勻質(zhì)板設(shè)備生產(chǎn)工藝：原材料計(jì)量---模具準(zhǔn)備---噴脫模劑---料將攪拌進(jìn)入升降平臺的模具車---推送到養(yǎng)護(hù)室--- 固化養(yǎng)護(hù)---脫模---切割—養(yǎng)護(hù)---檢驗(yàn)入庫---出廠,。
勻質(zhì)板設(shè)備全過程采用電腦自動化控制,，具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、性能穩(wěn)定,、用工量少,、操作方便、成型周期短、生產(chǎn)效率高,、產(chǎn)品質(zhì)量好等特點(diǎn),。車間內(nèi)環(huán)保無粉塵，價格低,，質(zhì)量好,，科技值得信賴。

勻質(zhì)板切割機(jī)操作說明
1,、 先按順序擺放機(jī)器（1去皮段,。2里切斷。3分切斷）注意：要把機(jī)器放平,、放穩(wěn),。1段和2段要在一條直線上
2、接入電源電源電纜用三相四線,。依次按下個綠色按鈕,，看各接觸器正常工作，然后在依次接入負(fù)載電機(jī),。
3,、調(diào)解靠尺（根據(jù)自己發(fā)出時毛坯調(diào)節(jié)，左右尺度）調(diào)解分切斷上下壓輥,。按自己所做產(chǎn)品上下調(diào)節(jié),。
4、開始工作1?先開啟上下去皮機(jī)?然后開啟送料輥,。2?開啟力切斷3?開啟分切斷?然后開啟第二送料輥。
5,、操作完畢關(guān)閉電源,。

新型勻質(zhì)板生產(chǎn)線設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，運(yùn)行平穩(wěn),，輸送帶不下垂,，不移位，無噪音等特點(diǎn),。設(shè)備采用雙驅(qū)動對輥加大擠壓,，流水線作業(yè)，自動化程度高,，勞動強(qiáng)度低,，大大減少了操作工人的使用量。該設(shè)備可以一機(jī)多用,。
 

新型勻質(zhì)板生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝：原材料計(jì)量---模具準(zhǔn)備---噴脫模劑---料將攪拌進(jìn)入升降平臺的模具車---推送設(shè)備全過程采用電腦自動化控制,，具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、性能穩(wěn)定,、用工量少,、操作方便,、成型周期短、生產(chǎn)效率高,、產(chǎn)品質(zhì)量好等特點(diǎn),。車間內(nèi)環(huán)保無粉塵，價格低,，質(zhì)量好,，科技值得信賴。

勻質(zhì)板設(shè)備先將減水劑加入水(水溫40℃左右)中,攪拌均勻約20秒,再加粉煤灰,、水泥攪拌1分鐘,加樹脂膠攪拌一分鐘,加纖維,、憎水粉、固化劑攪拌30秒(根據(jù)固化速度調(diào)整時間),入加引氣劑攪拌20秒后充入聚苯顆粒(氣泵打入泥漿底部)攪拌5-10秒鐘后(泡沫顆粒均勻) 裹漿）將料漿倒入模子中刮平,。6小時后可拆邊模,，隔天搬運(yùn)，3天切割,。

1 上料,、混合：通過上料系統(tǒng)將定量的水泥、發(fā)泡劑,、穩(wěn)泡增強(qiáng)劑加入攪拌機(jī),，干混30秒鐘；
2,、攪拌：將定量的溫水加入攪拌機(jī),，濕攪拌2分鐘；將定量的發(fā)泡劑加入攪拌機(jī)攪拌8-15秒鐘,；
3,、注模、發(fā)泡：隨即將漿料注入模具內(nèi)發(fā)泡,，發(fā)泡過程約3-5分鐘,；
4、初期養(yǎng)護(hù)：注模完成后靜置若干小時進(jìn)行初期養(yǎng)護(hù),；
5,、脫模：待發(fā)泡水泥保溫板完成初凝，具備初期強(qiáng)度時即可脫模,；
6,、水泥基勻質(zhì)板切割鋸：具備一定強(qiáng)度的發(fā)泡水泥保溫板毛坯脫模后即可進(jìn)行切割，切割規(guī)格根據(jù)需要調(diào)整切割刀片進(jìn)行,。