線圈預(yù)熱,,由一臺(tái)7.5Kw IGBT超音頻電源,、水冷銅接頭和線圈等組成,如果不用預(yù)熱,,也可取下感應(yīng)線圈,,用悶頭密封。預(yù)留有兩路進(jìn)出水,,水流量可通過流量計(jì)來控制(專門用于水冷銅模),。
7、抽真空系統(tǒng):由一臺(tái)擴(kuò)散泵,、一臺(tái)雙極直聯(lián)泵,、三臺(tái)氣動(dòng)擋板閥、真空管路和真空計(jì)等組成,,冷態(tài)極限真空度優(yōu)于6.67×10E-3Pa,。
8、爐體支架:由型材和鋼板拼裝而成,,門板全部采用數(shù)控加工,,尺寸精度高,外表噴塑處理,,整體布局合理,,顏色搭配美觀。和電控柜采用一體結(jié)構(gòu),。
9,、電氣控制系統(tǒng):各種電氣元器件采用,按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制作而成,。面板采用模擬屏,,可直觀控制設(shè)備的各部件,并有水欠壓,、斷水聲光報(bào)警并自動(dòng)切斷加熱功能,。
10、水冷卻系統(tǒng):由水冷機(jī),、各種閥門和水管等組成,,帶有電接點(diǎn)水壓表,具有超壓,、欠壓報(bào)警功能,。(水冷機(jī)為選配件)