一,、 真空 感應 熱壓燒結爐 設備用途：

主要供大專院校,、科研單位針對無機材料、硬質合金,、功能陶瓷,、粉末冶金等在高溫、真空條件下進行熱壓燒結處理,，小樣燒結性能測試等,?？稍黾硬牧系闹旅苄浴Ｒ部稍诮饎偸チ?，刀具的熱壓燒結成型處理        

二,、真空 感應 熱壓燒結爐設備特點

1、結構新穎,、外形美觀: 本設備爐體采用全不銹鋼啞光處理,，一體化設計，結構合理外形美觀 用戶只需準備好電源進線和冷卻水即插即用

2,、采用正面?zhèn)炔块_門，操作簡單方便

3,、采用感應加熱,，加熱速度快、環(huán)保節(jié)能,；壓力范圍25噸以下可以任意設定調節(jié),，可用作小樣的燒結或熱壓測試避免資源的浪費，并且可根據(jù)客戶工藝進行設計定制,。

4,、抽真空機組一體化設計外形簡潔美觀。

5,、測距采用編碼器測距,，精度高。精度可達0.02mm

6,、用途廣泛,，即可在真空下燒結處理，也可在真空氣氛下燒結處理,，還可以熱壓燒結或熱壓氣氛燒結,，一機多用

三、設備主要技術參數(shù)

1,、最高溫度：1000℃

2,、額定溫度：室溫-950℃

3、壓力范圍：1~20T（可調節(jié)）雙向加壓

4,、加壓模式：具備手動模式和自動模式,，在手動模式模式下，可調整壓桿的下降和上升速率及施加的壓力值,；在自動模式下,，加壓過程，壓力可根據(jù)加壓程序自動實現(xiàn)升降,、壓力調整及穩(wěn)壓,、保壓工作,，壓力值和保壓時間可設定調整。無壓行走過程,，可實現(xiàn)勻速行走,，速度可調。速度范圍：0.1mm/S≤D≤120mm/S,，

5,、壓頭行程：上油缸0-300mm 下油缸0-100mm(精度0.02mm)液壓

5、壓頭直徑：￠85mm 上下壓頭與模芯鏈接設計按照錯位臺階設計方式設計,，方便裝卸

6,、模具外形尺寸：模具（硬質合金）尺寸外徑40mm≤D≤100mm，高度h≥50mm（客戶自配）模套設計兩端式,，上下兩端螺紋鏈接,，與爐底固定采用壓板式鎖緊固定，方便拆卸,，減少模套損傷,。

7、感應線圈尺寸：≤￠200*150mm（暫定）

8,、電源電壓：三相五線,，380V 50HZ

9、加熱方式：采用感應加熱,，額定功率≤35KW  IGBT中頻

10,、振蕩頻率：1~20KHz

11、測溫方式：熱偶測溫

12,、冷態(tài)極限真空度：≤6.7*10^-3pa,， 抽真空效率（大氣壓抽到5.0′10^-2 Pa不包含擴散泵預熱時間）：≤10min ；可采用兩級泵,，擴散泵的預熱時間不超過45 min

13,、PLC+觸摸屏：溫控+中頻電源閉環(huán)控制，溫度自動跟蹤,，所有動作由PLC來完成,，觸摸屏結合PLC完成所有操作動作，并實時監(jiān)控爐子的各種運行情況,，溫度 真空 位移的數(shù)據(jù)可實時顯示記錄并可以下載,，數(shù)據(jù)曲線可實時查看！可操作性強,！

14,、配置充放氣電磁閥，可實現(xiàn)爐內充放保護氣氛,，保護氣氛壓力≤0.03Mpa

15,、腔體配置高溫手套接口用于二次加料和取樣,。