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天津?qū)嶒?yàn)室氣體管道安裝施工
閱讀：108 發(fā)布時(shí)間：2025-1-17實(shí)驗(yàn)室用氣主要由不燃?xì)怏w(氮?dú)?、二氧化?,、惰性氣體(氬氣,、氦氣等),、易燃易爆氣體(氫氣),、劇毒氣體(氟氣、氯氣),、助燃?xì)怏w(氧氣)組成,。易燃易爆氣體、劇毒氣體屬于危險(xiǎn)化學(xué)品,，其存放和使用需符合,。氣體可以通過輸氣管接到各實(shí)驗(yàn)室內(nèi)(圖2-109)。氫氣管線上的連接管件都要連接后焊接,，嚴(yán)禁有泄漏的可能,。所有的管線在安裝完畢后一-定要做氣密性實(shí)驗(yàn)，并在使用前要先除油,。由于管道細(xì)小,，管間距小，安裝過程中可依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行調(diào)整,，保證間距不小于45mm,。氣瓶裝瓶時(shí)，易燃易爆與惰性氣體同柜,，杜絕兩種瓶裝同一柜,。
氣體管道安裝工藝流程
測(cè)量放線一+管道預(yù)制、 連接,、管件安裝+管道 系統(tǒng)試壓一→管道吹洗→管 道接口防腐,。2.工藝管道施工技術(shù)條件
(1)管件組成件及管道支吊架的檢驗(yàn)
管道組成件及支吊架必須有制造廠的質(zhì)量證明書，符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,，其材質(zhì),、規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定及國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,，不合格者不得使用,。
閥門的殼體試驗(yàn)壓力不得小于公稱壓力的1.5倍，試驗(yàn)時(shí)間不得小于5分鐘,，以殼體填料無滲漏為合格;密封試驗(yàn)宜以公稱壓力進(jìn)行,，以閥瓣密封面不漏為合格。閥門的殼體壓力試驗(yàn)宜在系統(tǒng)試驗(yàn)時(shí)按管道的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn),，閘板密封試驗(yàn)可采用色印方法檢驗(yàn),，結(jié)合面上的色印應(yīng)連續(xù),。
試驗(yàn)合格的閥門，應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部積水,，并吹干,。除需要脫脂的閥門外，密封面上應(yīng)涂防銹油,，封閉閥門,。安全閥應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的開啟壓力進(jìn)行試調(diào)。調(diào)壓時(shí)壓力應(yīng)穩(wěn)定,，每個(gè)安全閥啟閉試驗(yàn)不得少于3次,，調(diào)試后按規(guī)定填寫記錄。管道組成件及管道 支吊架在施工過程中應(yīng)妥善保管,，不得損壞,，暫時(shí)不用的管子，應(yīng)封閉管口,。
(2)管道加工
管子切割應(yīng)移植原有標(biāo)記,，鍍鋅鋼管宜用鋼鋸或機(jī)械方法切制。管子切口表面應(yīng)平整,，無裂紋,、重皮,、毛刺,、凹不得超過3mm。
(3)管道焊接
閥門和管道連接處及便于檢修處應(yīng)采用法蘭或螺紋連接,，壓縮空氣管道宜采用焊接連管道焊接連接宜采用電弧焊,，但DN小于等于80mm,壁厚小于等于4.0mm時(shí)，則允許采用氣焊,。直管段上兩對(duì)接焊口中心面間的距離,，當(dāng)公稱直徑大于或等于150mm時(shí)，不應(yīng)小于150mm,當(dāng)公稱直徑小于150mm時(shí),，大于管子外徑,。不應(yīng)小于50mm。不應(yīng)在管道焊縫及其邊緣上開孔,。銀非西商考和商點(diǎn)不得小于0且不得小于管于外徑,。環(huán)焊建用文吊架凈厘骨子管件的坡口形式及尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定。管子坡口加工宜采用機(jī)械方法,，也可采用熱加[方法,。當(dāng)采用熱加工方法加工坡口后，應(yīng)除去坡口表面的氧化皮,，錦渣及影響接頭質(zhì)量的表面層,，并應(yīng)將凹凸不平處打磨平整,，并及時(shí)焊接。管道時(shí)接體口的組對(duì)應(yīng)做到內(nèi)壁齊平,，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過壁厚的10%,，超過后應(yīng)進(jìn)行修整。
管道焊接過程中,，應(yīng)將焊件墊置牢固,。除以上規(guī)定外還應(yīng)符合《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定,。
(4)管道安裝
?、俟艿腊惭b作業(yè)條件
有關(guān)工程已檢驗(yàn)合格，滿足安裝要求,。與管道連接的設(shè)備已找正合格,，固定完畢。管子組成件與管道支吊架已檢驗(yàn)合格,。管子,、管件、閥門等內(nèi)部清理干凈,，無雜物,。在管道安裝前必須完成脫脂等，有關(guān)工序已進(jìn)行完畢,。脫脂后的管道組件,，安裝前必須進(jìn)行嚴(yán)格檢查，不得有油跡污染,。
?、诠艿腊惭b要求
管道的預(yù)制安裝，應(yīng)按工藝設(shè)計(jì)文件中的管道管系圖施工,。
管道坡向,、坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求，符合油水分離器的使用要求,。
為達(dá)到要求的坡度,，可在支座底板下加裝金屬墊板調(diào)整，但墊板不得加在管道和支座中間,。不得緊貼墻壁,、樓板、管架,。法蘭連接應(yīng)同軸,，并應(yīng)保證螺栓穿人，法蘭螺栓孔應(yīng)跨中安裝,。法蘭間應(yīng)保持平行,，其偏差不大于法蘭外徑的1.5%,，且不得大于2mm。不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜,。
管子對(duì)口時(shí)應(yīng)在距接口中心200mm處測(cè)量平角度,。當(dāng)管子公稱直徑小于100mm時(shí)允許偏差為1mm，當(dāng)管子公稱直徑大于或等于100mm時(shí)允許偏差為2mm,。 但全長(zhǎng)允許偏差為10mm,。
管道連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對(duì)口,、加偏墊或多層墊等方法來消除接口端面的空隙,、偏斜、錯(cuò)口或不同心等缺陷,。
?、坶y門安裝
閥門安裝前，應(yīng)檢查器填料,，其壓蓋螺栓應(yīng)留有調(diào)節(jié)裕量,，按介質(zhì)流向確定其安裝方向，在關(guān)閉狀態(tài)下安裝,。
?、苤У跫馨惭b
管道安裝時(shí)應(yīng)及時(shí)固定和調(diào)整支吊架，支,、吊架位置應(yīng)準(zhǔn)確,，安裝應(yīng)平整牢固，與管子接觸應(yīng)緊密,。
導(dǎo)向支架或滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)潔凈平整,，不得有歪斜和卡澀等現(xiàn)象,。3.管道系統(tǒng)試壓或滲漏性試驗(yàn)
管道安裝完畢,，無損檢驗(yàn)合格后，應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn),。試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的15棟且不低于0.4MPao
壓力試驗(yàn)合格后,，應(yīng)填寫相應(yīng)檢查記錄。
實(shí)驗(yàn)前試驗(yàn)段的管道焊縫位置不得涂漆,、絕熱,。膨脹節(jié)處已設(shè)置臨時(shí)約束裝置。終的核的壓力表不少于2塊,。水必須潔凈,。
試驗(yàn)壓力應(yīng)緩慢上升，待達(dá)到試驗(yàn)壓力后,，穩(wěn)壓10分鐘,，再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力,，停壓30分鐘，以壓力不降,、無滲漏為合格,。試驗(yàn)合格后及時(shí)拆除盲板，排盡積液,。