勻質(zhì)板設(shè)備設(shè)計結(jié)構(gòu)合理,，運行平穩(wěn),，輸送帶不下垂，不移位,，無噪音等特點。設(shè)備采用雙驅(qū)動對輥加大擠壓，流水線作業(yè),，自動化程度高,，勞動強度低,，大大減少了操作工人的使用量。該設(shè)備可以一機多用。
具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、生產(chǎn)操作方便,、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好等特點,。
勻質(zhì)防火保溫板可以采用水泥砂漿砌貼在混凝土基底上,，或相互砌筑成大截面通風(fēng)消聲器，或使用粘結(jié)劑粘貼在鋼質(zhì)基板上,。泡沫玻璃能在潮濕和震動條件下長期使用,，具有不燃燒、不老化,、不霉爛,、抗水不軟化、無毒無放射性等特點,，適用于環(huán)境條件惡劣的情況下。

勻質(zhì)板設(shè)備生產(chǎn)工藝：原材料計量---模具準備---噴脫模劑---料將攪拌進入升降平臺的模具車---推送到養(yǎng)護室--- 固化養(yǎng)護---脫模---切割—養(yǎng)護---檢驗入庫---出廠,。
勻質(zhì)板設(shè)備全過程采用電腦自動化控制,，具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、性能穩(wěn)定,、用工量少,、操作方便、成型周期短,、生產(chǎn)效率高,、產(chǎn)品質(zhì)量好等特點。車間內(nèi)環(huán)保無粉塵,，價格低,，質(zhì)量好，科技值得信賴,。

勻質(zhì)防火保溫板性能技術(shù)指標：             勻質(zhì)防火保溫板防火技術(shù)指標：

1,、干表觀密度  170-200kg/m3            1、爐內(nèi)溫升℃     3（技術(shù)指標≦30）

2,、抗壓強度      ≧0.300MPa            2,、持續(xù)燃燒時間S   0（技術(shù)指標0）

3、抗折強度      ≧0.15Pa              3,、質(zhì)量損失率%    7.5（技術(shù)指標≦50）

4,、吸水率        ≦8%（v/v）           4,、熱值MJ/Kg     0.2（技術(shù)指標≦20）

5、導(dǎo)熱系數(shù)      ≦0.053W（m.k）       5,、燃燒性能      A1級 

6,、蓄熱系數(shù)      ≧1.50 W（m2.k）

7、氯離子（cl-） ≦0.3%

勻質(zhì)板設(shè)備先將減水劑加入水(水溫40℃左右)中,攪拌均勻約20秒,再加粉煤灰,、水泥攪拌1分鐘,加樹脂膠攪拌一分鐘,加纖維,、憎水粉、固化劑攪拌30秒(根據(jù)固化速度調(diào)整時間),入加引氣劑攪拌20秒后充入聚苯顆粒(氣泵打入泥漿底部)攪拌5-10秒鐘后(泡沫顆粒均勻) 裹漿）將料漿倒入模子中刮平,。6小時后可拆邊模,，隔天搬運，3天切割,。

1 上料,、混合：通過上料系統(tǒng)將定量的水泥、發(fā)泡劑,、穩(wěn)泡增強劑加入攪拌機,，干混30秒鐘；
2,、攪拌：將定量的溫水加入攪拌機,，濕攪拌2分鐘；將定量的發(fā)泡劑加入攪拌機攪拌8-15秒鐘,；
3,、注模、發(fā)泡：隨即將漿料注入模具內(nèi)發(fā)泡,，發(fā)泡過程約3-5分鐘,；
4、初期養(yǎng)護：注模完成后靜置若干小時進行初期養(yǎng)護,；
5,、脫模：待發(fā)泡水泥保溫板完成初凝，具備初期強度時即可脫模,；
6,、水泥基勻質(zhì)板切割鋸：具備一定強度的發(fā)泡水泥保溫板毛坯脫模后即可進行切割，切割規(guī)格根據(jù)需要調(diào)整切割刀片進行,。

流淌式勻質(zhì)保溫板設(shè)備商品設(shè)計結(jié)構(gòu)合理,，運行平穩(wěn)，輸送帶不下垂,，不移位,，無噪音等特點。設(shè)備采用雙驅(qū)動對輥加大擠壓，流水線作業(yè),，自動化程度高,，勞動強度低，大大減少了操作工人的使用量,。該設(shè)備可以一機多用,。
具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、生產(chǎn)操作方便,、生產(chǎn)效率高,、產(chǎn)品質(zhì)量好等特點。
勻質(zhì)防火保溫板可以采用水泥砂漿砌貼在混凝土基底上,，或相互砌筑成大截面通風(fēng)消聲器,，或使用粘結(jié)劑粘貼在鋼質(zhì)基板上。泡沫玻璃能在潮濕和震動條件下長期使用,，具有不燃燒,、不老化、不霉爛,、抗水不軟化,、無毒無放射性等特點，適用于環(huán)境條件惡劣的情況下,。

流淌式勻質(zhì)保溫板設(shè)備商品