應(yīng)用領(lǐng)域 | 地礦,能源,電子,綜合 |
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
一·金剛石刀具真空釬焊爐鉬絲爐設(shè)備用途
金剛石刀具真空釬焊爐鉬絲爐本設(shè)備為真空燒結(jié)設(shè)備,,主要用于硬質(zhì)合金、無(wú)機(jī)材料,、粉末冶金等的燒結(jié),,高速鋼等淬火、回火,、退火等,。
二、主要技術(shù)參數(shù)
序號(hào)SL. | 項(xiàng)目Name | 指標(biāo)Specifications | 備注Note |
1 | 型式 | 臥式側(cè)開門 | |
2 | 電源 | 三相,,380VAC,,50Hz | |
3 | 加熱方式 | 鉬帶加熱 | |
4 | 加熱功率 | 約25Kw 單相 | |
5 | 最高溫度 | 1300℃(使用溫度室溫-~1200) | |
6 | 工作區(qū)尺寸 | 300(L)X 200(W)X 200(H)MM | |
7 | 加熱溫區(qū) | 一區(qū) | |
8 | 測(cè)溫方式 | S型熱電偶 | |
9 | 控溫精度 | ±1℃ | |
10 | 極限真空 | ≤100Pa | |
11 | 保護(hù)氣氛 | 氮?dú)?/span> Nitrogen | |
12 | 充氣壓力 | ≤0.03MPa |
三·設(shè)備構(gòu)成
序號(hào)SL. | 名稱NAME | 數(shù)量QTY | 序號(hào)SL. | 名稱NAME | 數(shù)量QTY |
1 | 爐門 | 2 | 爐體 | ||
3 | 爐底 | 4 | 爐架 | ||
5 | 加熱及隔熱系統(tǒng) | 6 | 爐門鎖緊裝置 | ||
7 | 真空系統(tǒng) | 8 | 自動(dòng)充放氣系統(tǒng) | ||
9 | 水冷卻系統(tǒng) | 10 | 控制系統(tǒng) | ||
11 | 變壓器及聯(lián)接電纜 | 12 |
四·機(jī)構(gòu)及功能說(shuō)明
爐門
爐門采用雙層水夾層封頭結(jié)構(gòu),與法蘭組焊成一個(gè)整體,。其中內(nèi)外壁全為不銹鋼(SUS304),,內(nèi)部鏡面精密拋光,外部拉絲拋光,。爐門上設(shè)有冷卻水進(jìn)出口,、觀察窗等。
爐體
爐體采用雙層水夾層架構(gòu),與前,、后法蘭組焊成筒形結(jié)構(gòu),,前法蘭平面上開設(shè)有燕尾型密封槽,采用O型硅橡膠密封圈密封,。爐內(nèi)壁為不銹鋼(SUS304)精密拋光,,外壁為碳鋼防銹噴漆處理。爐體側(cè)面設(shè)有冷卻水進(jìn)出口,、真空抽氣口,、電極安裝口、熱電偶安裝口,、自動(dòng)充放氣接口等,。
爐底
爐底采用雙層水夾層封頭結(jié)構(gòu),與法蘭組焊成一個(gè)整體,。其中內(nèi)外壁全為不銹鋼(SUS304),,內(nèi)部鏡面精密拋光,外部拉絲拋光,。法蘭平面開設(shè)有燕尾型密封槽,,采用O型硅橡膠密封圈密封。爐底與爐體用螺栓聯(lián)接鎖緊,。
爐架
爐架采用型材及板材焊接而成,,用以支撐整個(gè)設(shè)備。
加熱及隔熱系統(tǒng)
加熱采用優(yōu)質(zhì)鉬絲/帶作發(fā)熱體,,圓周分布,,產(chǎn)品受熱均勻。隔熱采用多層金屬反射屏,,內(nèi)層為多層鉬反射屏,,外層為SUS304反射屏,保溫效果好,,耐沖擊性好,。整個(gè)隔熱屏采用金屬框架固定,便于安裝與維護(hù),。爐膛內(nèi)部設(shè)置鉬平臺(tái),,方便樣品的放置。
溫度控制采用一支S型熱電偶,,同時(shí),,在隔熱屏外設(shè)置一支監(jiān)控?zé)犭娕迹O(jiān)控隔熱屏外溫度,,提高設(shè)備的安全使用性能,。
爐門鎖緊裝置
爐門鎖緊采用鉸鏈式結(jié)構(gòu),,手輪手動(dòng)打開關(guān)閉鎖緊,適用于微正壓燒結(jié),,且操作方便,。
真空系統(tǒng)
配置一臺(tái)TRP-24機(jī)械泵+高真空閥門,真空度的測(cè)量采用電阻真空計(jì)來(lái)實(shí)現(xiàn),。,。
自動(dòng)充放氣系統(tǒng)
本設(shè)備配置一路自動(dòng)充放氣系統(tǒng),由流量計(jì),、CKD電磁閥,、手閥、壓力傳感器,、接頭等組成,。由壓力傳感器及電磁閥形成閉環(huán)控制系統(tǒng),可對(duì)爐內(nèi)氣氛壓力進(jìn)行控制,。當(dāng)爐壓超過(guò)設(shè)定值時(shí),,排氣閥自動(dòng)打開,進(jìn)行泄壓,。手閥可以根據(jù)實(shí)際情況,,適當(dāng)調(diào)整氣體流量。排出的氣體客戶可結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行處理,。
水冷卻系統(tǒng)
水冷系統(tǒng)由進(jìn)出水總管道,、閥門及各支路組成。冷卻水由進(jìn)水總管進(jìn)入后,,經(jīng)過(guò)各支管送到爐門、爐體,、爐底,、水冷電極、真空泵,、冷阱等這些需要冷卻水的地方,,然后匯總到出水總管排出??傔M(jìn)水管路設(shè)有電接點(diǎn)壓力表,,具有斷水聲光報(bào)警并切斷電源功能。各支路水管采用透明塑膠軟管,,通過(guò)不銹鋼接頭聯(lián)接進(jìn)出水總管道及設(shè)備各進(jìn)出水口,。每路冷卻水進(jìn)水管都裝有手動(dòng)閥門,可手動(dòng)調(diào)節(jié)水流量大小,。
控制系統(tǒng)
電氣控制系統(tǒng)集中在控制柜中,,采用PLC+觸摸屏的控制方式,,設(shè)備的所有動(dòng)作有PLC來(lái)完成,觸摸屏上可以直觀顯示跟個(gè)組件的工作狀態(tài),,操作簡(jiǎn)單直觀,。同時(shí)具備溫度數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)、保存查看下載等,。控制柜為標(biāo)準(zhǔn)電控柜結(jié)構(gòu),,集成了通風(fēng)系統(tǒng),能夠保證不會(huì)因?yàn)榄h(huán)境溫度過(guò)高而影響柜內(nèi)元件及儀表的正常使用,。
溫控系統(tǒng)采用可控硅調(diào)壓器+低電壓高電流的變壓器和熱電偶組成溫控閉環(huán)系統(tǒng),,溫度控制儀表采用廈門宇電AI系列,具有多段溫控程序,,可設(shè)定升溫,、保溫、降溫程序,,具有PID控制功能,,配合可控硅和熱電偶實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)溫度自動(dòng)控制,控制精度高,、波動(dòng)率小,,可實(shí)現(xiàn)溫度的精確控制。
全部工況動(dòng)作配有安全聯(lián)鎖保護(hù),,具有超溫?cái)嚯?、停水?dāng)嚯姟⑦^(guò)流,、氣壓低等多種報(bào)警及保護(hù)功能,,設(shè)置有應(yīng)急開關(guān)。
變壓器及聯(lián)接電纜
選用與使用功率相匹配的干式隔離變壓器及電纜,。