應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,地礦,冶金,電氣,綜合 |
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真空磁懸浮熔煉爐主要由“高真空腔體",、“抽真空系統(tǒng)"、“熔煉系統(tǒng)及旋轉(zhuǎn)澆鑄系統(tǒng)",、“水冷銅坩堝",、“電控系統(tǒng)"、“水冷系統(tǒng)",、“工作臺架及附件系統(tǒng)"等部分組成,。
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參考價 | ¥320000 |
訂貨量 | 1臺 |
更新時間:2024-09-25 14:35:14瀏覽次數(shù):367
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一、用于高熔點難熔金屬的真空懸浮熔煉爐主要技術(shù)參數(shù)
1,、設(shè)備總功率:≤120Kw,;
2、懸浮電源功率:≤100Kw IGBT懸浮專用電源 SPG-100,;
3、容量:水冷銅坩堝,,500-1000g(以鋼液7.8克/立方厘米計算),;
4、輸入電源:3 相,、 380 ± 10 %,、 50Hz;
5,、冷態(tài)極限真空度:5.0×10E-4Pa,;
6、熔煉溫度≤2100℃ 配置紅外測溫儀,;
7,、水冷銅坩堝≤¢60*80 熔煉溫度低于2100度的金屬合金;
8,、可充保護氣≤0.03Mpa,;
9,、控制方式:操作模擬屏+PLC,配置手動操作按鈕;
10,、操作模式:閥門氣動,、電動;
11,、設(shè)備立式上開蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計,,雙層水冷結(jié)構(gòu)設(shè)計。
二,、用于高熔點難熔金屬的真空懸浮熔煉爐設(shè)備組成
真空磁懸浮熔煉爐主要由“高真空腔體",、“抽真空系統(tǒng)"、“熔煉系統(tǒng)及旋轉(zhuǎn)澆鑄系統(tǒng)",、“水冷銅坩堝",、“電控系統(tǒng)"、“水冷系統(tǒng)",、“工作臺架及附件系統(tǒng)"等部分組成,。
1、高真空腔體
分為爐體,、爐蓋兩大部分組成
1.1爐體選用304不銹鋼材料制造,,由法蘭和雙層圓筒組成,采用氬弧焊焊接,,表面噴砂電解拋光處理,,采用雙層水冷結(jié)構(gòu),保證爐殼溫度不超過40℃,;
1.2 爐蓋采用上開門結(jié)構(gòu),,帶有鎖緊裝置,并在爐蓋上設(shè)有可以觀察爐內(nèi)熔煉情況的觀察孔和紅外測溫孔,。濾光裝置,;
1.3 爐體上設(shè)有抽真空接口、進電進水接口,、充保護氣氛接口等,。
2、抽真空系統(tǒng)
2.1選用直聯(lián)泵作為前級泵,,分子泵作為主泵,,設(shè)備的冷態(tài)極限真空度≤5×10-4Pa;
機械泵:
(1)抽速:30m3 /h(8.3L/S),;
(2)極限總壓強:4*10-2Pa,;
(3)電源:三相380v 、50hz,;
(4)電機功率:1.1kw,;
(5)排氣口:kf40;
(6)用油量:1.3-2.0L,;
(7)電機轉(zhuǎn)速:1440r/min;
(8)工作環(huán)境:5-40℃;
(9)噪音:≦58dB,;
分子泵:
(1)真空法蘭:160,;
(2)前級管道法蘭:KF40;
(3)抽速:600L/S,;
(4)電機轉(zhuǎn)速:24000r/min,;
(5)啟動時間:≤4.5S;
(6)冷卻方式:水冷,;
(7)冷卻水流量:1~2L/min,;
2.2、選用復(fù)合真空計測量,,測量量程為1.0×105 Pa~1.0×10-6 Pa,。
2.3、 在真空機組與爐體之間裝有高真空擋板閥和充氣放氣閥,,可獲得惰性氣氛熔煉環(huán)境,。