應(yīng)用領(lǐng)域 | 地礦,能源,電子/電池,綜合 |
---|
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
一·1600度臥式真空燒結(jié)爐鉬絲爐 類似設(shè)備外觀圖
(圖片僅供參考,不代表本案中的設(shè)備)(The picture is only for first reference)
二·1600度臥式真空燒結(jié)爐鉬絲爐設(shè)備用途
本設(shè)備為真空燒結(jié)設(shè)備,,主要用于硬質(zhì)合金,、無機材料、粉末冶金等的燒結(jié),,高速鋼等淬火,、回火、退火等,。
主要技術(shù)參數(shù)
序號SL. | 項目Name | 指標Specifications | 備注Note |
1 | 型式 | 臥式側(cè)開門 | |
2 | 電源 | 三相,,415VAC,50Hz | |
3 | 加熱方式 | 鉬帶加熱 | |
4 | 加熱功率 | 約 130Kw | |
5 | *高溫度 | 1700℃(使用溫度0-~1600) | |
6 | 工作區(qū)尺寸 | 400(L)X 300(W)X 300(H)MM | |
7 | 加熱溫區(qū) | 一區(qū) | |
8 | 測溫方式 | S型熱電偶 | |
9 | 控溫精度 | ±1℃ | |
10 | 冷態(tài)極限真空度 | 6.7.0*10-3Pa | 空爐,、冷態(tài),、烘烤除氣后 |
11 | 保護氣氛 | 氮氣 Nitrogen | |
12 | 充氣壓力 | ≤0.05MPa |
三·1600度臥式真空燒結(jié)爐鉬絲爐設(shè)備構(gòu)成
序號SL. | 名稱NAME | 數(shù)量QTY | 序號SL. | 名稱NAME | 數(shù)量QTY |
1 | 爐門 | 2 | 爐體 | ||
3 | 爐底 | 4 | 爐架 | ||
5 | 加熱及隔熱系統(tǒng) | 6 | 爐門鎖緊裝置 | ||
7 | 真空系統(tǒng)(擴散泵系統(tǒng)) | 8 | 自動充放氣系統(tǒng) | ||
9 | 水冷卻系統(tǒng) | 10 | 控制系統(tǒng) | ||
11 | 變壓器及聯(lián)接電纜 | 12 |
四·1600度臥式真空燒結(jié)爐鉬絲爐機構(gòu)及功能說明
爐門
爐門采用雙層水夾層封頭結(jié)構(gòu),與法蘭組焊成一個整體。其中內(nèi)壁為不銹鋼(SUS304)精密拋光,,外壁為碳鋼防銹噴漆處理,。爐門上設(shè)有冷卻水進出口、觀察窗等,。
爐體
爐體采用雙層水夾層架構(gòu),,與前、后法蘭組焊成筒形結(jié)構(gòu),,前法蘭平面上開設(shè)有燕尾型密封槽,,采用O型硅橡膠密封圈密封。爐內(nèi)壁為不銹鋼(SUS304)精密拋光,,外壁為碳鋼防銹噴漆處理,。爐體側(cè)面設(shè)有冷卻水進出口、真空抽氣口,、電極安裝口,、熱電偶安裝口、自動充放氣接口等,。
爐底
爐底采用雙層水夾層封頭結(jié)構(gòu),,與法蘭組焊成一個整體。其中內(nèi)壁為不銹鋼(SUS304)精密拋光,,外壁為碳鋼防銹噴漆處理,。法蘭平面開設(shè)有燕尾型密封槽,采用O型硅橡膠密封圈密封,。爐底與爐體用螺栓聯(lián)接鎖緊,。爐體后部安裝有快冷裝置和循環(huán)風(fēng)機裝置,用來快速降溫淬火和增強爐內(nèi)溫度均勻性的目的
爐架
爐架采用型材及板材焊接而成,,用以支撐整個設(shè)備,。
加熱及隔熱系統(tǒng)
加熱采用優(yōu)質(zhì)鉬絲/帶作發(fā)熱體,圓周分布,,產(chǎn)品受熱均勻,。隔熱采用多層金屬反射屏,內(nèi)層為多層鉬反射屏,,外層為SUS304反射屏,,保溫效果好,耐沖擊性好,。整個隔熱屏采用金屬框架固定,,便于安裝與維護。爐膛內(nèi)部設(shè)置鉬平臺,,方便樣品的放置,。
溫度控制采用一支S型熱電偶,,同時,在隔熱屏外設(shè)置一支監(jiān)控?zé)犭娕?,監(jiān)控隔熱屏外溫度,,提高設(shè)備的安全使用性能。
爐門鎖緊裝置
爐門鎖緊采用齒圈式結(jié)構(gòu),,氣動打開鎖緊,,適用于微正壓燒結(jié),且操作方便,。
真空系統(tǒng)
真空系統(tǒng)采用高真空二級泵配置,,由一臺2X-30機械泵加壓差閥,、一臺KT-300擴散泵加高真空擋板閥,、充氣閥、放氣閥,、真空壓力表,、真空測量規(guī)管等組成,真空管道與泵的聯(lián)接采用金屬波紋管減緩震動,,真空度的測量由數(shù)顯復(fù)合真空計執(zhí)行,。
自動充放氣系統(tǒng)
本設(shè)備配置一路自動充放氣系統(tǒng),由流量計,、CKD電磁閥,、手閥、壓力傳感器,、接頭等組成,。由壓力傳感器及電磁閥形成閉環(huán)控制系統(tǒng),可對爐內(nèi)氣氛壓力進行控制,。當(dāng)爐壓超過設(shè)定值時,,排氣閥自動打開,進行泄壓,。手閥可以根據(jù)實際情況,,適當(dāng)調(diào)整氣體流量。排出的氣體客戶可結(jié)合實際情況進行處理,。
水冷卻系統(tǒng)
水冷系統(tǒng)由進出水總管道,、閥門及各支路組成。冷卻水由進水總管進入后,,經(jīng)過各支管送到爐門,、爐體、爐底,、水冷電極,、真空泵、冷阱等這些需要冷卻水的地方,然后匯總到出水總管排出,??傔M水管路設(shè)有電接點壓力表,具有斷水聲光報警并切斷電源功能,。各支路水管采用透明塑膠軟管,,通過不銹鋼接頭聯(lián)接進出水總管道及設(shè)備各進出水口。每路冷卻水進水管都裝有手動閥門,,可手動調(diào)節(jié)水流量大小,。
控制系統(tǒng)
電氣控制系統(tǒng)集中在控制柜中,采用PLC+操作模擬屏的控制方式,,設(shè)備的所有動作有PLC來完成,,操作模擬屏上可以直觀顯示跟個組件的工作狀態(tài),操作簡單直觀,。控制柜為標準電控柜結(jié)構(gòu),,集成了通風(fēng)系統(tǒng),能夠保證不會因為環(huán)境溫度過高而影響柜內(nèi)元件及儀表的正常使用,。
溫控系統(tǒng)采用可控硅調(diào)壓器+低電壓高電流的變壓器和熱電偶組成溫控閉環(huán)系統(tǒng),,溫度控制儀表采用廈門宇電AI系列,具有多段溫控程序,,可設(shè)定升溫,、保溫、降溫程序,,具有PID控制功能,,配合可控硅和熱電偶實現(xiàn)爐內(nèi)溫度自動控制,控制精度高,、波動率小,,可實現(xiàn)溫度的精確控制。
全部工況動作配有安全聯(lián)鎖保護,,具有超溫斷電,、停水?dāng)嚯姟⑦^流,、氣壓低等多種報警及保護功能,,設(shè)置有應(yīng)急開關(guān)。
變壓器及聯(lián)接電纜
選用與使用功率相匹配的干式隔離變壓器及電纜,。