免拆模板設(shè)備備料系統(tǒng)包括原料倉、單向雙出口螺旋提升輸送機(jī),、雙向螺旋水平輸送機(jī),、計(jì)量倉一、計(jì)量倉二,、下層漿料備料裝置,、保溫料備料裝置和上層漿料備料裝置：

單向雙出口螺旋提升輸送機(jī)具有出料口A和出料口B，雙向螺旋水平輸送機(jī)具有出料口C和出料口D,，原料倉的出料口連通所述單向雙出口螺旋提升輸送機(jī)的進(jìn)料口,。

保溫料備料裝置包括保溫漿料攪拌機(jī)、保溫混合料攪拌機(jī),、輕集料儲料倉和超輕集料計(jì)量裝置,，保溫漿料攪拌機(jī)連通所述保溫混合料攪拌機(jī)，保溫漿料攪拌機(jī)設(shè)在保溫混合料攪拌機(jī)的上方,，輕集料儲料倉通過輕集料計(jì)量裝置連通所述保溫混合料攪拌機(jī),；

保溫免拆模板生產(chǎn)線其特征是，該保溫免拆模板的生產(chǎn)線包括原料倉,、膠凝材料輸送系統(tǒng),、保溫料漿移動(dòng)下料系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng),、根據(jù)產(chǎn)能要求設(shè)計(jì)的組合在一起的生產(chǎn)線,。

  fs免拆外模板制板機(jī)采用自動(dòng)化多道輥壓、布網(wǎng),、鋪無紡布制板,，一次成型,，制板速度快，板材料光滑平整,，規(guī)格任意調(diào)整,，厚薄均勻，fs免拆外模板制板機(jī)在砂漿狀態(tài)下,，上下按順序布料布網(wǎng),，同機(jī)實(shí)現(xiàn)復(fù)合制作與eps聚苯板或xps擠塑板復(fù)合一次性成型，并在復(fù)合板里面形成砂漿網(wǎng)狀立體聯(lián)接結(jié)構(gòu),。由于采用的技術(shù)*,，工藝*，不僅是生產(chǎn)效率成倍提高,，制板成本大幅降低,，而且極大的提高了保溫板的綜合質(zhì)量，機(jī)械強(qiáng)度和面層的粘結(jié)牢度,，從根本上克服了傳統(tǒng)聚苯板和擠塑板現(xiàn)場施工造成的重復(fù)勞動(dòng)復(fù)雜工序,、及粘結(jié)不牢固、施工成本高等缺點(diǎn),。

     fs復(fù)合保溫外模板設(shè)備的工藝*,，技術(shù)*地位，是實(shí)現(xiàn)機(jī)械化,、標(biāo)準(zhǔn)化,、規(guī)模化生產(chǎn)(eps)復(fù)合聚苯,、fs外模板,，fs復(fù)合保溫板或（xps）復(fù)合擠塑保溫板的好選擇。

達(dá)到一體化技術(shù)要求,，實(shí)現(xiàn)了建筑保溫與結(jié)構(gòu)同壽命的目的,。將復(fù)合保溫外模板與框架（框剪）結(jié)構(gòu)的梁柱及剪力墻等現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件澆注在一起，并通過帶“羊”角螺母的連接件牢固連接（抗拉承載力≥0.5Mpa）,，達(dá)到了同步設(shè)計(jì),、同步施工、同步驗(yàn)收的技術(shù)要求,，實(shí)現(xiàn)了建筑保溫與結(jié)構(gòu)同壽命的目的,。

3）采用多層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)型式，具有較高的強(qiáng)度和良好的保溫性能,。復(fù)合保溫外模板由擠塑保溫板,、加強(qiáng)筋、內(nèi)外粘結(jié)增強(qiáng)層和保溫過渡層等組成,，具有較高的力學(xué)強(qiáng)度,，可直接做外模板使用,，保溫隔熱性能良好,，滿足建筑節(jié)能65%的標(biāo)準(zhǔn)要求,。

4）具有良好的防火性能。保溫層內(nèi)外兩側(cè)兩個(gè)主立面被水泥聚合物砂漿保護(hù)層包覆,，在施工過程中可有效避免火災(zāi)現(xiàn)象的發(fā)生,，建筑工程竣工后，保溫層外側(cè)水泥砂漿保護(hù)層達(dá)30mm以上,，防火性能大大提高,。

建筑FS免拆外模一體保溫板生產(chǎn)線建筑FS免拆外模一體保溫板生產(chǎn)線