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| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 石油,地礦,能源,電子/電池,鋼鐵/金屬 |
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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
一,、小型真空蒸餾爐KZGL-35-0.5結(jié)構(gòu)及功能簡介
本產(chǎn)品主要供大專院校、科研單位及生產(chǎn)企業(yè)在高真空或保護(hù)氣氛條件下對金屬材料進(jìn)行熔煉,、真空澆鑄或者蒸餾之用,，蒸餾是通過將化合物溶液加熱到其中某種元素的沸點，頂部加裝有一冷凝收集裝置,，收集被蒸餾的金屬,，實現(xiàn)蒸餾收集作用,。
二、小型真空蒸餾爐KZGL-35-0.5技術(shù)參數(shù)
1,、設(shè)備型號：KZGL-35-0.5
2,、電源功率：25KW
3、電源電壓：380V,、3相,、50Hz
4、熔煉坩堝***高溫度：1800℃(鎢錸熱偶測溫)
5,、冷凝收集器：≤60℃
6,、坩堝容量：1Kg和0.5Kg兩種容量(按金屬鈣比重)
7、冷態(tài)極限真空度：≤6.67×10E-5Pa(分子泵+直連泵)
8,、保護(hù)氣氛：氮氣,、氬氣≤0.03MPa
9、外形尺寸：根據(jù)實物具體尺寸
10,、設(shè)備總重量：~500Kg
三,、結(jié)構(gòu)說明
1、本設(shè)備由高真空腔體,、爐架,、真空系統(tǒng)、熔煉裝置,、冷凝收集裝置,、爐蓋開啟裝置、 感應(yīng)電源裝置及控制系統(tǒng),、水冷管集成裝置等組成,。
2、高真空腔體：爐體,、爐蓋均采用雙層水冷層結(jié)構(gòu),，內(nèi)外壁均為304不銹鋼,，為保證真空度,，內(nèi)壁鏡面拋光；外壁噴砂電解處理,。爐體法蘭平面開設(shè)密封槽,。采用氟橡膠“0”圈真空密封。在爐體的兩側(cè)設(shè)有抽氣孔,、電極裝置,，測溫裝置、充氣接口等,。爐蓋上設(shè)有觀察窗,、放氣裝置,、機(jī)械防爆裝置等
2、爐架：由型鋼和數(shù)控折板組裝成爐架,，用于支撐爐體,，并做為操作平臺，還和電控箱作為一體,，使操作更具人性化,。
3、真空系統(tǒng)：由壹臺直聯(lián)泵,、壹臺分子泵,、充氣閥、放氣閥,、氣動高真空閥,、真空壓力表(±Pa)和真空管路等組成。
4,、熔煉裝置：由感應(yīng)線圈,、保溫套、石墨套和熔煉坩堝組成,，底部有測溫?zé)犭娕?，可根?jù)工藝自動調(diào)節(jié)溫度。
5,、冷凝收集裝置：在熔煉坩堝的正上方,，有一段鉬過渡管，將熔煉坩堝和冷凝收集器相連接,，并帶有測溫?zé)崤?，可隨時監(jiān)測溫度。冷凝收集裝置采用雙層水冷結(jié)構(gòu),。
6,、爐蓋開啟裝置：采用兩根氣彈簧，往后開啟,，并帶鎖緊裝置
7,、感應(yīng)電源裝置及控制系統(tǒng)：電源采用超音頻感應(yīng)電源，節(jié)能,，無噪音,，加熱速度快，并且可根據(jù)程序儀表實現(xiàn)自動升溫降溫,?？刂葡到y(tǒng)設(shè)有過流、過壓返饋及保護(hù)電路,，電控屏箱按西門子標(biāo)準(zhǔn)制作,，結(jié)構(gòu)美觀,，操作方便。
8,、水冷管集成裝置：由各種管道閥門等相關(guān)裝置組成,，具有水壓欠壓、斷水聲光報警自動切斷電源功能,，保證操作安全 真空腔體和電源線圈上所有需要水冷的地方都已連接好,，并留有總進(jìn)出水口，客戶只需將外圍冷卻循環(huán)水系統(tǒng)的進(jìn)出水與爐子的總進(jìn)出水管對接后即可使用
設(shè)備配置
1,、真空腔體及爐架 1臺
2,、感應(yīng)加熱電源 1套
3、真空系統(tǒng) 1套
4,、真空測量裝置 (成都睿寶) 1套
5,、控制系統(tǒng)(酷斯特) 1套
6、熔煉裝置 1套
7,、冷凝收集裝置 1套
8,、惰性氣體充放氣裝置 1套
9、熱電偶 2只
10,、設(shè)備操作說明書 1套
11,、設(shè)備質(zhì)保書 1套