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| 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 石油,地礦,能源,電子,冶金 |
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
一,、小型真空蒸餾爐KZGL-35-0.5結(jié)構(gòu)及功能簡(jiǎn)介
本產(chǎn)品主要供大專院校、科研單位及生產(chǎn)企業(yè)在高真空或保護(hù)氣氛條件下對(duì)金屬材料進(jìn)行熔煉,、真空澆鑄或者蒸餾之用,，蒸餾是通過(guò)將化合物溶液加熱到其中某種元素的沸點(diǎn)，頂部加裝有一冷凝收集裝置,，收集被蒸餾的金屬,，實(shí)現(xiàn)蒸餾收集作用。
二,、小型真空蒸餾爐KZGL-35-0.5技術(shù)參數(shù)
1,、設(shè)備型號(hào)：KZGL-35-0.5
2、電源功率：25KW
3,、電源電壓：380V,、3相、50Hz
4、熔煉坩堝***高溫度：1800℃(鎢錸熱偶測(cè)溫)
5,、冷凝收集器：≤60℃
6,、坩堝容量：1Kg和0.5Kg兩種容量(按金屬鈣比重)
7,、冷態(tài)極限真空度：≤6.67×10E-5Pa(分子泵+直連泵)
8,、保護(hù)氣氛：氮?dú)狻鍤?le;0.03MPa
9,、外形尺寸：根據(jù)實(shí)物具體尺寸
10,、設(shè)備總重量：~500Kg
三、結(jié)構(gòu)說(shuō)明
1,、本設(shè)備由高真空腔體,、爐架、真空系統(tǒng),、熔煉裝置,、冷凝收集裝置、爐蓋開(kāi)啟裝置,、 感應(yīng)電源裝置及控制系統(tǒng),、水冷管集成裝置等組成。
2,、高真空腔體：爐體,、爐蓋均采用雙層水冷層結(jié)構(gòu)，內(nèi)外壁均為304不銹鋼,，為保證真空度,，內(nèi)壁鏡面拋光；外壁噴砂電解處理,。爐體法蘭平面開(kāi)設(shè)密封槽,。采用氟橡膠“0”圈真空密封。在爐體的兩側(cè)設(shè)有抽氣孔,、電極裝置,，測(cè)溫裝置、充氣接口等,。爐蓋上設(shè)有觀察窗、放氣裝置,、機(jī)械防爆裝置等
2,、爐架：由型鋼和數(shù)控折板組裝成爐架，用于支撐爐體,，并做為操作平臺(tái),，還和電控箱作為一體，使操作更具人性化。
3,、真空系統(tǒng)：由壹臺(tái)直聯(lián)泵,、壹臺(tái)分子泵、充氣閥,、放氣閥,、氣動(dòng)高真空閥、真空壓力表(±Pa)和真空管路等組成,。
4,、熔煉裝置：由感應(yīng)線圈,、保溫套,、石墨套和熔煉坩堝組成,，底部有測(cè)溫?zé)犭娕?，可根?jù)工藝自動(dòng)調(diào)節(jié)溫度,。
5,、冷凝收集裝置：在熔煉坩堝的正上方，有一段鉬過(guò)渡管,，將熔煉坩堝和冷凝收集器相連接,，并帶有測(cè)溫?zé)崤迹呻S時(shí)監(jiān)測(cè)溫度,。冷凝收集裝置采用雙層水冷結(jié)構(gòu),。
6、爐蓋開(kāi)啟裝置：采用兩根氣彈簧,，往后開(kāi)啟,，并帶鎖緊裝置
7,、感應(yīng)電源裝置及控制系統(tǒng)：電源采用超音頻感應(yīng)電源,，節(jié)能，無(wú)噪音,，加熱速度快,，并且可根據(jù)程序儀表實(shí)現(xiàn)自動(dòng)升溫降溫,?？刂葡到y(tǒng)設(shè)有過(guò)流、過(guò)壓返饋及保護(hù)電路,，電控屏箱按西門子標(biāo)準(zhǔn)制作,，結(jié)構(gòu)美觀,，操作方便。
8,、水冷管集成裝置：由各種管道閥門等相關(guān)裝置組成,，具有水壓欠壓、斷水聲光報(bào)警自動(dòng)切斷電源功能,，保證操作安全 真空腔體和電源線圈上所有需要水冷的地方都已連接好,，并留有總進(jìn)出水口，客戶只需將外圍冷卻循環(huán)水系統(tǒng)的進(jìn)出水與爐子的總進(jìn)出水管對(duì)接后即可使用
設(shè)備配置
1,、真空腔體及爐架 1臺(tái)
2,、感應(yīng)加熱電源 1套
3、真空系統(tǒng) 1套
4,、真空測(cè)量裝置 (成都睿寶) 1套
5,、控制系統(tǒng)(酷斯特) 1套
6、熔煉裝置 1套
7,、冷凝收集裝置 1套
8,、惰性氣體充放氣裝置 1套
9、熱電偶 2只
10,、設(shè)備操作說(shuō)明書 1套
11,、設(shè)備質(zhì)保書 1套