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電力資質(zhì)辦理濾油機(jī)的故障原因分析和解決方法
1)濾板損壞 廂式壓濾機(jī)濾板損壞為常見(jiàn)故障,。
如果濾板損壞的數(shù)量較多時(shí),,應(yīng)對(duì)以下因素進(jìn)行分析:
①濾板的制造質(zhì)量,;
②濾板材質(zhì)的選型和給料泵的揚(yáng)程是否匹配,;
③隔膜壓榨方式中,應(yīng)同時(shí)考慮隔膜板濾油機(jī)量和內(nèi)部鋼襯的加工質(zhì)量,。
在正常條件下,,濾板兩側(cè)壓力處于平衡狀態(tài)。當(dāng)濾板的兩側(cè)處于不同的過(guò)濾階段,,即一側(cè)為過(guò)濾,,另一側(cè)為液力擠壓,,濾板兩側(cè)形成了壓力差,,從而損壞濾板。其原因:
①卸料過(guò)程中,,濾板兩側(cè)殘留的泥量相差大,;
②壓濾機(jī)開(kāi)始過(guò)濾后,給料泵中途停車(chē)時(shí)間較長(zhǎng),,濾室內(nèi)半流動(dòng)狀態(tài)的濾餅出現(xiàn)不同程度的下沉,;
③濾板的進(jìn)料孔堵塞。
(2)濾板間噴料 自動(dòng)真空濾油機(jī)在過(guò)濾作業(yè)中,,濾板之間發(fā)生噴料現(xiàn)象,,其原因:
①在濾板邊框的壓緊面,濾布出現(xiàn)折疊,;
②濾布發(fā)生破損,;
③兩側(cè)橫梁出現(xiàn)不同程度的側(cè)向彎曲(水平方向),;
④止推板未壓緊或液壓缸的壓緊力偏小。