1,、經(jīng)常檢查油位位置，不符合規(guī)定時(shí)須調(diào)整使之符合要求,。以真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),，油位到油標(biāo)中心為準(zhǔn),。 　　
2,、經(jīng)常檢查油質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時(shí)更換新油,，確保真空泵工作正常,。 　　
3、換油期限按實(shí)際使用條件和能否滿(mǎn)足性能要求等情況考慮,，由用戶(hù)酌情決定,。一般新真空泵，抽除清潔干燥的氣體時(shí),，建議在工作100小時(shí)左右換油一次,。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當(dāng)延長(zhǎng)換油期限,。 　　
4,、一般情況下，真空泵工作2000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行檢修,，檢查橡膠密封件老化程度,，檢查排氣閥片是否開(kāi)裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物,。清洗整個(gè)真空泵腔內(nèi)的零件,，如轉(zhuǎn)子、旋片,、彈簧等,。一般用汽油清洗，并烘干。對(duì)橡膠件類(lèi)清洗后用干布擦干即可,。清洗裝配時(shí)應(yīng)輕拿輕放小心碰傷,。 　
5、有條件的對(duì)管中同樣進(jìn)行清理,，確保管路暢通,。 　　
6、重新裝配后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行,，一般須空運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)并換油二次,，因清洗時(shí)在真空泵中會(huì)留有一定量易揮發(fā)物，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,，再投入正常工作,。 　　
7、檢查真空泵管路及結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,。用手轉(zhuǎn)動(dòng)真空泵,，試看真空泵是否靈活。 　　
8,、向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油,，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充,。 　　
9,、擰下真空泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）,。 　　
10,、關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。 　　
11,、點(diǎn)動(dòng)電機(jī),，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。 　　
12,、開(kāi)動(dòng)電機(jī),，當(dāng)真空泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開(kāi)出口壓力表和進(jìn)口真空泵,，視其顯示出適當(dāng)壓力后,，逐漸打開(kāi)閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況,。 　　
13,、盡量控制循環(huán)水真空泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證真空泵在**效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),，才能獲得**的節(jié)能效果,。 　　
14,、真空泵在運(yùn)行過(guò)程中，軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35C,，**溫度不得超過(guò)80C ,。 　　
15、如發(fā)現(xiàn)真空泵有異常聲音應(yīng)立即停車(chē)檢查原因,。 　　
16,、真空泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥,、壓力表,，然后停止電機(jī)。 　　
17,、真空泵在工作個(gè)月內(nèi),，經(jīng)100小時(shí)更換潤(rùn)滑油，以后每個(gè)500小時(shí),，換油一次,。 　　
18、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）,。 　　
19、定期檢查軸套的磨損情況,，磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換,。 　　
20,、真空泵在寒冬季節(jié)使用時(shí),，停車(chē)后，需將泵體下部放水螺塞擰開(kāi)將介質(zhì)放凈,。防止凍裂,。 　　
21、真空泵長(zhǎng)期停用,，需將泵全部拆開(kāi),，擦干水分，將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,，妥善保管,。