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| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 地礦,能源,電子,冶金,綜合 |
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1·真空磁懸浮熔煉,，料與坩堝無接觸冶煉,，干凈無污染。2·冶煉溫度高,，溫度可達2500甚至以上,，專門應(yīng)用于高熔點難熔金屬，活潑金屬等冶煉提純。3.采用磁懸浮IGBT電源,，配合自助研發(fā)的水冷分瓣銅坩堝,，懸浮效果好。4.采用兩級分子泵控制系統(tǒng)真空度高,，可達5.0*10-5pa,。
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
1、100g真空感應(yīng)懸浮熔煉爐
一,、主要技術(shù)參數(shù)
1,、設(shè)備總功率：≤120Kw；
2,、懸浮電源功率：≤100Kw IGBT懸浮專用電源 SPG-100,；
3、容量：水冷銅坩堝,，500-1000g（以鋼液7.8克/立方厘米計算）,；
4、輸入電源：3 相,、 380 ± 10 ％,、 50Hz；
5,、冷態(tài)極限真空度：5.0×10E-4Pa,；
6、熔煉溫度≤2100℃ 配置紅外測溫儀,；
7,、水冷銅坩堝≤￠60*80 熔煉溫度低于2100度的金屬合金；
8,、可充保護氣≤0.03Mpa,；
9、控制方式：操作模擬屏+PLC,配置手動操作按鈕,；
10,、操作模式：閥門氣動、電動,；
11,、設(shè)備立式上開蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計，雙層水冷結(jié)構(gòu)設(shè)計,。
二,、100g真空感應(yīng)懸浮熔煉爐 設(shè)備組成
真空磁懸浮熔煉爐主要由“高真空腔體"、“抽真空系統(tǒng)",、“熔煉系統(tǒng)及旋轉(zhuǎn)澆鑄系統(tǒng)",、“水冷銅坩堝",、“電控系統(tǒng)"、“水冷系統(tǒng)",、“工作臺架及附件系統(tǒng)"等部分組成,。
1、高真空腔體
分為爐體,、爐蓋兩大部分組成
1.1爐體選用304不銹鋼材料制造，由法蘭和雙層圓筒組成,，采用氬弧焊焊接,，表面噴砂電解拋光處理，采用雙層水冷結(jié)構(gòu),，保證爐殼溫度不超過40℃,；
1.2 爐蓋采用上開門結(jié)構(gòu)，帶有鎖緊裝置,，并在爐蓋上設(shè)有可以觀察爐內(nèi)熔煉情況的觀察孔和紅外測溫孔,。濾光裝置；
1.3 爐體上設(shè)有抽真空接口,、進電進水接口,、充保護氣氛接口等。
2,、抽真空系統(tǒng)
2.1選用直聯(lián)泵作為前級泵,，分子泵作為主泵，設(shè)備的冷態(tài)極限真空度≤5×10-4Pa,；
機械泵：
（1）抽速：30m3 /h(8.3L/S),；
（2）極限總壓強：4*10-2Pa；
（3）電源：三相380v ,、50hz,；
（4）電機功率：1.1kw；
（5）排氣口:kf40;
（6）用油量：1.3-2.0L,；
（7）電機轉(zhuǎn)速：1440r/min;
（8）工作環(huán)境：5-40℃,；
（9）噪音：≦58dB；
分子泵：
（1）真空法蘭：160,；
（2）前級管道法蘭：KF40,；
（3）抽速：600L/S；
（4）電機轉(zhuǎn)速：24000r/min,；
（5）啟動時間：≤4.5S,；
（6）冷卻方式：水冷；
（7）冷卻水流量：1~2L/min,；
2.2,、選用復(fù)合真空計測量,，測量量程為1.0×105 Pa～1.0×10-6 Pa。
2.3,、 在真空機組與爐體之間裝有高真空擋板閥和充氣放氣閥,，可獲得惰性氣氛熔煉環(huán)境。