FS免拆模板一體板設(shè)備
1. 全封閉儲(chǔ)料送料系統(tǒng)
精選優(yōu)質(zhì)加厚鋼板、采用*的自動(dòng)埋弧焊工藝制作的儲(chǔ)料倉(cāng),，外加頂部外加脈沖除塵器,，確保桶倉(cāng)的耐用、無(wú)塵,、安全,、美觀。相對(duì)于傳統(tǒng)的濾芯除塵,、振動(dòng)除塵更加安全耐用,、免更換濾芯，減少耗材成本,。
2. 螺旋輸送機(jī)
螺旋葉片采用耐磨錳鋼板一次成型,，螺旋內(nèi)壁與葉片間隙小，耐磨性高,，應(yīng)用壽命長(zhǎng),。
3. 斗式提升機(jī)
垂直密封輸送，減少?gòu)S房占用面積,，輸送過(guò)程無(wú)環(huán)境污染,，相對(duì)于傳統(tǒng)輸送帶輸送效率更高。
4. 全自動(dòng)計(jì)量
實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)計(jì)量,，減少人工成本,；避免物料浪費(fèi)，全封閉運(yùn)行,，減少環(huán)境污染,。
5. 干粉砂漿預(yù)拌系統(tǒng)
相比較市場(chǎng)購(gòu)買預(yù)拌原材料，直接節(jié)約原料成本30%以上,，同時(shí)形成整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的連貫性,，節(jié)省人工成本。
6. 干混砂漿自動(dòng)分料系統(tǒng)
密封式循環(huán)設(shè)計(jì),、自動(dòng)計(jì)量,、精準(zhǔn)分料，從而確保系統(tǒng)無(wú)塵,、準(zhǔn)確,、高效運(yùn)行。

fs免拆外模板生產(chǎn)線是我廠參照國(guó)內(nèi)外等*技術(shù)和經(jīng)驗(yàn),，經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)研制成功的新型復(fù)合保溫板設(shè)備,。是外墻外保溫板實(shí)現(xiàn)工廠化生產(chǎn)的重大發(fā)明,。fs免拆外模板生產(chǎn)線有全自動(dòng)攪拌系統(tǒng)、自動(dòng)制板機(jī),、自動(dòng)切割鋸,、自動(dòng)碼垛系統(tǒng)和群鉆機(jī)組部分組成。

   1,、fs免拆外模板制板機(jī)：

     fs免拆外模板制板機(jī)采用自動(dòng)化多道輥壓,、布網(wǎng)、鋪無(wú)紡布制板,，一次成型,，制板速度快，板材料光滑平整,，規(guī)格任意調(diào)整，厚薄均勻,，fs免拆外模板制板機(jī)在砂漿狀態(tài)下,，上下按順序布料布網(wǎng)，同機(jī)實(shí)現(xiàn)復(fù)合制作與eps聚苯板或xps擠塑板復(fù)合一次性成型,，并在復(fù)合板里面形成砂漿網(wǎng)狀立體聯(lián)接結(jié)構(gòu),。由于采用的技術(shù)*，工藝*,，不僅是生產(chǎn)效率成倍提高,，制板成本大幅降低，而且極大的提高了保溫板的綜合質(zhì)量,，機(jī)械強(qiáng)度和面層的粘結(jié)牢度,，從根本上克服了傳統(tǒng)聚苯板和擠塑板現(xiàn)場(chǎng)施工造成的重復(fù)勞動(dòng)復(fù)雜工序、及粘結(jié)不牢固,、施工成本高等缺點(diǎn),。

 免拆模板設(shè)備備料系統(tǒng)包括原料倉(cāng)、單向雙出口螺旋提升輸送機(jī),、雙向螺旋水平輸送機(jī),、計(jì)量倉(cāng)一、計(jì)量倉(cāng)二,、下層漿料備料裝置,、保溫料備料裝置和上層漿料備料裝置：

單向雙出口螺旋提升輸送機(jī)具有出料口A

和出料口B，雙向螺旋水平輸送機(jī)具有出料口C和出料口D,，原料倉(cāng)的出料口連通所述單向雙出口螺旋提升輸送機(jī)的進(jìn)料口,。

保溫免拆模板生產(chǎn)線其特征是，該保溫免拆模板的生產(chǎn)線包括原料倉(cāng),、膠凝材料輸送系統(tǒng),、保溫料漿移動(dòng)下料系統(tǒng),、攪拌系統(tǒng)、根據(jù)產(chǎn)能要求設(shè)計(jì)的組合在一起的生產(chǎn)線,。

自保溫FS免拆保溫外模板生產(chǎn)線產(chǎn)品自保溫FS免拆保溫外模板生產(chǎn)線產(chǎn)品