鉬帶真空熱壓燒結(jié)爐  耐高溫耐腐蝕   主要技術(shù)參數(shù)

1 電源電壓：AC380V±10%   50Hz  三相五線制

2 使用溫度：≤1300℃

3 設計溫度：1500℃

4 工作區(qū)尺寸：φ100*100mm

5 加熱區(qū)尺寸：φ150x200mm

6 加熱區(qū)：一區(qū)

7 控溫精度：±1℃

8 工作區(qū)均溫性：≤±5℃

9 功率：≤20KW

10 冷態(tài)極限真空度：6.67*10-3Pa（空爐,、冷態(tài),、烘烤除氣后）

11 壓升率：≤5Pa/h

12 充氣氣氛：氬氣或其他惰性氣體

13 充氣壓力（微正壓）：≤0.015MPa

14 壓力：≤5T 底部液壓加壓（數(shù)顯、自動調(diào)壓,、自動保壓,、伺服電動）

15 壓頭直徑：Ф85mm

16 壓力波動：≤±100N，位移精度:0.01mm

17 壓力行程：0～100mm（數(shù)顯）

18 壓力控制：伺服電動缸加載

19 溫度控制與測量：一控兩測,，上中下三點分布（S型熱電偶）

20 壓頭材質(zhì)：熱室外水冷不銹鋼+熱室內(nèi)為高強石墨壓塊

鉬帶真空熱壓燒結(jié)爐  耐高溫耐腐蝕  設備的組成和結(jié)構(gòu)

 該設備由爐體,、加熱隔熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng),、伺服電動缸加壓系統(tǒng),、充放氣系統(tǒng)、水冷系統(tǒng),、控制系統(tǒng)等幾部分組成,。

1 爐門

爐門采用雙層不銹鋼（SUS304）水夾層法蘭結(jié)構(gòu)，與法蘭組焊成一個整體。其中內(nèi)壁拋光,，外壁拉絲處理,。爐門上設有冷卻水進出接口、觀察窗,，爐門鎖緊裝置等,。門鎖緊采用手輪壓緊的方式，可保證設備在微正壓下工作,。

2 爐體

爐體采用雙層不銹鋼（SUS304）水冷結(jié)構(gòu),，爐體上下分別組焊有上下壓頭安裝座。正面法蘭平面上開設有燕尾型密封槽,，采用O型硅橡膠密封圈密封,。爐內(nèi)壁拋光，外壁拉絲處理,。爐體側(cè)面設有冷卻水進出口,、真空抽氣口、熱電偶安裝口,，電極安裝座等,。

3 龍門架

龍門架由上、下橫梁,、雙立柱,、箱體等組成，作為上下壓頭支座及爐體支撐,。

4 加熱及隔熱系統(tǒng)

加熱采用優(yōu)質(zhì)鉬絲/帶作發(fā)熱體,，前后兩側(cè)分布，產(chǎn)品受熱均勻,。隔熱采用多層金屬反射屏,，內(nèi)層為多層鉬反射屏，外層為SUS304反射屏,，保溫效果好,，耐沖擊性好。整個隔熱屏采用金屬框架固定,，便于安裝與維護,。溫度控制采用一支S型熱電偶，同時在主控溫的上下位置（工作區(qū)內(nèi)）布置兩個監(jiān)測熱電偶,，用于監(jiān)測溫場的溫度,。提高設備的安全使用性能

5 真空系統(tǒng)

真空系統(tǒng)采用二級泵配置，由一臺TK-200擴散泵,，一臺TRP-36直連泵,、高真空閥,、充氣閥、放氣閥,、真空壓力表,、真空測量規(guī)管等組成，真空管道與泵的聯(lián)接采用金屬波紋管減緩震動,，真空度的測量由數(shù)顯復合真空計執(zhí)行,。